Hidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100ml
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Manji ili jednak 220 stepeni
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Manji ili jednak 280 stepeni
***Cjenik za cijeli gore, raspitajte se da dobijete
2. Prilagodba:
(1) Podrška dizajnu
(2) Direktno nabavite Senior R&D organski intermedijer, skratite svoje vrijeme i troškove istraživanja i razvoja.
(3) Podijelite sa vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo da vam pomognemo u hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) Registriran CE i ISO certifikat
(2) Zaštitni znak: ACHIEVE CHEM (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi u roku od 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
TheHidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100mlje visokotemperaturna i visokotlačna oprema koja se koristi za simulaciju geološkog okruženja unutar Zemlje. Ova oprema se uglavnom sastoji od kućišta kotla, uređaja za zaptivanje, uređaja za grijanje i sistema za kontrolu pritiska, koji može zagrijati uzorak i vodu do stanja visoke temperature i visokog tlaka kako bi promovirao osnovne fizičke i kemijske promjene kao što su sinteza materijala, razgradnja , i faznu promjenu. Među njima, tijelo kotla je glavna komponenta reaktora, obično napravljeno od nehrđajućeg čelika ili korunda, i može izdržati visoke temperature i tlačne sredine. Politetrafluoroetilenski hidrotermalni autopećinski reaktor je eksperimentalna oprema koja se koristi za nauku o materijalima, hemiju i biologiju, sa 100 mililitara koji se odnosi na unutrašnji kapacitet. Politetrafluoroetilen hidrotermalni autolav reaktor je važna eksperimentalna oprema koja može pružiti efikasna eksperimentalna sredstva za naučna istraživanja u nauci o materijalima, hemiji, biologiji i drugim poljima, a široko se koristi u procesu istraživanja i razvoja industrijske proizvodnje. Njegova pojava pruža snažnu podršku razvoju nauke o materijalima i razvoju novih materijala.
Uvod u proizvod
Politetrafluoroetilenska obloga je polimerni materijal pripremljen polimerizacijom tetrafluoroetilenskih monomera. Ima odličnu hemijsku stabilnost i otpornost na koroziju i može održati stabilnost u jakim kiselinama, lužinama i raznim organskim rastvaračima bez korozije. Osim toga, PTFE obloga također ima odličnu otpornost na visoke temperature, koja se može koristiti dugo vremena na visokim temperaturama uz održavanje stabilnosti svojih fizičkih i kemijskih svojstava. PTFE obloga je važna komponenta PTFE hidrotermalnog reaktora visokog pritiska, a njegove odlične performanse i pouzdanost direktno utiču na tačnost eksperimentalnih rezultata i životni vek opreme. Stoga, u procesu upotrebe, politetrafluoroetilensku oblogu treba pravilno odabrati i koristiti kako bi se osigurao nesmetan napredak eksperimenta i siguran i stabilan rad opreme.

Podstava od politetrafluoroetilena:
Politetrafluoroetilenska obloga je jedna od ključnih komponenti reaktora, sa odličnom otpornošću na visoke temperature i visoki pritisak, otpornošću na koroziju i niskim koeficijentom trenja. Može se oduprijeti oštećenju okoline visoke temperature i visokog tlaka na druge komponente i uzorke unutar tijela reaktora i lako se zamjenjuje i održava. Politetrafluoroetilen ima odličnu otpornost na koroziju i nizak koeficijent trenja, što može zaštititi uzorak i unutrašnje komponente kotla od hemijske korozije i mehaničkih oštećenja.
Visoka temperatura i okruženje visokog pritiska:
TheHidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100mlmože simulirati geološko okruženje unutar Zemlje i promovirati fizičke i kemijske promjene materijala zagrijavanjem uzoraka i vode do stanja visoke temperature i visokog tlaka. Okruženje visoke temperature i visokog pritiska može se približiti geološkom okruženju unutar Zemljine kore, što pomaže u proučavanju osnovnih naučnih pitanja kao što su sinteza materijala, struktura i svojstva.
Precizna kontrola temperature i pritiska:
Reaktor je opremljen uređajem za grijanje i sistemom za kontrolu pritiska, koji može precizno kontrolisati temperaturu i pritisak uzorka i vode. Uređaji za grijanje obično koriste električne žice za grijanje ili električne grijaće ploče, koje mogu brzo i ravnomjerno zagrijati uzorak i vodu. Sistem za kontrolu pritiska uključuje manometar i sigurnosni ventil za praćenje i kontrolu pritiska u kotlu.
Jednostavan za rukovanje:
Politetrafluoroetilen hidrotermalni autokave reaktor ima karakteristiku lakog rada. Korisnici mogu dodati uzorke i vodu u kotlić prema eksperimentalnim potrebama, a zatim brzo zagrijati uzorke i vodu do željenog visokotemperaturnog i visokotlačnog stanja preko uređaja za grijanje i upravljačkog sistema, te precizno kontrolirati tlak unutar kotlića. Konačno, softver se koristi za obradu i analizu eksperimentalnih podataka kako bi se bolje razumjeli eksperimentalni rezultati.
Parametar proizvoda

Sve vrste "Hydrothermal Synthesis Reactor", cjenik, možete odabrati online OVDJE
funkcija

Hidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100mlnaširoko se koriste u istraživanju i proizvodnji u oblastima kao što su hemija, nauka o materijalima i biomedicina zbog svojih jedinstvenih performansi. Među njima se ne može zanemariti PTFE obloga, kao važna komponenta reaktora.
Tokom hidrotermalnih reakcija pod visokim pritiskom, uzorak može doći u kontakt sa unutrašnjim zidom reaktora i podvrgnuti se hemijskim reakcijama kao što su razgradnja i oksidacija. Ovi produkti reakcije mogu se zalijepiti za unutrašnji zid reaktora, uzrokujući kontaminaciju narednih eksperimenata. PTFE obloga ima odličnu hemijsku stabilnost i hidrofobnost, što može spriječiti curenje i difuziju proizvoda razgradnje uzorka, čime se održava čistoća uzorka i točnost eksperimentalnih rezultata. Osim toga, glatka površina PTFE obloge se također lako čisti, što može dodatno smanjiti rizik od kontaminacije uzorka.
U okruženjima visokog pritiska i visoke temperature, trenje između uzorka i unutrašnjeg zida reaktora može dovesti do mehaničkog trošenja i gubitka energije. PTFE obloga ima izuzetno nizak koeficijent trenja, što omogućava uzorku da slobodno klizi unutar reaktora i smanjuje trenje o unutrašnji zid. Ovo ne samo da pomaže u smanjenju mehaničkog trošenja i gubitka energije, već i poboljšava učinak miješanja i efikasnost reakcije uzorka.
Čvrsto prianjanje između PTFE obloge i tijela reaktora može poboljšati performanse zaptivanja reaktora. U okruženjima visoke temperature i visokog pritiska, reaktor treba da izdrži ogroman unutrašnji pritisak. Ako je učinak zaptivanja loš, to može dovesti do curenja plina ili tekućine, što utiče na točnost i sigurnost eksperimentalnih rezultata. Odlične performanse zaptivanja PTFE obloge mogu osigurati da reaktor neće propuštati pod visokim pritiskom, osiguravajući nesmetan napredak eksperimenta.
Gore navedeni efekti PTFE obloge zajedno poboljšavaju eksperimentalnu efikasnost i sigurnost. Prvo, zaštita drugih komponenti unutar reaktora i sprečavanje kontaminacije uzorka može smanjiti faktore interferencije tokom eksperimentalnog procesa i poboljšati tačnost i pouzdanost eksperimentalnih rezultata. Drugo, smanjenje trenja i poboljšanje brtvljenja može smanjiti mehaničko habanje i gubitak energije i poboljšati eksperimentalnu efikasnost. Konačno, dobre performanse zaptivanja takođe mogu sprečiti curenje visokotemperaturnih i visokotlačnih gasova ili tečnosti, osiguravajući sigurnost eksperimentalnog osoblja.
Operating Guide
Obrada i ugradnja politetrafluoroetilenske (PTFE) obloge je složen proces koji uključuje više koraka. U nastavku slijedi detaljno objašnjenje njegove obrade i instalacije:
1. Obrada PTFE obloge
PTFE film ili lim je glavni materijal za obradu unutrašnje obloge. Izrežite politetrafluoroetilenski materijal prema specifičnom obliku i veličini reaktora.
1. Priprema materijala:
PTFE film ili lim je glavni materijal za obradu unutrašnje obloge. Izrežite politetrafluoroetilenski materijal prema specifičnom obliku i veličini reaktora.
2. Površinska obrada:
Očistite i obradite površinu obratka koji se obrađuje kako biste osigurali da sloj PTFE obloge može čvrsto prianjati. To može uključivati uklanjanje mrlja od ulja, rđe i drugih nečistoća.
3. Izrada kalupa:
Napravite odgovarajuće kalupe na osnovu veličine i oblika radnog komada za pozicioniranje i fiksiranje politetrafluoroetilenskih folija ili listova. Preciznost i izdržljivost kalupa presudni su za kvalitet obrade obloge.
4. Toplo prešanje:
Postavite obrađenu politetrafluoroetilensku foliju ili lim u kalup za vruće presovanje. Ovaj proces zahtijeva kontrolu temperature kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili deformacija politetrafluoroetilena. Svrha toplog prešanja je čvrsto vezivanje politetrafluoroetilenskog filma ili lima sa površinom radnog komada.
5. Sveukupni pregled:
Izvršite sveobuhvatnu inspekciju obrađenog obratka kako biste osigurali da je unutrašnji sloj obloge netaknut i neoštećen. Svaki manji kvar može utjecati na performanse i vijek trajanja obloge.
6. Prihvatanje testa:
Provedite testove pritiska, temperature, korozije i druge performanse unutrašnjeg sloja obloge kako biste osigurali da njegove performanse ispunjavaju zahtjeve. Prijem testa je ključni korak u osiguravanju kvaliteta obloge.
2. Ugradnja PTFE obloge
1. Pripremni radovi:
Prije instalacije provjerite model, specifikacije i konfiguraciju cjevovoda kako biste osigurali usklađenost sa zahtjevima dizajna.
Pripremite potrebne alate i opremu za gradnju, kao što su alati za rezanje, oprema za zavarivanje itd.
2. Čišćenje i rukovanje:
Očistite i obradite unutarnje i vanjske površine PTFE cijevi obloženih čelika kako biste osigurali čistoću i odgovarajuću hrapavost. Proces čišćenja se može izvesti pomoću odgovarajućih rastvarača ili sredstava za čišćenje.
3. Tretman PTFE obloge:
Napravite oblogu od PTFE materijala i umetnite oblogu u čeličnu cijev. Mogu se koristiti metode mehaničke ili toplinske obrade kako bi se osigurala čvrsta veza između obloge i čelične cijevi.
4. Zavarivanje i spajanje:
U skladu sa zahtjevima dizajna cjevovoda, koristite odgovarajuće metode zavarivanja za spajanje cjevovoda. Uobičajene metode zavarivanja uključuju ručno lučno zavarivanje, sučeono zavarivanje, TIG zavarivanje, itd. Osigurajte kvalitet i zaptivanje zavarenih spojeva.
5. Obrada zaptivanja:
Zabrtvite cevovodni priključak sa zaptivnim materijalom kako biste osigurali zaptivanje cevovodnog sistema.
6. Inspekcija i testiranje:
Nakon montaže, pregledajte i testirajte sistem cjevovoda kako biste osigurali da njegov siguran rad i kvalitet ispunjava zahtjeve. Ovo uključuje vizuelnu inspekciju, inspekciju dimenzija, ispitivanje pritiska itd.
Gore navedeno je detaljan uvod u obradu i instalacijuHidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100ml. Tokom cijelog procesa potrebno je striktno kontrolisati kvalitet svake karike kako bi se osiguralo da performanse i sigurnost obloge ispunjavaju zahtjeve.
Hidrotermalni autopećinski reaktor sa unutrašnjom šupljinom od politetrafluoroetilena (PTFE) je napredna oprema za provođenje hemijskih reakcija pod visokim pritiskom i visokim temperaturama. Slijedi detaljan opis proširenja ovog reaktora:
Struktura i materijali
Telo i poklopac čajnika:
Hidrotermalni reaktor visokog pritiska sa PTFE unutrašnjom šupljinom obično se sastoji od dva dela: tela kotla i poklopca kotla. Tijelo i poklopac kotla često su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika (kao što je nehrđajući čelik 1Cr18Ni9Ti) i povezani su s prirubnicom preko preciznih navoja kako bi se osiguralo brtvljenje reaktora pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.
Teflonska unutrašnja šupljina:
Unutrašnja šupljina reaktora je obložena teflonskim materijalom. Teflonski materijali imaju odličnu hemijsku stabilnost i nelepljivost, što može odoleti hemijskoj koroziji u teškim okruženjima kao što su jake kiseline i baze, dok održavaju čistoću reaktanata.
Sistem zaptivanja:
Glavna brtvena zaptivka reaktora obično ima A-tip zaptivne strukture sa dvostrukom linijom, dok druge tačke zaptivanja imaju oblik zaptivanja kontakta linije između kružnih lučnih površina i ravnih površina, te između kružnih lučnih površina. Ovaj dizajn se oslanja na visoku preciznost i glatkoću kontaktne površine kako bi se postigao dobar efekat brtvljenja i spriječilo curenje reaktanata.
Karakteristike performansi
Jaka otpornost na koroziju:
Teflonski materijal ima izuzetno jaku otpornost na koroziju i može odoljeti koroziji jakih kiselina, jakih lužina i drugih hemijskih supstanci, štiteći reaktor od oštećenja korozije.
Dobra stabilnost na visokim temperaturama:
PTFE unutrašnja šupljina može izdržati visoke temperature do 200 stepeni i održavati stabilne reakcije dugo vremena bez deformacija ili oštećenja.
Vrhunske performanse zaptivanja:
Reaktor ima precizan sistem zaptivanja kako bi se osiguralo da neće doći do curenja pod visokim temperaturama i visokim pritiskom, čime se osigurava sigurnost proizvodnje.
Jednostavan za rukovanje:
Reaktor je obično opremljen uređajima za nadzor kao što su manometri i temperaturni senzori, što olakšava operaterima da razumiju reakciju u bilo kojem trenutku i izvrše odgovarajuća podešavanja.
Popularni tagovi: hidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100ml, Kina hidrotermalni autoklav reaktor sa teflonskom komorom 100ml proizvođači, dobavljači, fabrika
Pošaljite upit













