8618209268326sales@achievechem.com
baJezik

Advanced Search
Dom / Posao / Hemijska oprema / Sadržaj
Stakleni reaktor 200l
video

Stakleni reaktor 200l

1. Specifikacija:
(1)1L/2L/3L/5L---Standardno
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/Ex-proof/Chair za podizanje
(3)150L/200L---Standardno/EX-otporan
***Cjenik za cijeli gore, raspitajte se da dobijete
2. Prilagodba:
(1) Podrška dizajnu
(2) Direktno nabavite Senior R&D organski intermedijer, skratite svoje vrijeme i troškove istraživanja i razvoja
(3) Podijelite sa vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo da vam pomognemo u hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) Registriran CE i ISO certifikat
(2) Zaštitni znak: ACHIEVE CHEM (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi u roku od 1- godine besplatno
Pošaljite upit
Chat Sada

Opis

Tehnički parametri

Stakleni reaktor od 200lje uobičajena laboratorijska oprema, koja se široko koristi u hemiji, farmaciji, prehrambenoj, hemijskoj industriji i drugim oblastima.

Ima karakteristike otpornosti na kiseline i alkalije, otpornost na visoke temperature i dobru prozirnost, te je pogodan za proizvodnju i reakciju različitih tvari. Može se koristiti za stvaranje viskoznih tvari, kao što su polimeri, ljepila i elektroliti. Ovi materijali obično moraju proći kroz niz koraka reakcije i sinteze, a stakleni reaktor može pružiti idealno okruženje za reakciju.

 

 

 

JACKETED GLASS reactor-2     SLGR4

Pointing Kliknite da dobijete ceo cenovnik

 

Uvod

Jacketed glass reactor

 

Mešanje i reakcija viskoznih supstanci

◆ Koloidne supstance

Uključujući različite emulzije, koloidne solove, nanočestice, itd. Reakcioni kotlić može da obezbedi odgovarajuću temperaturu, pritisak i uslove mešanja za sintetizaciju, obradu i stabilizaciju ovih koloidnih supstanci.

 

◆ Polimerni materijali

Kao što su polimer, smola, guma i druga polimerna jedinjenja, koja se mogu polimerizirati, modificirati i tretirati u reakcionom kotlu.

 

◆ Ulja i masti

Koristi se za esterifikaciju, acidifikaciju i hidrolizu ulja i masti, kao što je esterifikacija u proizvodnji biodizela.

 

◆ Viskozne hemikalije

Kao što su viskozne hemijske sirovine, koloidni materijali, viskozne tečnosti, itd., mogu se mešati, zagrevati i rastvoriti u reakcionom kotlu.

 

 

 

Sljedeće faktore treba uzeti u obzir za poboljšanje efikasnosti pri korištenju aStakleni reaktor od 200lza miješanje tvari visokog viskoziteta:

◆ Optimizacija parametara miješanja

Razuman izbor brzine i režima mešanja je ključ za poboljšanje efikasnosti. Za supstance visokog viskoziteta, obično je potrebno imati veliku brzinu mešanja i odgovarajuću metodu mešanja, kao što je upotreba kosih lopatica za mešanje ili sidrene mešalice, kako bi se obezbedilo da su supstance u potpunosti izmešane i ravnomerno promešane.

 

◆ Kontrola temperature

Za neke supstance visokog viskoziteta, kontrola temperature će takođe uticati na efikasnost mešanja. U nekim slučajevima, zagrijavanje tvari može smanjiti njenu viskoznost i olakšati miješanje. Stoga, u skladu sa karakteristikama specifičnih supstanci, podešavanje i kontrola temperature reakcionog kotla može poboljšati efikasnost mešanja.

 

◆ Dizajn i lokacija miješalice

Također je vrlo važno odabrati odgovarajući dizajn i lokaciju miješalice. Neke posebno dizajnirane mješalice mogu pružiti jaču silu miješanja i mogu bolje rukovati tvarima većeg viskoziteta. Osim toga, osigurajte da se miješalica nalazi u centru reaktanata kako bi se postigao bolji efekat miješanja.

 

◆ Unutrašnja struktura reakcionog kotla

Dizajn unutrašnje strukture reakcionog kotla takođe utiče na tretman supstanci visokog viskoziteta. Na primjer, glatka površina i odgovarajuća unutrašnja struktura može smanjiti adheziju i adheziju tvari u reakcionom kotlu, čime se poboljšava efikasnost miješanja.

 

◆ Upotreba maziva

Kada se radi sa supstancama visokog viskoziteta, korišćenje odgovarajućeg maziva može smanjiti otpor trenja, čime se poboljšava efikasnost mešanja. Lubrikant može smanjiti trenje između tvari i miješalice i stijenke reaktora, te smanjiti mogućnost adhezije i adhezije.

 

Reactor

 

Mi pružamoStakleni reaktor 200l, molimo pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.

proizvod:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html

 

Prednosti

Za miješanje viskoznih tvari, stakleni reaktor i reaktor od nehrđajućeg čelika imaju svoje prednosti.

Stakleni reaktor Reaktor od nerđajućeg čelika
  • Dobra hemijska stabilnost:Stakleni reaktor od 200lima dobru otpornost na koroziju na razne hemikalije, te je pogodan za reakciju i miješanje jakih korozivnih supstanci kao što su kiseline i alkalije.
  • Visoka transparentnost: Stakleni reakcioni kotlić ima visoku transparentnost, a proces reakcije se može direktno posmatrati, što je pogodno za praćenje i kontrolu reakcije u realnom vremenu.
  • Loša toplotna provodljivost: U poređenju sa metalnim materijalima, staklo ima lošu toplotnu provodljivost. To može dovesti do sporog porasta temperature vanjskog zida staklenog reakcionog kotla prilikom miješanja visokotemperaturnih supstanci, što je korisno za zaštitu sigurnosti operatera.
  • Visoka čvrstoća: Reakcioni kotlić od nehrđajućeg čelika ima veliku čvrstoću i krutost i može izdržati veći mehanički udar i pritisak.
  • Dobra otpornost na koroziju: Materijal od nerđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju na razne hemikalije i može se prilagoditi širokom spektru reakcionih medija.
  • Efikasno mešanje: Reakcioni kotlić od nerđajućeg čelika može se mešati brzim mikserom, koji može brzo i efikasno mešati viskozne supstance.

 

Znanja

Viskoznost se odnosi na sposobnost odupiranja protoku unutar tečnosti, što se takođe može shvatiti kao viskozitet tečnosti. Jedinice se obično izražavaju u cps (centipoise), a mogu se izraziti i u drugim jedinicama kao što je Pa·s (paskal sekunda), gdje je 1 CPS=0.001 Pa s..

Što je veći viskozitet, veći je otpor tečnosti. Kada je viskozitet tečnosti nizak, ima dobru fluidnost i lako teče. Kada je viskozitet visok, fluidnost je loša i brzina protoka je relativno mala.

Viskoznost tečnosti je takođe povezana sa njenim reološkim svojstvima. Viskoznost različitih supstanci može se mijenjati s promjenom brzine smicanja, što se naziva posmično stanjivanje ili posmično zadebljanje. Na primjer, neke tekućine su viskozne pri malim brzinama smicanja, ali će se njihov viskozitet smanjiti pri visokim brzinama smicanja.

Viskoznost se obično mjeri rotirajućim ili kliznim viskozimetrom. Rotacioni viskozimetar određuje viskozitet mjerenjem otpora tekućine na rotirajućem cilindru ili disku. Klizni viskozimetar izračunava viskozitet mjerenjem brzine protoka tekućine u cijevima ili porama.

 

20l-jacketed-glass-reactor-jacketed-heating-glass-04-1

Kada se ove tvari miješaju u aStakleni reaktor od 200l, obično se mogu izvaditi na sljedeće metode:

● Koristite poseban uređaj za odlaganje

Neki stakleni reaktori su dizajnirani sa posebnim uređajem za odlaganje, koji lako može izliti tvari naginjući cijeli reaktor.

● Koristite gumeni strugač

Možete koristiti gumeni strugač ili slične alate za struganje tvari na dno staklenog reakcionog kotla duž unutrašnje stijenke, a zatim je izvaditi kroz otvor za pražnjenje na dnu.

● Vakuumsko usisavanje

Za neke posebne reaktore, također možete izvući tvari uspostavljanjem vakuumske pumpe u drugi kontejner.

 

O nama

Kompanija je osnovana 2008. godine i nalazi se u visokotehnološkoj razvojnoj zoni grada Xi'an. Achieve chem-tech je profesionalni proizvođač hemijskih reaktora, rotacionih isparivača, opreme za destilaciju, mašina za presovanje tableta i druge pomoćne opreme. Njegova vizija je da pruži najbolju podršku svakom klijentu i ima pomoćnu ulogu u velikim dostignućima u hemiji.

Kompanija ima više tehničkih patenata i sukcesivno je dobila EU CE sertifikat, ISO9001 sertifikat sistema upravljanja kvalitetom i licencu za proizvodnju posebne opreme.

 

Popularni tagovi: Stakleni reaktor 200l, Kina 200l stakleni reaktor proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti