ROTAVAPOR sistem

ROTAVAPOR sistemje vrsta laboratorijske opreme koja se uglavnom koristi za kontinuiranu destilaciju isparljivih otapala pod smanjenim pritiskom. Uglavnom je sastoji se od motora, boce za destilaciju, lonac za grijanje vode, kondenzacijsku cijev, sakupljanja boce i slično.

Načelo radnog reda rotiranog isparavanja zasnovan je na parnoj destilaciji. Pod negativnim pritiskom, kada se otopina destilira parom, tikvica destilacije se okreće neprekidno. Njegova jezgrana komponenta je tikvica od destilacije koja je prskalica u obliku kruške ili okrugla dno sa standardnim ustima brušenja. Isključuje se na kondenzatorsku cijev za zmiju za povezivanje sa vakuumnom pumpom kroz određenu visinu, a drugo otvaranje refluksnog kondenzatorskog cijevi povezana je s okruglom dnom tiktom sa brusnim ustima za prikupljanje isparivog organskog rješenja. Kada se sistem priopće u atmosferi, tikvica za destilaciju i tečno-primanje okrugle dna mogu se ukloniti da bi prebacili rješenje. Kad se sistem priopći u vakuum pumpi, sustav bi trebao biti u stanju dekompresije.

 Kliknite da biste dobili cijeli cjenik

Princip negativnog pritiska važan je princip za ubrzanje isparavanja uROTAVAPOR sistem. Sistem isparavanja obično je opremljen vakuum pumpom, što može realizirati negativne kontrole tlaka u sistemu, odnosno smanjiti pritisak u bočici isparavanja za promociju isparavanja tečnosti.

Princip negativnog pritiska temelji se na zakonu promjene tačke ključanja u procesu promjene faze materijala. Pri standardnom atmosferskom tlaku, tačka vreća tečnosti je fiksna, ali uz niži pritisak, tačka ključanja tečnosti će se smanjiti s padom pritiska. Na primjer, na višim visinama, tačka voda ključa se smanjila jer je atmosferski pritisak niži.

U ROTOVAP sistemu, povezivanjem vakuum pumpe, pritisak u boci isparavanja može se smanjiti u određenoj mjeri, a tačka ključanja otapala može se smanjiti, čime se promovira isparavanje otapala. U negativnom tlačnom okruženju, ključna točka tečne smjese u bočici isparavanja smanjuje se, pa čak i na relativno nisku temperaturu, tečnost može brzo ispariti tečnost. Stoga se stopa isparavanja i efikasnost isparavanja može podesiti kontrolom radnog protoka vakuum pumpe.

Rotacijski sustavi isparavanja obično koriste sljedeće metode za hranjenje:

• Ručno hranjenje: Ovo je najjednostavniji način da polako sipaju tečnost ili rješenje da se rukuje u rotacijsku bocu isparavanja ručno. Ova metoda je pogodna za male eksperimente ili situacije u kojima je stopa hrane treba precizno kontrolirati. Tijekom ručnog hranjenja treba obratiti pažnju kako bi se izbjeglo prebrzo izlijevanje ili bacanje tekućine kako bi se osigurala sigurnost i tačnost rada.
• Automatsko hranjenje: za velike ili kontinuirano hranjenje može se koristiti automatski sustav za hranjenje. Automatski sustav za hranjenje obično uključuje mlaznju ili transportnu cijev, koja prenosi tečnost ili rješenje koje se liječe iz vanjskog spremnika na bolju okretnog isparavanja kontrolom protoka i brzine tečnosti. Automatski sustav za hranjenje može precizno kontrolirati hranjenje prema postavljenim parametrima i postupcima, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti intervenciju operatora.
• Hranjenje šprice: Ponekad, kada treba dodati mali iznos reagensa ili rješenja, za hranjenje se može koristiti šprica. Ubrizgavanjem reagensa ili rješenja u određeni položaj u rotacijskoj bočici isparavanja može se realizirati tačan dodatak, a količina i brzina hranjenja mogu se kontrolirati.
• Neprekidno hranjenje: U nekim aplikacijama može biti potrebno neprekidno nahraniti. Stoga se tečnost ili rješenje može postati postalno prevoziti u bocu okretnog isparavanja putem vanjskog tečnog spremnika tekućine ili sustava za opskrbu rješenja pripremljenim unaprijed. Ova se metoda često koristi u industrijskim proizvodnim procesima koji trebaju kontinuirano liječiti veliku količinu tečnosti.

Prednost hranjenja negativnim principom pritiska je da se dodata tečnost ili rješenje može brzo ispariti, što izbjegava vrijeme čekanja isparavanja u tradicionalnoj metodi hranjenja i poboljšava efikasnost proizvodnje. Pored toga, korištenje negativnog principa pritiska može umanjiti i vrijeme grijanja i potrošnju energije i poboljšati efikasnost korištenja energije opreme.

Opis upotrebe ovog sustava za oporavak soli iz morske vode je vrlo uvidno, ali potrebno je razjasniti nekoliko bodova za tučnost. Ovdje je revidirana verzija koja sadrži ove pojašnjenja:

Potencijalne prednosti korištenja rotavapornog sistema ili slične tehnologije isparavanja prilagođene za velike primjene, u kontekstu oporavka soli od morske vode prvenstveno su vidljive u sljedećim aspektima:

Važno je naglasiti da bi izravna upotreba tradicionalnog rotavaporskog sustava, što se obično nailazi na laboratorije, za veliku morsku vodu, i oporavak soli nepraktična zbog njegove veličine, kapaciteta i operativnih ograničenja. Međutim, principi isparavanja i koncentracije, kao što je primjer, kao što je primjer rotavapor tehnologije, mogu obavijestiti dizajn i optimizaciju većih sustava prilagođenih industrijskim primjenama.

Popularni tagovi: ROTAVAPOR SYSTEM, Kina Proizvođači sustava rotavapor, dobavljači, tvornica