Rotacioni isparivači i obična vakuum destilacija

Postoje značajne razlike između aparata za rotaciono isparavanje i obične vakuum destilacije u mnogim aspektima, koji se uglavnom ogledaju u principu, opsegu primene, sastavu opreme i radnim karakteristikama.

Rotaciona destilacija:Rotaciona destilacija je elektronski kontrolisana kako bi se destilacioni tik rotirao konstantnom brzinom pri najprikladnijoj brzini kako bi se povećalo područje isparavanja. Istovremeno, vakuum pumpa dovodi bocu za isparavanje u stanje negativnog pritiska, smanjuje tačku ključanja rastvora i na taj način ubrzava brzinu isparavanja. Rotaciono parenje kombinuje i rotaciju i dekompresiju kako bi se poboljšala efikasnost isparavanja.

Obična vakuum destilacija:vakuum destilacija (također poznata kao vakuum destilacija) uglavnom smanjuje tačku ključanja tečnosti smanjenjem pritiska u sistemu, kako bi se izbegle štetne reakcije u procesu destilacije supstanci ili jedinjenja visokog ključanja koja se lako razlažu, oksidiraju ili polimerizuju tokom atmosferske destilacije. Vakuumska destilacija se uglavnom oslanja na vakuum destilaciju kako bi se postiglo odvajanje i pročišćavanje.

 

Rotaciona destilacija:Rotaciona destilacija se uglavnom koristi za kontinuiranu destilaciju hlapljivih rastvarača u vakuumskim uslovima, široko se koristi u hemiji, hemijskoj industriji, biomedicini i drugim oblastima. Zbog svoje visoke efikasnosti i kontinuiteta, rotaciono parenje je posebno pogodno za rukovanje velikim brojem uzoraka ili gde je potrebno brzo uklanjanje rastvarača.

Obična vakuum destilacija:Vakuumska destilacija je posebno pogodna za odvajanje i prečišćavanje supstanci sa visokim tačkama ključanja i onih spojeva koji su termički razloženi, oksidovani ili polimerizovani pre nego što su dostigli tačku ključanja atmosferskom destilacijom. Sa ovim jedinjenjima je teško nositi se pod atmosferskim pritiskom, ali se njihove tačke ključanja mogu značajno smanjiti vakuumskom destilacijom, tako da se mogu efikasno odvojiti i prečistiti.

 

Rotaciona destilacija:Oprema za rotirajuću destilaciju uglavnom se sastoji od motora, boce za destilaciju, lonca za grijanje, kondenzacijske cijevi i drugih dijelova. Boca za destilaciju rotira se konstantnom brzinom koju pokreće motor, dok lonac za grijanje osigurava konstantan izvor topline, a kondenzacijska cijev se koristi za prikupljanje isparenog rastvarača.

Opća vakuum destilacija:Sistem vakuumske destilacije sastoji se od tri dijela: destilacije, ekstrakcije (vakuma) i uređaja za zaštitu i mjerenje tlaka između njih. Destilacioni deo uključuje bocu za destilaciju, destilacionu glavu za bistrenje, ravnu kondenzacionu cijev, itd. Dio za pumpanje obično koristi pumpu, vakuumsku pumpu za cirkulaciju vode ili vakuum pumpu za ulje za postizanje dekompresije; Zaštita i uređaji za mjerenje tlaka koriste se kako bi se osigurala sigurnost i tačnost sistema.

 

Rotaciona destilacija:Operacija rotacijske destilacije je relativno jednostavna, može postići kontinuiranu destilaciju i automatsko sakupljanje otapala. Podešavanjem brzine rotacije i temperature grijanja, proces destilacije se može fleksibilno kontrolirati i efikasnost isparavanja može se poboljšati.

Opća vakuum destilacija:Operacija vakuumske destilacije je relativno složena i zahteva preciznu kontrolu pritiska i temperature u sistemu. Tokom rada, potrebno je redovno provjeravati nepropusnost i stabilnost pritiska sistema kako bi se osigurao efekat destilacije.

 

 

Prednosti i nedostaci rotacionog parenja

Prednosti:

Efikasnost: Rotaciona destilacija povećava površinu isparavanja kroz rotacioni destilacioni balon i smanjuje pritisak u sistemu u kombinaciji sa vakuum pumpom, što značajno poboljšava efikasnost isparavanja i omogućava obradu velikih uzoraka u kratkom vremenu ili brzo uklanjanje rastvarača.

Jednostavan za rukovanje: oprema za rotacionu paru obično ima funkciju automatske kontrole, korisnik može podesiti temperaturu i brzinu nakon procesa automatskog isparavanja, bez previše ručne intervencije.

Širok raspon primjene: rotirajuća destilacija može se nositi s različitim svojstvima otopine, uključujući kisele i alkalne otopine i organske rastvarače, ima širok raspon primjene.

Dobar efekat koncentracije: isparavanje u višem vakuumu čini da otopljena supstanca u rastvoru dobije bolji efekat koncentracije.

Nedostaci:

Visoki troškovi opreme: Visoki troškovi opreme za rotaciono isparavanje u poređenju sa drugim vrstama opreme za isparavanje mogu ograničiti njenu primenu u nekim eksperimentima ili proizvodnji sa niskim troškovima.

Ograničeni kapacitet rukovanja tvarima osjetljivim na toplinu: Visoka temperatura nastala tokom procesa centrifugiranja na pari može uzrokovati promjene svojstava ili gubitke tvari osjetljivih na toplinu.

Ograničene mogućnosti rastvarača: Iako rotirajuća destilacija može podnijeti različita rješenja, za neke rastvarače većeg polariteta, njihova efikasnost isparavanja može biti ugrožena.

 

Prednosti i nedostaci obične vakuum destilacije

Prednosti:

Smanjenje tačke ključanja: Smanjenjem pritiska unutar sistema, obična vakuum destilacija može značajno smanjiti tačku ključanja supstance, čime se postiže destilacija na nižim temperaturama, smanjuje potrošnja energije i izbegava se raspadanje ili inaktivacija supstance izazvane visokim temperaturama.

Poboljšajte čistoću proizvoda: vakuum destilacija može efikasno odvojiti nečistoće, toksične i štetne supstance i niske tačke ključanja u smeši, poboljšati čistoću i kvalitet proizvoda.

Široka primena: tehnologija vakuumske destilacije koja se široko koristi u naftnoj, medicinskoj, prehrambenoj i drugim industrijama, važna je tehnologija hemijskog odvajanja.

Nedostaci:

Složen rad: U poređenju sa automatizovanijom opremom kao što je rotaciona destilacija, rad obične opreme za vakuum destilaciju može biti složeniji, zahtevajući preciznu kontrolu pritiska i temperature unutar sistema.

Visoki zahtjevi za opremom: vakuum destilacija mora biti opremljena vakuum sistemom, koji ima visoke zahtjeve za otpornost posude na pritisak, povećavajući složenost i cijenu opreme.

Teško se održava: oprema za vakuumsku destilaciju zahtijeva redovnu inspekciju i održavanje kako bi se osigurala nepropusnost i stabilnost pritiska sistema, što može povećati poteškoće i troškove održavanja.

 

 

Rotaciona evaporacija i obična vakuum destilacija pogodni su za različite prilike i polja, i to:

Primjene i područja rotacijskog isparavanja (rotacijsko isparavanje)

hemija:

Destilacija se često koristi za odvajanje i koncentriranje reakcionih smjesa tokom kemijske sinteze i pripreme. Dvostrukim djelovanjem rotacije i dekompresije, rastvarač se može brzo i efikasno ukloniti kako bi se dobio željeni spoj ili koncentrat.

Farmaceutska oblast:

U farmaceutskom procesu, rotirajuća destilacija se može koristiti za odvajanje i prečišćavanje lijekova, kao i miješano otapanje lijekova i nosača. Može pomoći farmaceutskim inženjerima da poboljšaju čistoću i kvalitet lijekova i osiguraju sigurnost i učinkovitost lijekova.

Obrada hrane:

Rotaciona destilacija se takođe široko koristi u prehrambenoj industriji za koncentraciju, odvajanje i ekstrakciju hrane ili prehrambenih aditiva. Rotacijskim kuhanjem na pari može se ukloniti višak vode i nečistoće u hrani, te poboljšati kvalitet i okus hrane.

Petrohemijska oblast:

U petrohemijskoj industriji, rotaciona destilacija se može koristiti za odvajanje i koncentraciju nečistoća kao što su sumporovodik i drugi toksični gasovi sadržani u nafti. To pomaže poboljšanju kvalitete naftnih derivata i smanjenju zagađenja okoliša.

Istraživanje i laboratorija:

Zbog svoje visoke efikasnosti i visokog stepena automatizacije, oprema za rotacionu destilaciju je posebno pogodna za naučno-istraživačko i laboratorijsko okruženje. Istraživači mogu koristiti opremu za rotirajuću destilaciju za odvajanje, pročišćavanje i koncentraciju različitih spojeva kako bi ubrzali proces istraživanja i poboljšali efikasnost eksperimenta.

 

Primjena i područja obične vakuum destilacije

Odvajanje supstanci visoke tačke ključanja:

Za one supstance sa višim tačkama ključanja, običnom vakuum destilacijom može se postići efektivno odvajanje na nižim temperaturama, izbegavajući razlaganje ili inaktivaciju supstanci koje mogu biti uzrokovane visokim temperaturama.

Prečišćavanje supstanci osjetljivih na toplinu:

Za neke tvari osjetljive na toplinu, obična vakuum destilacija može završiti proces pročišćavanja na nižoj temperaturi, smanjujući uništavanje svojstava materijala.

Petrohemijska industrija:

U petrohemijskoj industriji, vakuum destilacija se široko koristi u frakcionisanju nafte, preradi teških ulja i drugim procesima. Vakuumskom destilacijom mogu se odvojiti različite komponente u sirovoj nafti prema razlici točaka ključanja i mogu se dobiti različiti proizvodi destilata.

Fina hemijska industrija:

U finoj hemijskoj industriji, vakuum destilacija se takođe obično koristi za odvajanje i prečišćavanje različitih finih hemikalija. Ove hemikalije često imaju složenu strukturu i posebna svojstva koja zahtijevaju precizne tehnike odvajanja kao što je vakuumska destilacija kako bi se dobili proizvodi visoke čistoće.

Farmaceutska industrija:

U farmaceutskoj industriji, vakuum destilacija se također obično koristi za pripremu farmaceutskih sirovina visoke čistoće. Nečistoće i ostaci rastvarača u sirovinama lijekova mogu se ukloniti vakuumskom destilacijom, a čistoća i kvalitet lijekova mogu se poboljšati.