Visoko energetski planetarni mlin
1) Pogodno za laboratoriju ili srednju proizvodnju
0.4L-12L
2) Vertikalna planetarna kugla za masovnu proizvodnju
16L-100L
2.Futiranje:
1) nanoskale brušenje sa izlazom do 0 1 μm.
2) Više od 50% niže buke od običnih planetarnih mlinova kuglice na tržištu, produžavajući radni vijek za više od 2 puta.
3) PLC ploča, prikladno, jednostavno, efikasno, može postaviti vreme, brzinu, napred i obrnuto rotaciju.
4) Oprema sa točkovima može se premjestiti direktno, brzo rukovanje, brzo.
5) Inteligentna kontrola sigurnosnih vrata, vrata se mogu otvoriti samo kada je oprema nepomična, kako bi se izbjeglo padanje iz spremnika tokom procesa kretanja.
Opis
Tehnički parametri
Potraga za romanim materijalima sa poboljšanim svojstvima pokrenula je razvoj tehnika napredne sinteze. Među njima,Visoko energetske planetarne kuglice (HEPBMS)pojavili su se kao kamen temeljac u istraživanju materijala. Ovi uređaji utječu na principe planetarnog prijedloga za predmete materijala intenzivnim mehaničkim silama, omogućavajući sintezu nanočestica, legura i kompozita na vagama koje su prethodno nedostižne.
Povijesna pozadina
Koncept glodanja kuglice datira do početka 19. stoljeća, prije svega koji se koristi za brušenje minerala i ruda. Međutim, pojavu za planetarni mlin visokog energije u sredini -20 stoljeća obilježio je promjenu paradigme. Rani modeli, poput Fritsch Pulverisette serije, uveli su princip dvostrukog pokreta, kombinirajući planetarne i rotacijske prijedloge za poboljšanje efikasnosti brušenja. Tokom desetljeća, napredovanja u motoričkoj tehnologiji, nauci o materijalima i automatizaciji pokrenuli su HEPBMS u prvi plan istraživanja materijala.
Parametar
| Pogodno za laboratoriju ili srednju proizvodnju | ||||||
| Model | Yxqm -0 4l | Yxqm -1 l | Yxqm -2 l | Yxqm -4 l | Yxqm -8 l | Yxqm -12 l |
| Jačina zvuka za brušenje | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 50-1000 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| Zapremina rezervoara za usisavanje | 50 (ml) | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| Brzina revolucije | 5-450 (r / min) | 5-450 (r / min) | 5-400 (r / min) | 5-400 (r / mnin) | 5-320 (r / min) | 5-320 (r / min) |
| Brzina rotacije | 10-900 (r/mín) | 10-900 (r / min) | 10-800 (r / min) | 10-800 (r / min) | 10-640 (r / min) | 10-640 (r / min) |
| Snaga | 0. 55 (kW) | 0. 55 (kW) | 0 75 (kW) | 0 75 (kW) | 1.5 (kW) | 1.5 (kW) |
| Napajanje | 220/50 (V / Hz) | 220/50 (V / Hz) | 220/50 (V / Hz) | 220/50 (V / Hz) | 220/380/50 (V / Hz) | 380/50 (V / Hz) |
| Težina | 68 (kg) | 70 (kg) | 96 (kg) | 99 (kg) | 191 (kg) | 193 (kg) |
| Vertikalna planetarna kugla za masovnu proizvodnju | ||||||
| Model | Yxqm -16 l | Yxqm -20 l | Yxqm -40 l | Yxqm -60 l | Yxqm -80 l | Yxqm -100 l |
| Jačina zvuka za brušenje | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10 (L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Zapremina rezervoara za usisavanje | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10(L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Brzina revolucije | 5-230 (r / min) | 5-230 (r / min) | 5-220 (r / min) | 5-180 (r / min) | 5-180 (r / min) | 5-180 (r / min) |
| Brzina rotacije | 10-460 (r / min) | 10-460 (r / min) | 10-440 (r / min) | 10-440 (r / min) | 10-360 (r / min) | 10-360 (r / min) |
| Snaga | 3 (kW) | 3 (kW) | 7.5 (kW) | 7.5 (kW) | 15 (kW) | 15 (kW) |
| Napajanje | 380/50 (V / Hz) | 380/50 (V / Hz) | 380/50 (V / Hz) | 380/50 (V / Hz) | 380/50 (V / Hz) | 380/50 (V / Hz) |
| Težina | 230 (kg) | 288 (kg) | 400 (kg) | 610 (kg) | 610 (kg) | 1059 (kg) |
Tehničke specifikacije
► Parametri performansi
Performanse veličine visokoenergetske planetarne kuglice određuje se s nekoliko ključnih parametara, uključujući glavnu brzinu ploče, brzinu otjecka, veličinu teklere, veličine i materijala za mljevenje i materijal za medije i materijal. Na primjer, tipičan mlin za planetarni kuglica visokog energije može imati glavni raspon brzine ploče od 50-450 RPM-a i opsega trzaja od 100-900 o / min, sa omjerom prenosa 1: 2 između glavne ploče i tegle. Veličine teklere mogu varirati od 100 ml do 500 ml, a brusni mediji se mogu kretati od 3 mm do 40 mm promjera, ovisno o uzorkoj materijalu i željenog glodanja.
► Kontrolni sistem
Moderne glodalice visokoenergetske planetarne kuglice opremljene su naprednim upravljačkim sustavima koji omogućuju preciznu kontrolu nad procesom glodanja. Ovi sustavi obično uključuju ekran osetljiv na dodir i bežični daljinski upravljač, omogućavajući korisnicima da započnu, zaustavljaju, ubrzavaju i ubrzaju mlin daljinski. Kontrolni sustav također pruža praćenje ključnih parametara u stvarnom vremenu kao što su vrijeme rada, brzina i temperature, osiguravajući siguran i efikasan rad.
► Sigurnosne karakteristike
Sigurnost je glavni prioritet u dizajnu visokoenergetskih planetarnih mlinova. Opremljeni su tipkama za zaustavljanje u nuždi, zaštitu od preopterećenja i brtvenim prašinom za sprečavanje nezgoda i osigurati integritet uzorka materijala. Uz to, neki modeli mogu imati značajke kao što su automatsko isključivanje u slučaju nenormalne temperature ili vibracije, daljnje poboljšanje sigurnosti.
► Potrošnja buke i energije
U odnosu na tradicionalne metode glodanja, visokoenergetski planetarni mlinovi kuglice poznati su po svojim relativno niskim nivoima buke i potrošnju energije. To je zbog njihovog efikasnog dizajna i upotrebe visokokvalitetnih materijala u svojoj izgradnji. Na primjer, neki modeli mogu raditi na nivou buke ispod 60 dB, čineći ih prikladnim za upotrebu u laboratorijskim okruženjima bez uzroka prekomjernog poremećaja.
Aplikacije
HEPBMS su pronašli opsežne aplikacije u različitim domenama:
◆ Nanomaterijalna sinteza
Metalni oksidi: cink oksid (ZNo), titanijum dioksid (tio₂) i silicijum (silikonski dioksid (sitonski) nanočestica sintetiraju se za aplikacije u katalizi, optiku i elektroniku.
Carbon NanoTubes (CNTS): HEPBMS omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih CNT-ova sa kontroliranim promjerom i dužinom.
◆ Formiranje legure
Visoke entropijske legure (Heas): Mehanički legiranje preko HEPBMS-a proizvodi legure sa poboljšanim mehaničkim svojstvima, pogodnim za vazduhoplovnu i automobilsku industriju.
Amorfne legure: brzo gašenje tokom glodanja stvara ne-ravnotežne faze s jedinstvenim svojstvima.
◆ Materijali za skladištenje energije
Litijum-jonske baterije: HEPBMS olakšavaju sintezu katodnih i anodnih materijala, poboljšavajući performanse baterije.
Skladište vodika: Metalni hidridi i organski elektrolits istražuju se za energetska rješenja sljedeće generacije.
◆ Biomedicinski inženjering
Dostava lijekova: Nanočestici Poboljšajte rastvorljivost i bioraspoloživost na lijekove.
Tkivo inženjering: Skele i hidrogeli se pripremaju za regenerativni lijek.
◆ Sanacija okoline
Pročišćavanje otpadnih voda: HEPBMS sintetizira adsorbente i katalizatore za uklanjanje zagađivača.
Sanacija tla: Nanomaterijali stabiliziraju kontaminante i pojačavaju biorazgradnju.
Tehničke prednosti planetarnog mlina kuglice u pripremi katalizatora
► Visoko efikasno miješanje i disperzija
Kroz visokoenergetsku lopticu, aktivne komponente katalizatora (npr. Čestice od dragocjenih metala) mogu se ravnomjerno raspršiti na površini nosača (npr. Alumina, silika), čime se izbjegava fenomen aglomeracije koji se obično nalazi u tradicionalnoj metodi impregnacije. Na primjer, u pripremi opterećenih katalizatora, kontrolom parametara loptice s loptom (rotacijska brzina, omjer kuglice, veličine čestica i disperzija aktivnih komponenti mogu se precizno regulirati, što može značajno poboljšati aktivnosti i stabilnost katalizatora.
► Mehohemijska sinteza
Mehanička energija tokom glodanja s loptom može izazvati hemijske reakcije i promovirati solidne rekcije ili fazne prijelaze. Na primjer, mehaničkim legiranim tehnologijama, različiti metalni elementi mogu se izravno miješati i formirati u faze od legure bez potrebe za topljenjem visokog temperature, što je pogodno za pripremu resulatora od legure visokih entropijskih katalizatora ili amorfnih katalizatora.
► Modulacija nanostrukture
Visoko energetski planetarni mlin za kuglice može brusiti katalizator sirovine do nanoskalea da formiraju nanočestike sa visokom specifičnom površinom. Na primjer, katalitičke performanse metalnih oksida (npr. Molibden oksid, nikl oksida) u hidrokrikiranju i reakcija oksidacije mogu se značajno poboljšati brušenjem na nanoskale.
► Kriogena operacija i inertno okruženje
Obično je opremljen vakuumskom ili inertnom zaštitom plina kako bi se izbjeglo oksidaciju ili raspadanje katalizatora tokom pripreme, posebno za aktivne komponente osjetljive na kisiku (npr. Platinum, paladij).
Specifični primjeri aplikacija
|
|
◆ Utovarena Priprema katalizatora Nimo / Al₂o₃ CATALJST: Nimo / Al₂o₃ Catalyst proizveden je loptom glodanjem nitrata, molibden nitrate i predložio tanku alumu sa mješavinom glodanja kuglice, sušenja i pečenja. Pokazano je da su katalizatori pripremljeni metodom glodanja lopte imali bolju disperziju niti i MO aktivnih komponenti, a porene veličine koncentrirane su u {2-10 NM, koje su izložile odličnu katalitičku izvedbu u reakciji hidrogenacije fenantriteva. PT / C katalizator: Visoko raspršeni PT / C katalizatori pripremili su se loptiljnim i miješanjem platinaste soli sa nosačima ugljika (npr. Carbon crni), a zatim se smanjuju za proizvodnju visoko raseljenih katalizatora za reakciju kisika u celiji za smanjenje kisika. ◆ Priprema ne-opterećenog katalizatora Chalcogenide katalizator: Strontium Titanat (Srcio₃) sirovina je lomljena i zatim pečena na visokim temperaturama za proizvodnju katalizatora kalkogeneta sa visokom specifičnom površinom, koji se koristi u fotokatalitičkim reakcijama vodonika. Amorfna legura Katalizator: kroz mehaničku leguru tehnologiju, željezo, kobalt, nikl i ostali metalni elementi su lomljeni i pomiješani za pripremu amorfnih fe-ko-nilo za legure za reakcije Fischer-Tropsch sinteze. ◆ Kompozitna priprema katalizatora Metal-oksid kompozitni katalizatori: metalni nanočestici (npr. Bakreni, srebrni) i metalni oksidi (npr. Cink oksid, limenki oksid) i pomiješaju se za pripremu kompozitnih katalizatora sa sinergijskim katalitičkim efektima, koji se mogu koristiti u smanjenju co-a ili oksidacije isparljivih organskih spojeva (VOC). |
Kontrola ključnih parametara za pripremu katalizatora u PF-u
► Vrijeme glodanja sa loptom
Glodanje loptice Vrijeme izravno utječe na veličinu čestica i disperziju katalizatora. Na primjer, prilikom pripreme Catalyst NIMO / AL₂O₃, lopta glodalica za 1 sat može učiniti da aktivne komponente ravnomjerno rastere, ali previše duge glodaljke može dovesti do aglomeracije čestica.
► Omjer brzine rotacije i kuglični materijal
Visoke rotacijske brzine (npr. 400-800 o / min) i odgovarajući omjeri kuglice (npr. 10: 1-40: 1) može poboljšati efikasnost brušenja, ali treba izbegavati prekomjernu energiju kako bi se izbjegla promjena faze ili kontaminaciju materijala.
► Kontrola atmosfere
Prilikom pripreme katalizatora osjetljivih s kisikom, glodanje kuglice treba izvesti pod zaštitom inertnog plina (npr. Argona) kako bi se spriječilo oksidaciju aktivnih komponenti.
► Proces post-tretmana
Nakon glodanja sa loptom, katalizator je obično podvrgnut koracima nakon tretmana kao što su sušenje, pečenje ili smanjenje za stabilizaciju strukture i aktiviranje aktivnih komponenti.
Mehanički mehanizmi nanomaterijalne pripreme
► efekat uticaja i trenja
Brušena kugla se sukladi sa zidom rezervoara i materijalom u kretanju velike brzine, stvarajući lokalnu visoku temperaturu i pritisak (do 1000 stepeni ili više) i plastične deformacije.
Ponavljani utjecaji vode do izobličenja materijala, izobiljujućim proliferacijom dislokacije i u konačnici aktiviraju rafiniranje zrna na nanoskale.
► Hemijska efekta mehaničke sile
Tokom glodanja visokoenergetske loptice, mehanička energija se pretvara u hemijsku energiju, koja promovira solidne rekcije ili fazne prijelaze.
Na primjer, metalni i nemetalni elementi formiraju nanokristalne legure ili amorfne faze kroz mehaničku leguru (MA).
► Samopropažavajuće reakcije
U nekim sustavima mehanička energija može pokrenuti samopropatnu sintezu visokog temperature (SHS) za brzo generiranje nanomaterijala.
Popularni tagovi: Visoka energetska planetarna mlina, Kina visokoenergetski planetarni proizvođači kuglice, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
