Mašina za centrifugu dekanter
Opis
Tehnički parametri
Puno imeMašina za centrifugu dekanterDa li je vodoravna firokralna centrifuga, koja je vrsta naselja sa horizontalnim spiralnim pražnjenjem i kontinuiranom radom. Prema različitim principima i svrha rada, vodoravni spiralni centrifuge mogu se podijeliti u vodoravne spiralne filtriranje filtrifuge i vodoravne spiralne centrifuge. U praktičnim primjenama, vodoravni spiralni centrifuge za doseljenice su češći. Oni koriste princip centrifugalnog naselja da bi se položile čvrste čestice u suspenziji na zidu bubnja pod djelovanjem centrifugalne sile, dok se tečna faza ispušta kroz port za prelivanje, čime se na taj način postiže odvajanjem čvrstog tečnosti.
Decanter centrifuga je efikasna centralno opremljena oprema za odvajanje koja igra važnu ulogu u raznim industrijama kao što su hemijska, lagana industrija, farmaceutska, hrana i zaštita okoliša. U modernom industrijskoj proizvodnji odvajanje čvrstog tečno je zajednički i kritički proces. Učinkovita tehnologija odvajanja čvrstog tečnosti od velikog je značaja za poboljšanje kvaliteta proizvoda, smanjenje troškova proizvodnje i zaštitu okoliša, bilo da se razdvaja za suspenziju u hemijskoj proizvodnji ili razvoju u oblasti zaštite okoliša. Kao napredna oprema za odvajanje sa solidnom tečnom tečnošću, dekanter centifuge široko se koristi u mnogim industrijama zbog velike efikasnosti, kontinuiteta i stabilnosti.
Princip rada
Horizontalna spiralna centrifuga je vrsta sethifuge u doseljenju spiralnog pražnjenja. Uglavnom se sastoji od bubnja s brzim, vijčanim transportom sa šupljim osovinom koji se okreće u istom smjeru kao i bubanj i ima nešto manju brzinu od bubnja i diferencijal.
Kada se suspenzija razdvajaju šalje u bubanj šupljim vratilom, odmah se baca u šupsku šupljinu pod centrifugalnom silom generiranom rotacijom velike brzine.
Brzi rotirajuća bubanj stvara snažnu centrifugalnu silu koja baca čvrste čestice s višom gustoćom od tečne faze na unutrašnjoj zidu bubnja, čineći čvrsti sloj (naziva se čvrstog sloja zvona);
Zbog svoje male gustoće i centrifugalne sile, voda može formirati samo tečni sloj unutar sloja čvrstog prstena, poznat kao sloj tečnog prstena.
Zbog različitih okretnih brzina spirale i bubnja, postoji relativni pokret (tj. Brzina brzine) između njih dvoje. Relativno kretanje između spirale i bubnja koristi se za polako gurnući mulj u čvrstom sloju prstena na kraj konusa, a nakon prolaska kroz zonu sušenja kontinuirano se izdvaja kroz izvod podijeljenog oko obilaska bubnja;
Tečnost u sloju tečnog prstena kontinuirano je "preplavljena" gravitacijom iz swira na vanjsku stranu bubnja, tvoreći odvojenu tečnost.
Strukturne karakteristike
Bubanj bubanj
Rotacioni bubanj je osnovna komponenta vodoravnog centifuge koja se nalazi u obliku vodoravnog cilindra i sastoji se od cilindričnog dijela i konusnog dijela. Obično se izrađuje od materijala od nehrđajućeg čelika kao što su nehrđajući čelik da izdrže snažnu centrifugalnu silu generirane rotacijom velike brzine. Cilindrični dio bubnja koristi se za smještanje i odvajanje materijala, dok se konusni dio uglavnom koristi za pražnjenje čvrstih materijala. Da bi se ispunili različiti zahtjevi za obradu, bubanj je dizajniran i s različitim uglovima konusa, kao što je 10 stepeni ili 20 stepeni.
Spiralni transporter
Spiralni transporter nalazi se unutar bubnja i ima određenu brzinu razliku od bubnja. Njegova je oblik kompatibilan s bubnjem iMašina za centrifugu dekanterje takođe spiralna struktura. Glavna funkcija vijčanog transportera je guranje čvrstog materijala odloženog na zidu bubnja prema malom kraju bubnja (mali kraj konusnog dijela) za pražnjenje šljake. Da bi se poboljšala otpornost na habanje spiralnih transportera obično se usvajaju posebne mjere otporne na habanje, poput prskanja i zavarivanja zaštitnih slojeva tvrdog legura ili ugradbenim pločama otpornih na tvrdu legure.
Diferencijalni mehanizam
Diferencijal je ključni uređaj koji kontrolira razliku brzine između vijčanog transportera i bubnja. Precizno podešavanje diferencijala, čvrsti materijali mogu se glatko prenijeti i ispustiti vijčanim transporterom, istovremeno osiguravajući dovoljno vremena za tekući dio da se odvoji unutar bubnja. Uobičajeni diferencijali uključuju ANFOUTE PLANETARNI RASPOLOŽIVANJA GRIPA, cikloidni diferencijali kotača, planetarni diferencijali, ili hidraulički diferencijali, koji imaju karakteristike velikog omjera prijenosa, visoke preciznosti i dugog radničkog vijeka.
Ostale komponente
Uz glavne spomenute komponente, vodoravna vijčana centrifuga uključuje i dovodnu cijev, ispusnu cijev, luk za pražnjenje šljake, pregrada za tečnost, pogonski sistem i upravljački sistem i upravljački sistem. Feed cijev koristi se za uvođenje materijala koji će se odvojiti u odgovarajući položaj unutar bubnja; Ispusno cijev ima dva mjesta, jedna za izbacivanje pojašnjene tečnosti (obično se nalazi na velikom kraju bubnja), a drugi za pražnjenje odvojenih čvrstih materijala (kroz izlaz za pražnjenje šljake na malom kraju bubnja); Prekrivač nivoa tečnosti koristi se za podešavanje dubine tečnog bazena unutar bubnja, čime se kontrolira efekt odvajanja; Pogonski sustav pruža snagu za bubanj i vijak; Kontrolni sistem postiže automatizirana kontrola centifuge kako bi se osigurao stabilan rad.
Područje aplikacije
Industrija zaštite životne sredine
U pogledu liječenja kanalizacijom,Mašina za centrifugu dekanterkoristi se za uklanjanje mulja. Uz sve istaknute ekološke probleme, biljke za pročišćavanje kanalizacije imaju veće zahtjeve za odvodrenje mulja. Horizontalna spiralna centifuga ima karakteristike velikog prerađivačkog kapaciteta, automatizirani rad i dobar efekt za odvodnje. Može umanjiti sadržaj vlage od mulja sa 98% do ispod 80%, smanjiti glasnoću za oko 10 puta, a uvelike smanjite troškove mulja.
Prehrambena industrija
U preradi hrane postoji mnogo aplikacija. U proizvodnji škroba koristi se za odvajanje nečistoća poput proteina i vlakana iz škrobnog mlijeka i poboljšanju čistoće škroba; U preradi mesa moguće je odvojiti ostatke ulja, krvi i čvrstog mesa iz mesne gnojnice, što olakšava proizvodnju visokokvalitetnih mesnih proizvoda; U proizvodnji sokova koristi se za odvajanje voćnih ostataka od soka i pojasniti sok.
Hemijska industrija
Koristi se za odvajanje suspenzija i emulzija u procesima hemijskih proizvodnih proizvodnih proizvoda. Na primjer, u proizvodnji sintetičke gume, gumene čestice i voda u gumenom losicu su odvojene; U proizvodnji pigmenta, odvajanjem pigmentnih čestica i otapala od pigmentne gnojive osigurava kvalitet proizvoda.
Ostala polja
Centrifuge Decanter takođe se široko koristi u industrijama kao što su farmaceuti, štampanje i bojenje, papir, rudarstvo i struju. U farmaceutskoj industriji koristi se za odvajanje čvrstog tečno u procesima ekstrakcije i formulacije droga; U industriji štampanja i bojenje koristi se za liječenje otpadnih voda i otpadne vode i recikliranje boja; U industriji papermike koristi se za pročišćavanje pulpe i liječenje otpadnih voda; U rudarskoj industriji koristi se za koncentraciju i dehidraciju mineralne glinice; U elektroenergetskoj industriji koristi se za liječenje vodene peći za pranje plina i mulja.
Tečno odvajanje
Usvajanje inkolutne diferencijalne planetarne zupčanike, sa velikim odnosom prijenosa i visokom preciznošću.
Cijela mašina opremljena je mehaničkim i električnim uređajima za zaštitu od dvostrukih preopterećenja, osiguravajući sigurnu upotrebu.
Glavni motor sa regulacijom brzine frekvencije napajanja opremljen je hidrauličnom spojnicom, a motor se glatko pokreće.
Visokokvalitetni materijali od nehrđajućeg čelika sa jakim otporom na koroziju odabrani su za dijelove u kontaktu s materijalima.
Čitava mašina prihvaća integralnu okvirnu strukturu, koja je sigurna i pogodna za podizanje i zauzima malo područje.
Razina eksplozije i frekvencije snage i pretvorbe frekvencije Električni uređaji je EXD ⅱ BT4, a zaptivne performanse upravljačke kutije je dobra.
Ključne tačke odabira
Brzina rotacije centrifuge:
Općenito, aMašina za centrifugu dekantertreba biti najmanje 3000 obrtaja u minuti. Što je veća brzina, veći faktor odvajanja centifuge i bolji efekt odvajanja. Međutim, pretjerano velika brzina rotacije može povećati i potrošnju energije i habanje opreme, tako da je potrebno odabrati odgovarajuću rotacijsku brzinu na osnovu stvarnih karakteristika procesnih materijala i zahtjeva za odvajanje.
Materijal centrifuge:
Različiti materijali imaju različite fizičke i hemijske pokazatelje kao što su otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Minimalni materijal za centrifugalne mašine u stranim zemljama je uglavnom 316L ili dupleks nehrđajući čelik, a za abramičke komponente moraju se koristiti keramički kompozitni materijali. Prilikom odabira centrifuge treba odabrati odgovarajuće materijale na temelju faktora poput korozivnosti i habanja materijala kako bi se osigurao radni vijek i stabilnost opreme.
Diferencijalna kontrola centrifuge:
Različiti diferencijali imaju različite kontrolne preciznost i značajne razlike u troškovima života i održavanja. Što je veća diferencijalna tačnost, bolja prilagodljivost materijalama, tako da je preporučljivo odabrati opremu visokom diferencijalnom tačnošću. U međuvremenu, vrsta i performanse diferencijala također utječu na operativnu stabilnost i efikasnost odvajanja centivuge.
Omjer slike:
Što je veći omjer aspekta centifuge, veće je njegov kapacitet prerade i niži sadržaj vlage. Međutim, veliki aspekt može povećati i poteškoće i troškove opreme. Stoga je potrebno odabrati odgovarajući aspekt zasnovan na stvarnim potrebama proizvodnje i uvjetima web mjesta.
Kontrolni sistem:
Bilo da se radi o automatiziranom programiranju, važan je pokazatelj za mjerenje naprednog nivoa horizontalnog vijčanog centifuge. Proizvođači domaćih i stranih opreme u osnovi su postigli potpunu kontrolu automatizacije opreme. Kontrolni sistem automatizacije može realizirati monitoring u stvarnom vremenu, dijagnozu grešaka i automatsko podešavanje centivuge, poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.
Montaža ugradnje:
Montažna snaga utječe na kontrolu potrošnje energije. Općenito, domaća oprema ima viši omjer potrošnje energije, dok strana opremnik ima niži omjer potrošnje energije. Pri odabiru centifuge, faktori kao što su kapacitet prerade opreme, efikasnost odvajanja i potrošnje energije trebaju se razmatrati za odabir proizvoda sa visokom ekonomičnošću.
Obrada i proizvodna tehnologija:
Decanter Centifuge je oprema za odvajanje koja zahtijeva preciznost preciznosti. Preduzeća bez preciznih mogućnosti prerade imaju visoke stope održavanja i mogućnosti ograničene obrade za svoje proizvode. Stoga bi trebalo odabrati proizvode koje proizvode preduzećima sa dobrom preradom i tehnicima proizvodnje i sustavi za kontrolu kvaliteta.
Popularni tagovi: Mašina za centrifugu Decanter, Kina Decanter Centrifuge Machine, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Stroj za hemijsku centrifuguPošaljite upit
