Peć za ispuštanje
2.LAB Oprema za peć u kutiji: 1l -36 l
3. Radna temperatura može dostići 1200 stepeni -1700 stepen
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
Opis
Tehnički parametri
A Peć za ispuštanjemože se često odnositi na aPeć za ispuštanje(DTF) ili peć za cijev s funkcijom lifta, a obje su detaljno opisane u nastavku:
Tajni peć za cijev
Peć za tumaljsku cijev je vrsta ulaznog protoka, što je jednostavno u strukturi i usvaja tanki tubularni reaktor s protočnim protokom sličnim toku klipa. Grijaći elementi su ravnomjerno raspoređeni oko reakcijske cijevi, a temperatura se kontrolira odvojeno , koji mogu postići dobre izotermelne karakteristike u peći i dobiti dugu konstantnu temperaturu reakcijsku zonu.
In the settling tube furnace reactor,the heating rate and temperature of particles are similar to that of suspended combustion.This reactor can simulate the thermal conditions of particles on the flame front (gas temperature 1000~1500℃,heating rate >10 stupnjeva), što je vrlo blizu stvarne stope grijanja u industrijskim reaktorima. Može tačno odražavati reaktivnost gasifikacije uglja koksa sa CO2 ili H2O pri visokoj stopi grijanja iznad 1000 stepena. Stoga se peć za tušir cijevi često koristi za proučavanje reaktivnosti uglja, prilagodljivosti uglja i gasifikacije uglja.
Cevasta peć sa funkcijom podizanja
Tubularne peći sa funkcijama za podizanje obično se koriste u proizvodnji naučnih istraživačkih jedinica, univerziteta i industrijskih i rudarskih poduzeća, a njihove primjene uključuju, ali nisu ograničene na preciznost visoke temperature, mikrokristalizaciju, keramičku glazuru, u prahu za žarulju , eksperimenti plastičnih praha, sinteriranje nanomaterijala, očvršćivanje metalnih dijelova i zahtjeva za toplinsku obradu za procese visokih temperatura.



Parametar


Primjene u pirolizi i pucanju
Primjena pirolize
Pirolizacija biomase
Peći za ispuštanje mogu se koristiti za pirolizu biomase, pretvaranjem biomase u vrijedne proizvode poput bio-ulja, bioplina i biochar. Kontroliranje temperature i atmosfere u procesu pirolize, distribucija i svojstva proizvoda mogu se optimizirati i Efikasno korištenje resursa biomase može se ostvariti.
PLASTIČNA PIROLIZA OTPADA
Otpadna plastika može biti pirolizirana u puni u cijevi za raspast u gorivo, plin i ostale resurse za višekratnu upotrebu. Ova metoda liječenja ne samo da ne pomaže u smanjenju zagađenja plastičnog otpada u okoliš, ali može realizirati i recikliranje resursa.
Piroliza mulja
Otpad poput mulja može biti piroliziran u spuštenim peći da bi ga pretvorili u zapaljive gasove i čvrste ostatke. Zapaljivi plin može se koristiti kao izvor energije, dok se čvrsti ostaci može dalje obraditi ili koristiti u druge svrhe.
Primjena pucanja
Petrohemijsko pucanje
U oblasti petrokemijske industrije često se koristi u procesu pucanja nafte od destilata, poput nafte, laganog dizelskog ulja, itd. Prije nego što se mogu dobiti osnovne organske hemijske sirovine poput etilena i propilena i propilena mogu se dobiti, koja su važna osnova za proizvodnju plastike, hemijskih vlakana, sintetičke gume i drugih hemikalija.
CHERAL HEMIKE CHACHING
U oblasti uglja Hemijske industrije, dolje cijev peć takođe igra važnu ulogu. Pretvara ugljen u sinte, Tar i druge proizvode.Syngas je važna hemijska sirovina koja se može koristiti za sintetisanje amonijaka, metanola i drugih hemikalija. Tar, s druge strane, može se izvući naknadnim procesima odvajanja i rafiniranja za izvlačenje korisnih hemikalija.
Pucanje prirodnog plina
Prirodni plin može se puknuti i u man-cijev za proizvodnju spojeva poput metana, etilena i propilena. Ispuni imaju širok spektar primjene u hemijskoj proizvodnji, poput proizvodnje plastike, sintetičke gume i tako dalje.
Aplikacije u katalizatorima




Priprema katalizatora
U procesu pripreme katalizatora može pružiti stabilno okruženje visokog temperaturnog prostora, što pogoduje razgradnju, smanjenju ili sintenziju precirtora katalizatora. Precizno kontrolira temperaturu i atmosferu u peći, katalizatori sa određenim konstrukcijama i nekretnine se mogu pripremiti. Primer, prilikom pripreme određenih metalnih katalizatora, prekursor je potrebno kalcinirati na visokim temperaturama za uklanjanje nečistoća i formirati stabilnu kristalnu strukturu. Tvrtka precizna kontrola temperature i funkcija kontrole atmosfere -Ube peći je posebno važna.
Test izvedbe katalizatora
Down-cijev može se koristiti i za testiranje performansi katalizatora.in aktivnosti, selektivnost, stabilnost i drugi test performansi katalizatora, potrebno je simulirati stvarne reakcijske uvjete za katalizaciju. Kontrola temperature i atmosfere, čineći testne uvjete približavajućim stvarnim reakcijama. Istovremeno, peć s dolje cijev može lako prikupiti i analizirati reakcijske proizvode, tako da se izvođenje katalizatora može precizno ocjenjivati.
Katalitički proces reakcije
n Katalitičkim reakcijskim pećim, igrača i važnu ulogu. Neke katalitičke reakcije moraju se provesti na specifičnim temperaturama kako bi se osigurala maksimalna reakcija i selektivnost. Prije kontroli temperature u peći, katalitička reakcija može biti Provedeno na optimalnoj temperaturi. Naravno, peć za dole cijev može pružiti i stabilnu atmosferu okruženje kako bi se izbjegao utjecaj nečistoća na katalitičku reakciju.
Regeneracija i oporavak katalizatora
U procesu dugoročne upotrebe katalizatora, aktivnost katalizatora postepeno će se smanjiti zbog akumulacije, trovanja ugljika i drugih razloga. Ovaj put će biti regeneriran katalizator za vraćanje svoje aktivnosti. Može se koristiti u procesu regeneracije katalizatora. Prije kontrole temperature i atmosfere u peći, mogu se realizirati koraci regeneracije katalizatora poput ugljičnog ukidanja i otpornosti od otrova. Koristi se u procesu oporavka katalizatora, koji je odvojen od reakcijskog sustava po visokoj temperaturi i naknadnom tretmanu.
Primjer prijave
U petrohemijskoj industriji često se koriste za katalizaciju procesa narambenih procesa. Mješanjem katalizatora u paru, brzina reakcije naricanja može se značajno povećati, vrijeme se može smanjiti, a radna stopa peći može Povećati. Ova katalitička metoda spaljenja ne samo poboljšava efikasnost spakovanja, već i smanjuje troškove zastoja i proizvodnju.
Primjena u pročišćavanju dimnih plinova
Osnovni princip pročišćavanja dimnih plinova
Pročišćavanje dimnih gasova je proces uklanjanja zagađivača iz dimnih gasova fizičkim, hemijskim ili biološkim metodama kako bi se doveli do emisijskih standarda ili nižih nivoa. Oko zagađivače mogu uključivati sulfUr dioksid, dušikove okside, isparljive organske jedinjenje itd.
Moguća primjena dolje-cijevi peći u pročišćavanju dimnih plinova
Uklanjanje hlađenja i prašine
Peć za punjenje može biti dizajnirana sa sustavom za hlađenje kako bi se smanjila temperatura dimnog plina pomoću mjenjača topline ili raspršivanje vode. Ovaj proces ne pomaže samo u zaštiti naknadne opreme za liječenje od oštećenja na visokoj temperaturi, ali i maju Promicati nagodbu čestica u dimu, čime se postiže i početni efekat uklanjanja prašine.
Kemijska apsorpcija i reakcija
Peć s dolje može biti opremljena kemijskim amortizerima ili katalizatorima da hemijski reagiraju sa kontaminantima u dimnom plinu i pretvori ih u bezopasne ili manje otrovne tvari. Za apsorbiranje alkalnog rješenja može se koristiti za apsorbiranje sumpornog dioksida ili katalizatora koristiti za pretvaranje dušikovih oksida u dušik i vodu.
Fizička filtracija i adsorpcija
Peći za dolje cijev mogu biti opremljene i fizičkim slojevima za filtriranje ili adsorpcijski materijali za hvatanje čestica i određeni gasoviti zagađivači u dimljuskim plinovima. Otkani filtracijski slojevi ili adsorpcijski materijali mogu sadržavati keramičke vlakne, itd.
PREDNOSTI I IZAZOVIbahatipećU pročišćavanju dimnih plinova
Prednost
Učinkovitost: Peć s dole cijev može postići efikasno pročišćavanje plina kombiniranjem raznih tehnologija pročišćavanja.
Fleksibilnost: Dizajn peći dolje cijev može imati određenu fleksibilnost koja se može podesiti i optimizirati za različite kompozicije i pročišćavanje dimnih plinova.
Ekonomija: Peći za cijev može imati niže troškove rada i održavanja od nekih tradicionalnih tehnologija pročišćavanja dimnih plinova.
Izazov
Rochiec tehnologije: Budući da se peć s dole cijev nije široko korištena u pročišćavanju dimnih plinova, njegova ročnost tehnologije može biti relativno mala, zahtijevajući daljnje istraživanje i razvoj i razvoj i optimizaciju.
Učinkovitost tretmana: Za određene kontaminante koji su teški za uklanjanje, efikasnost tretmana u manjoj peći može biti ograničena.
Rad i održavanje: Rad i održavanje peći s dole cijev mogu zahtijevati određenu količinu stručnosti i iskustva kako bi se osigurala njegova dugoročna stabilna operacija.
Metode čišćenja za električnu opremu
Čišćenje električne opreme važan je korak kako bi se osigurala njegova normalna operacija i proširiti svoj radni vijek. Slijede su neki detaljni koraci i mjere opreza za čišćenje električne opreme peći u cijevima:
Priprema prije čišćenja

Isključivanje i izolacija snage
Prije izvođenja bilo kakvog rada za čišćenje, provjerite je li uređaj u potpunosti isključen i isključen iz napajanja.
Koristite odgovarajuće alate (poput izolacijskih rukavica, izolacijskih jastučića itd.) Da biste osigurali siguran rad.
Inspekcija i evaluacija
Pregledajte vanjsku i unutrašnjost opreme za procjenu nakupljanja prljavštine i prašine.
Identificirajte područja čišćenja koja zahtijevaju posebnu pažnju, kao što su rupe za disipaciju topline, električne priključke itd.

Vanjsko čišćenje
Koristite meku mokru krpu
Vanjski dio uređaja obrišite mekom, vlažnom krpom za uklanjanje prašine i prljavštine.
Izbjegavajte upotrebu grubih tkanina ili alata koji mogu ogrebati površinu opreme.
Izbor deterdženta
Ako naiđete na tvrdokornu mrlje, možete koristiti blagi agent za čišćenje kako biste očistili.
Izbjegavajte korištenje korozivnih sredstava za čišćenje poput jakih kiselina i alkalisa kako bi se izbjeglo oštećivanje površine ili unutarnje komponente opreme.
Izbjegavajte tekuću infiltraciju
Pri čišćenju budite oprezni da biste izbjegli tekuću infiltraciju u opremu, što rezultira električnim kvar ili kratkim spojem.
Interno čišćenje
Rupa za disipaciju topline i ventilator
Periodično čiste rupe za disipaciju topline i navijači kako bi se osigurala glatka ventilacija i sprječavanje pregrijavanja uređaja.
Koristite usisavač ili komprimirani zrak (kod umjerenog pritiska) za uklanjanje prašine i krhotina.
Električna veza
Koristite suvo komprimirani zrak ili četku za čišćenje električnih priključaka i osigurajte da su veze učvrsne i ne labave.
Izbjegavajte korištenje vlažnih krpa ili tekućih sredstava za čišćenje kako biste izbjegli električni kvar.
Unutarnje komponente
Za uklonjive unutarnje komponente (poput filtera, hladnjaka, itd.), Redovito ih uklonite za čišćenje.
Očistite odgovarajućim sredstvom za čišćenje (poput neutralnog deterdženta) i temeljito osušite prije nego što instalirate uređaj natrag.
Posebne mjere opreza
Izbjegavajte oštećenje električnih komponenti
Tijekom postupka čišćenja izbjegavajte korištenje oštrih alata ili pretjeranu silu kako biste izbjegli oštećenje električnih komponenti ili povezivanja žica.
Redovno održavanje
Razviti redovni raspored održavanja, uključujući čišćenje, provjeru električnih priključaka, testiranje izolacijskog otpora itd.
Pratite smjernice za održavanje opreme i preporuke za osiguranje opreme u gornjem stanju.
Profesionalno održavanje
Ako naiđete na probleme sa čišćenjem ili kvarovima opreme koji se ne mogu sami riješiti, obratite se profesionalnom osoblju za održavanje.
Popularni tagovi: Peć za ispuštanje, kineska kapljica cijevi Proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Peć za staklenu cijevPošaljite upit












