20l Stakleni reaktor

The20l Stakleni reaktorje vrlo efikasna i svestrana laboratorijska oprema koja se široko koristi u hemiji, biologiji i farmaceutskom istraživanju. Izgrađen prvenstveno stakla, nudi izvrsnu vidljivost procesa reakcije, omogućavajući istraživačima da prate napredak u stvarnom vremenu. Reaktor sadrži čvrst okvir i stezni sistem koji osigurava sigurno brtvljenje i rad bez propuštanja. Stakleni materijal je hemijski inertan, opire se koroziji iz većine kiselina i baza, što ga čini pogodnim za širok spektar reakcija. Reaktor dolazi i s raznim dodacima, poput miješalaca, grijača i termometra, omogućavajući preciznu kontrolu nad uslovima reakcije.

The20l Stakleni reaktorje moćna i široko korištena laboratorijska oprema. U procesu kupovine i upotrebe potrebno je u potpunosti razmotriti eksperimentalnu potražnju, kvalitetu proizvoda i uslugu nakon prodaje i druge faktore kako bi se osigurao normalan rad opreme i tačnost eksperimentalnih rezultata.

Sa kapacitetom od 20 litara, reaktor može podnijeti eksperimente većeg razmjera, što ga čini idealnim izborom za istraživače koji trebaju provoditi eksperimente koji zahtijevaju veće sveske. Uz to, njegov modularni dizajn omogućava jednostavno sklapanje i demontažu, olakšavanje čišćenja i održavanja.

Sve u svemu,20l Stakleni reaktorje pouzdan i efikasan alat za provođenje raznih hemijskih reakcija u kontroliranom i promatranom okruženju. Njegova svestranost i jednostavnost upotrebe čine je vrijednom dodatku bilo kojoj istraživačkoj laboratoriji.

 Kliknite da biste dobili cijeli cjenik

Sistem grijanja / hlađenja

 

Interlayer

Smješten između unutrašnjosti i izvan tijela reaktora, koristi se za ubrizgavanje kružnog vrućeg rješenja ili rashladne tečnosti da bi se zagrijali ili hladio materijal u reaktoru na konstantnoj temperaturi.

Oprema cirkulacije

Cirkulacijska oprema za koja je potrebna vanjsko grijanje ili hlađenje, poput cirkulatora za vruće ulje, vakuumske pumpe za cirkum vode itd. Da bi se postigla konstantna kontrola temperature reaktora.

Senzor temperature

Kao što su PT100 Platinum žičani senzor, direktno izmeri temperaturu materijala u reaktoru, a digitalno prikazuju temperaturu za osiguranje tačnosti kontrole temperature.

 

 

Kondenzacijski sistem

01.

Kondenzator

Kondenzator: Obično usvaja vertikalnu visoko efikasnu duplavu refluksnu kondenzuru, koja se koristi za hlađenje pare generiranog reakcijom i kondenzirajte ga u tečnost da se vrati na reaktor ili za oporavak.

Kondenzacijska zavojnica: Smješten iznad reaktora i povezan sa kondenzatorom, koristi se za dovođenje pare u kondenzator za hlađenje.

02.

Sistem za pražnjenje

Pražnjenje: obično se nalazi na dnu reaktora, koristeći ventil za pražnjenje velikog promjera kako bi se omogućilo puštanje čvrstih i tečnih materijala.

Pražnjenje ventila: staklo + tetrafluoroidni materijal se obično koristi za osiguravanje otpornosti na brtvljenje i koroziju.

Trodimenzionalna integracija grafena ključna je za njegovu primjenu u funkcionalnoj20l Stakleni reaktor. Tradicionalna trodimenzionalna metoda fizičke slaganje na temelju diskretnih grafikonskih listova suočava se s problemima, kao što su preklopni jaki slaganje, uvođenje kvara, visoka kontaktnu otpornost i nekontroliranu strukturu pora, što otežava učinkovito održavanje odličnih svojstava dvodimenzionalne grafene. Nanoporozna grafena sa trodimenzionalnom kontinuiranom konfiguracijom može efikasno koordinirati njegovu strukturu i fizička svojstva.

Generalna metoda preparata od trodimenzionalne kontinuirane kontinuirane nanoporoznoj metalu je pripremljenu metodi za ugovor (odnosno selektivna korozija legura) kao katalizator i porozni predložak, a metodu odlaganja hemijskog pare (CVD) za položi nanoporoznoj metalu na svoju trodimenzionalnu unutrašnju površinu. Dvodimenzionalna grafena je ravnomjerno uzgajana, a zatim se nanoporozni metalni predložak uklanja i kiselinom da se pribavi samonosiokim nanoporoznim grapskim materijalom. Iako je nanoporozna grafena dobivena ovom indirektnom metodom izlaže izvrsna fizička i hemijska svojstva, ova se metoda suočava s problemima kao što su složeni procesi, visoki troškovi i razgradnju mehaničke imovine uzrokovane makrografkinjama. Direktna priprema visokokvalitetnog nanoporoznog grafena velike veličine uvijek se suočavala sa izazovima.

Nedavno, profesor Han Jiuhui iz Tianjina Univerziteta za nauku i tehnologiju, profesor Soo-Hyun Joo u Južnoj Koreji, i profesoru HIDEMI KATO Univerziteta u Tohoku u Japanu sarađivao je za razvoj direktne tehnologije sinteze nanopora. Molten Metal BI koristi se za selektivno etch amorfna metalna karbida na visokim temperaturama, a atomi od ugljika koji se podvrgavaju nestabilnom samostalnom sklopu na dinamičnom sučelju čvrstog rastopljenja, direktno formirajući nanoporozni grafit, bez oštećenja pukotina i visoke kristalnosti. Ene. Dobivena trodimenzionalna kontinuirana konfiguracija Nanoporozna grafena ima izvrsnu električnu provodljivost, mehaničku čvrstoću i fleksibilnost, a može se primijeniti na negativnu elektrodu natrijum jonske baterije na temelju mehanizma za reakciju ionskog otapala, što pokazuje odlične elektrohemijske performanse.

Relevantni rezultati istraživanja objavljeni su u "Napredni materijali" pod naslovom "Mehanički robusna samoorganizacija nanocelularna grafena bez pukotina sa izvanrednim elektrohemijskim svojstvima u bateriji natrijum-jon bateriju".

Slika 1. (A) Shematski dijagram reakcije izravno priprema nanoporoznog grafena selektivno etching amorfona mn80c20 sa molten metalnim BI; (b, c) sem slike nanoporozne grafene pripremljene u 1000 stepeni; (d) fotografija fleksibilnog nanoporoznog grafenskog filma; (e) raman spektar nanoporozne grafene nakon izravne pripreme i toplotne obrade u 2500 stepeni.

Trodimenzionalna struktura nanoporozne grafene analizirana korištenjem Trodimenzionalne rekonstrukcije FIB-a (crna kontrast je grafen, sivi kontrast je BI ispunjen nanopore)

Način pripreme materijala koji se koristi u ovom studijskom metalu za tekuće metal (LMD) -ukuje metala se talina kao korozijski medij i koristi razliku u mješljivosti između legura i metala za postizanje selektivnog jetkanja legure. na taj način voze formiranje nanoporoznih struktura. Na osnovu ovog principa, ova studija je odabrala amorfna metalna karbid MN80C20 (na.%) Kao prekursor i metalik bi se rastopio kao medij za koroziju. Upotreba amorfnih prekursora može učinkovito izbjeći proizvodnju velikog broja makroskopskih pukotina zbog neravnomjerne korozije u graničnim granicama zrna. Na visokim temperaturama, BI rastopiti selektivno otapanje MN-a u amorfnom MN80C20, a objavljeni su aktivirani atomi ugljika koji su dinamični proces samostalanga sličan sučelju sa solid-taljenjem, čime se izgradnju trodimenzionalnih međusobno povezanih nanoligamenti i rupa formiraju kako bi se formiralo bikontinuirana nanopoznata struktura (slika 2a). Ovaj proces omogućava direktnu sintezu od strane nanoporoznog grafena. Dobivena nanoporozna grafena na velikoj veličini ima tipičnu trodimenzionalnu kontinuiranu konfiguraciju, visoku kristalnost, ujednačenu strukturu (prečnik pore oko 100 nm), bez oštećenja pukotina i fleksibilnost (slika 2B-E, slika 3).

Slika 3. (A) Presjek SEM Slika nanoporoznog amorfnog ugljenika pripremljena u 400 stepeni (nanopore su ispunjene učvršćenim BI); (b) presjek nanoporozne grafene pripremljene na slici 1000 stepeni (nanopore su ispunjene učvršćenim BI); (c) sem slika nanoporoznog amorfnog ugljenika pripremljenog u 400 stepeni nakon toplotnog tretmana u 1000 stepeni; (d) Nanoporozni amorfni ugljik pripremljeni u 400 stepeni nakon 1000 stupnja toplotne obrade. Stepen SEM slike nakon rastane tretmana Bipregnacije; (e) raman spektra različitih uzoraka.

Studija je utvrdila da će različite nanoporozne ugljičke konstrukcije dobiti na različitim temperaturama: LMD u 400 stupnjeva proizvodi nanoporozni amorfni ugljik sa čvrstim ligamentima sličnim nanoporoznim metalima (Sl. 4A); Dobijen je LMD na 1000 stepeni nanoporoznim grafenom, a ligament je bio sastavljen od dvodimenzionalne grafene i bio je u obliku šuplje cijevi (slika 4b). Ovaj rezultat ukazuje da formiranje nanoporozne grafene zahtijeva veću temperaturu reakcije LMD-a za pokretanje kristalnog rasta grafene. Istovremeno, nanoporozni amorfni ugljik pripremljeni u 400 stepeni ostao je amorfni ugljik nakon daljnjeg toplotnog tretmana u 1000 stepeni (Sl. 4c), te se pretvori u nanoporozni grafit sa šuplju konstrukcije ligamenta nakon impregnacije s moltenom BI u 1000 stepena. Grafen (Slika 4D), što ukazuje na to da molten metalni bi djeluje kao katalizator za katalizaciju rasta grafena tokom procesa LMD-a. Eksperimentalno izmjerena energija rasta grafena u LMD-u iznosi 93,1 kj / mol, što je mnogo niže od aktivacijske energije opće termičke pokretane grafitizacije (215 kJ / mol). Stoga je BI-C interakcija tijekom procesa LMD-a korisna za poboljšanje mobilnosti atoma ugljika na čvrstom mestošću i promoviranje niske energetske barijerne rast grafene.

Ova studija razvija direktnu sintezu tehnologiju trodimenzionalne kontinuirane konfiguracije nanoporoznog grafena, što pruža nove ideje za izgradnju nadgradnje ugljičnog materijala i razvoja ugovoranih nanoporoznih materijala. Očekuje se da će se razvijena veličina, visoka, visoka čvrstoća i fleksibilna nanoporozna grafikona materijala koristiti u poljima poput fleksibilnih baterija, dodirnih senzora, nanoelektronike i heterogena kataliza.

Popularni tagovi: 20L Stakleni reaktor, Kina 20L proizvođača stakla, dobavljači, tvornica