Centrifugalna separator mašina
Opis
Tehnički parametri
A centrifugalni separatorje mehanički uređaj koji koristi centrifugalno djelovanje za odvajanje komponenti od tekućih i čvrstih čestica ili mješavine tekućine i tekućine, također poznat kao centrifuga. Uglavnom se koristi za odvajanje čvrstih čestica od tekućine u suspenziji; Ili odvojite dvije tečnosti koje se ne miješaju različite gustine u emulziji (kao što je odvajanje vrhnja od mlijeka); Takođe se može koristiti za uklanjanje tečnosti iz vlažnih čvrstih materija, kao što je upotreba mašine za pranje veša za centrifugiranje suve i mokre odeće; Specijalni cijevni separatori velike brzine mogu također odvojiti mješavine plinova različitih gustoća, kao što su koncentracija i odvajanje gasovitog uranijum heksafluorida; Koristeći prednosti različitih brzina taloženja čvrstih čestica različite gustine ili veličine čestica u tečnostima, neke centrifuge za taloženje takođe mogu klasifikovati čvrste čestice prema gustini ili veličini čestica. Centrifugalni separatori se široko koriste u različitim sektorima kao što su hemijska, naftna, prehrambena, farmaceutska, prerada minerala, ugalj, tretman vode i brodogradnja.
Klasifikacija i zahtjevi procesa
Industrijski cetrifugalni separatori mogu se podijeliti u tri kategorije na osnovu njihove strukture i zahtjeva za odvajanjem: centrifuge za filtriranje, centrifuge za sedimentaciju i separatori. Separatori su prikladni samo za odvajanje suspenzija i emulzija niske koncentracije, uključujući disk separatore, separatore cijevi i komorne separatore.
Kada je frekvencija pretvarača 30Hz, otvorite dovodni ventil. Kada se provjeri da li je sloj materijala pun, zatvorite ventil za dovod i odgodite za 208. Čvrsta i tečna supstanca će se automatski odvojiti, a sloj materijala će se automatski spustiti. Kada signal da je sloj materijala pun nestane, ponovo otvorite dovodni ventil i ubacite čvrstu i tečnu smjesu da se ponovo odvoje. Ponovite gornju radnju tri puta za redom.
Kada se generiše treći signal punog punjenja, ventil za napajanje se zatvara i frekvencija pretvarača frekvencije se povećava na 50Hz za veliku-brzinu razdvajanja. Vrijeme centrifugiranja se podešava putem ekrana osjetljivog na dodir, a nakon isteka vremena frekvencija se smanjuje na 40Hz.
Otvorite ventil za čišćenje za čišćenje, a vrijeme čišćenja, vrijeme pauze i učestalost čišćenja mogu se podesiti preko ekrana osjetljivog na dodir prema različitim vrstama odvojenih predmeta. Nakon što je proces čišćenja završen, ulazi u proces centrifugiranja. U ovom trenutku, frekventni pretvarač raste na 50Hz, a vrijeme centrifuge se podešava na ekranu osjetljivom na dodir. Nakon što se centrifugalno sušenje završi, centrifugalni separator ulazi u proces istovara.
Zbog prevelike debljine sloja materijala nakon centrifugiranja, strugač usvaja segmentiranu vremenski ograničenu rotaciju za istovar, odnosno, strugač se rotira (vrijeme se može podesiti) za jedno zaustavljanje u trajanju od 4 sekunde i strugač se spušta da struže materijal, ponavljajući gore navedene radnje do posljednjeg puta kada se strugač spusti u granični položaj. Nakon aktiviranja graničnog prekidača, on se podiže na vrh i aktivira gornji granični prekidač da se zaustavi.
Opis proizvoda
Centrifugalni separator ima cilindar nazvan bubanj koji se vrti velikom brzinom oko svoje ose, obično pokretan električnim motorom. Nakon što se suspenzija (ili emulzija) doda u bubanj, on se brzo pokreće da se okreće istom brzinom kao i bubanj, a pod dejstvom centrifugalne sile svaka komponenta se odvaja i ispušta zasebno. Obično, što je veća brzina bubnja, to je bolji efekat razdvajanja.
Principi rada centrifugalnih separatora uključuju centrifugalnu filtraciju i centrifugalno taloženje.
● Centrifugalna filtracija: Centrifugalni pritisak koji stvara suspenzija u polju centrifugalne sile djeluje na medij za filtriranje (filtersko sito ili filtersku tkaninu), uzrokujući da tečnost prođe kroz medij za filtriranje i postane filtrat; Čvrste čestice su zarobljene na površini filterskog medija, formirajući ostatke filtera, čime se postiže odvajanje tečnosti{0}}čvrstog materijala. Bubanj za filtriranje ima rupice na obodnom zidu i obložen je filterskim medijem na unutrašnjem zidu.
● Centrifugalna sedimentacija: Princip brzog taloženja i nanošenja slojeva komponenti različite gustine u suspenziji (ili emulziji) u polju centrifugalne sile se koristi za postizanje tečnosti{0}}čvrstog (ili tečnog-tečnog) razdvajanja. Bubanj taložnog tipa nema rupe na obodnom zidu.
Slika prikazuje četiri tipična rotirajuća bubnja za taloženje. Nakon što se suspenzija (ili emulzija) doda u bubanj, čvrste čestice (ili gušće tečnosti) se talože prema zidu bubnja, formirajući sediment (ili tešku tečnost za odvajanje). Tečnost manje gustine se skuplja prema centru bubnja i teče do prelivnog otvora za pražnjenje, postajući tečnost za odvajanje (ili laka separato tečnost). Bubanj se koristi za povremeno ispuštanje šljake, što je pogodno za odvajanje suspenzija ili emulzija sa malom veličinom čestica i niskom koncentracijom čvrstih čestica; Rotacioni bubanj na slici 3b koristi spiralno kontinuirano pražnjenje šljake za odvajanje suspenzija sa visokom koncentracijom čvrstih čestica. U bubnju s više slojeva konusnih diskova, tekućina je podijeljena na nekoliko tankih slojeva pomoću diskova, skraćujući razmak taloženja, ubrzavajući separaciju i poboljšavajući efikasnost odvajanja.
Kada čvrsta i tečna mješavina koju treba odvojiti uđe u -brzi rotirajući bubanj iz ulaza za napajanje, pod djelovanjem centrifugalne sile, smjesa se filtrira kroz filtersko sito. Tečni materijal za separaciju se ispušta kroz ispusnu cijev, a čvrsti materijal za separaciju ostaje u bubnju. Kada čvrsti materijal za separaciju u bubnju ispuni zahtjeve određene opremom, dovod se zaustavlja, čvrsti materijal za odvajanje se čisti, a otopina za pranje se ispušta. Nakon što čišćenje ispuni zahtjeve, centrifugalni separator radi pri maloj brzini, a uređaj za pražnjenje čvrstog materijala za separaciju (strugač) pokreće AC servo motor da isprazni čvrsti materijal za separaciju, dovršavajući jedan radni proces.
Specifikacija mašine za centrifugalni separator
|
Model |
Serijska sirovina lbs |
Volumen alkohola L |
Zapremina rashladne tečnosti L |
Rashladna površina m² |
Napojni otvor sa ventilom i kontrolnom staklom |
Otvor za pranje sa ventilom |
Vakumski priključak sa ventilom |
Ispust za tečnost sa ventilom i kontrolnom staklom |
Ulaz i izlaz u omotaču sa ventilima |
|
ACT{0}}C11 |
11 |
40 |
8 |
0.44 |
Chuck φ50.5φ19 |
Chuck 50.5φ19 |
KF25φ10 |
Chuck 64φ51 |
Chuck 50.5φ19 |
|
ACT-C22 |
22 |
85 |
16.5 |
0.6 |
Chuck φ50.5φ32 |
Chuck 50.5φ19 |
KF25φ10 |
Chuck 64φ51 |
Chuck 50.5φ19 |
|
ACT{0}}C30 |
30 |
105 |
21 |
0.77 |
Chuck φ50.5φ32 |
Chuck 50.5φ19 |
KF25φ10 |
Chuck 64φ51 |
Chuck 50.5φ19 |
|
ACT{0}}C50 |
50 |
175 |
28 |
1 |
Chuck φ64φ51 |
Chuck 50.5φ19 |
KF25φ10 |
Chuck 91φ76 |
Chuck 50.5φ19 |
|
ACT{0}}C60 |
60 |
210 |
34 |
1.2 |
Chuck φ64φ51 |
Chuck 50.5φ19 |
KF25φ10 |
Chuck 91φ76 |
Chuck 50.5φ19 |
|
ACT-110 |
110 |
380 |
45 |
1.6 |
Chuck φ64φ51 |
Chuck 50.5φ19 |
KF25φ10 |
Chuck 91φ76 |
Chuck 50.5φ19 |
OSTALA MAŠINA ZA SEPARATOR KOJU MOŽEMO UČINITI
Centrifuga za filtriranje i centrifuga za taloženje uglavnom se oslanjaju na povećanje prečnika bubnja kako bi se radna površina proširila na obim bubnja; Osim obodnog zida bubnja, separator ima i dodatne radne površine, kao što su disk disk separatora i unutrašnji cilindar komornog separatora, koji značajno povećavaju radnu površinu taloženja. Odabir centrifugalnog separatora za suspenziju ili emulziju treba se temeljiti na sveobuhvatnoj analizi veličine i koncentracije čvrstih čestica u suspenziji (ili emulziji), razlike u gustoći između čvrste i tečne (ili dvije tekućine), viskoznosti tekućine, karakteristika ostatka filtera (ili sedimenta) i zahtjeva za odvajanjem. Odabir tipa centrifugalnog separatora za korištenje treba da zadovolji zahtjeve za sadržaj vlage u ostatku filtera (sediment) i bistrinu filtrata (separatio tečnost).
Važan indikator za mjerenje performansi razdvajanja acentrifugalni separatorje faktor razdvajanja Fr. Predstavlja omjer centrifugalne sile koju doživljava odvojeni materijal u bubnju prema njegovoj gravitaciji. Što je veći faktor razdvajanja, to je brže razdvajanje i bolji efekat razdvajanja. Fr industrijskih centrifugalnih separatora je 100-20000, Fr brzih cijevastih separatora je čak 62000, a Fr analitičkih brzih separatora je čak 610000. Drugi faktor koji određuje kapacitet obrade separatora i radnu površinu centrfugalnog separatora je i radna površina bubnja. povećava kapacitet obrade.
|
|
 |
Istorija razvoja
U staroj Kini, ljudi su jedan kraj užeta vezali za grnčarsku teglu, držali drugi kraj užeta, rotirali i tresli teglu, stvarajući cetrifugalnu silu kako bi istisnuli sok od bobica u tegli. Ovo je bila rana primjena principa cetrifugalnog odvajanja.
Industrijske centrifuge su rođene u Evropi, na primjer, sredinom 19. stoljeća, postojale su tronožne centrifuge koje su se koristile za dehidraciju tekstila i suspendirane centrifuge koje su se koristile za odvajanje kristalnog šećera u tvornicama šećera. Ove najranije centrifuge su radile povremeno i ručno za ispuštanje šljake.
Zbog poboljšanja mehanizama za istovar šljake, tridesetih godina 20. stoljeća pojavljuju se centrifuge kontinuiranog rada, a zahvaljujući implementaciji automatskog upravljanja razvile su se i centrifuge s prekidima.
Godine 1879. Laval iz Švedske izumio je prvi separator za odvajanje kajmaka od mlijeka, koji je imao bubanj koji je bio samo šuplji cilindar. Kasnije su u bubanj dodani konusni diskovi naslagani aksijalno, što je značajno poboljšalo efikasnost razdvajanja i povećalo kapacitet obrade. Ovaj tehnološki napredak doveo je do brzog razvoja disk separatora. Brzinacentrifugalni separatorpostepeno se razvija od niskog ka visokom, a prečnik bubnja se postepeno povećava, poboljšavajući efekat razdvajanja i povećavajući kapacitet obrade.
Trend istraživanja i razvoja centrifugalnih separatora je:
Poboljšajte performanse odvajanja, uključujući povećanje brzine bubnja; Dodajte novu pokretačku snagu tokom procesa cetrifugalnog odvajanja; Ubrzati brzinu potiskivanja šljake; Povećanjem dužine bubnja produžava se cetrifugalno taloženje i vrijeme odvajanja.
Razvoj-cetrifugalnih separatora velikih razmjera uglavnom uključuje povećanje promjera bubnja i korištenje dvostranih-bodova za poboljšanje kapaciteta obrade, čime se smanjuju ulaganja u opremu, potrošnja energije i troškovi održavanja po jedinici zapremine materijala.
Poboljšajte mehanizam za pražnjenje šljake kako biste osigurali kontinuirani rad.
Dodajte specijalizirane i kombinirane centrifuge s bubnjem kako biste ispunili posebne zahtjeve i zahtjeve za višestruko odvajanje.
U smislu teorijskih istraživanja, glavni fokus je na proučavanju uslova protoka fluida unutar bubnja i mehanizma formiranja filterskih ostataka, kao i metoda proračuna za minimalni stepen separacije i kapacitet obrade. Istraživanje raspodjele naprezanja i proračuna čvrstoće bubnja složenog oblika.
Istraživanje optimalne tehnologije upravljanja za proces cetrifugalne separacije.
Upravljanje kvarom vibracija
(1) Uklonite neravnotežu praznog bubnja.
Za novi bubanj centrifuge, kalibracija balansa se vrši ugradnjom bubnja na osovinu balansa, a općenito je potrebno prvo ga postaviti na mašinu za dinamičko balansiranje radi kalibracije ravnoteže. Kada se bubanj ugradi na stvarnu osovinu, njegova preciznost ravnoteže će se značajno smanjiti, jer su uvjeti postavljanja i koncentričnost između bubnja i balansnog vratila, kao i između bubnja i stvarne osovine, različiti. Oko 60% vibracija rotirajuće opreme uzrokovano je neravnotežom rotora, a-dinamičko balansiranje na licu mjesta je najefikasniji način da se eliminišu vibracije uzrokovane neravnotežom šupljeg bubnja.
(2) Izolirajte vibracije.
Nakon preduzimanja mera za otklanjanje neravnoteže udubljenja, vibracije su smanjene, ali se statička sila tokom istovara ne može eliminisati gore navedenim metodom. Mogu se poduzeti efikasne mjere izolacije kako bi se smanjile vibracije koje se prenose sa temelja. Vibracioni izolator je uobičajeno tehničko sredstvo za ugradnju opreme i smanjenje vibracija u malim i srednjim-rotirajućim mašinama za separaciju, općenito podijeljeno na aktivnu izolaciju i pasivnu izolaciju. Prema teoriji izolacije, mašina se može smatrati tijelom idealne mase, a izolator se sastoji od opruge bez mase i idealnog viskoznog otpornika spojenog paralelno, sa apsolutno krutom podlogom. Da bi se postigao efekat izolacije vibracija, potrebno je samo pobuditi frekvenciju veću od dvostruke prirodne frekvencije. Zbog velike udaljenosti između pretpostavke i stvarne situacije, što je veća frekvencija pobude, to je veća razlika između njih. Štaviše, teško je postići smanjenje vibracija za više od 20 db sa jednostepenom-izolacijom. Čak i sa malim prigušenjem, efekat izolacije može ostati samo u određenom opsegu. Stoga se metoda protiv analize može koristiti za istraživanje izolacije vibracija.
(3) Smanjite neravnine tkanine i iznenadne pobudne vibracije.
Mogu se poduzeti dvije mjere za rješavanje nasumičnih vibracija uzrokovanih neravnom tkaninom i iznenadnom silom pobude tokom istovara, uključujući dinamičke amortizere i automatsko balansiranje. Prigušivač snage može prenijeti energiju vibracija na prigušivač, čime se značajno smanjuju vibracije cijele mašine i temelja. Ali amortizer snage ne može u osnovi eliminirati izvor vibracija, a periodične sile na ležajevima se nisu smanjile. Automatsko balansiranje je ugradnja uređaja za balansiranje na bubanj, koji može brzo povratiti signal vibracije generiran neujednačenom ili iznenadnom silom dobivene tkanine upravljačkom mehanizmu prije nego što generiše prigušnu silu jednaku ili suprotnu neuravnoteženoj.centrifugalni separatorsila inercije, koja suštinski eliminiše izvor vibracija.
|
|
 |
 |
 |
Mašina za separator koju smo uradili
Zaključak
Centrifugalne separatore su nezamjenjive u modernim industrijskim procesima, nudeći neusporedivu efikasnost u odvajanju heterogenih smjesa. Od prerade hrane do tretmana otpadnih voda, njihove primjene obuhvataju različite sektore, vođene inovacijama u dizajnu, materijalima i automatizaciji. Iako izazovi poput potrošnje energije i trošenja ostaju, napredak u IoT-u, AI i hibridnim tehnologijama utire put za pametnija, održivija rješenja za razdvajanje. Kako industrije daju prioritet obnavljanju resursa i upravljanju okolišem, centrifugalni separatori će nastaviti da se razvijaju, igrajući ključnu ulogu u tranziciji na kružnu ekonomiju.
Popularni tagovi: centrifugalni separator mašina, Kina centrifugalni separator mašina proizvođači, dobavljači, fabrika
Pošaljite upit
