Uloga vakuum pumpi u opremi za destilaciju kratkog puta

Jun 14, 2024

Ostavi poruku

Uvod

637260964615461198835

 

U oblasti hemijskog inženjeringa i industrijskih procesa, destilacija je ključna tehnika za odvajanje komponenti od smeša.

Među različitim metodama destilacije, destilacija kratkog puta (SPD) se ističe po svojoj efikasnosti u rukovanju toplotno osjetljivim i isparljivim spojevima.

Srce svakog SPD sistema je vakuum pumpa, koja igra ključnu ulogu u održavanju zahtevanog okruženja niskog pritiska.

Ovaj članak se bavi značajem, funkcijom i različitim aspektima vakuum pumpi u opremi za destilaciju kratkog puta.

 

Razumijevanje kratkotrajne destilacije

Destilacija kratkim putem je specijalizirana tehnika destilacije koja koristi kratku udaljenost između grijaćeg elementa i kondenzatora. Ovaj dizajn smanjuje vrijeme zadržavanja materijala u vrućoj zoni, čime se smanjuje toplinska degradacija. SPD je posebno pogodan za rukovanje spojevima koji su skloni razgradnji ili polimerizaciji na visokim temperaturama, kao što su eterična ulja, mirisi i farmaceutski intermedijeri.

chemicallabequipment

Uloga vakuum pumpi

Vakum pumpe su sastavni dio procesa SPD jer stvaraju i održavaju potrebno vakuumsko okruženje. Evo ključnih funkcija i prednosti vakuum pumpi u SPD opremi:

Okruženje niskog pritiska

Ključni faktor u SPD-u je sposobnost rada na niskim pritiscima. Vakum pumpe su odgovorne za izvlačenje zraka i drugih plinova iz destilacijske komore, stvarajući djelomični vakuum. Ovo okruženje niskog pritiska snižava tačku ključanja smeše, omogućavajući destilaciju na temperaturama ispod onih koje bi izazvale degradaciju jedinjenja.

Poboljšanje efikasnosti odvajanja

Smanjenjem pritiska, vakuum pumpe povećavaju efikasnost odvajanja SPD sistema. Niži pritisci rezultiraju nižim tačkama ključanja, što znači da se jedinjenja sa bliskim tačkama ključanja mogu efikasnije odvajati. Ovo poboljšava čistoću destilata i smanjuje potrebu za daljom obradom.

Kontrola brzine destilacije

Nivo vakuuma koji postiže pumpa direktno utiče na brzinu destilacije. Podešavanjem nivoa vakuuma, operateri mogu kontrolisati brzinu destilacije, osiguravajući da se jedinjenja odvajaju željenom brzinom. Ovo omogućava precizniju kontrolu procesa destilacije.

Sprečavanje oksidacije

Vakuumsko okruženje koje stvara pumpa takođe pomaže u sprečavanju oksidacije jedinjenja tokom destilacije. Uklanjanjem kiseonika i drugih reaktivnih gasova iz sistema, pumpa smanjuje šanse za neželjene hemijske reakcije koje mogu da ugroze kvalitet destilata.

 

Vrste vakuum pumpi koje se koriste u SPD

Različite vakuum pumpe su pogodne za upotrebu u SPD opremi, svaka sa svojim jedinstvenim karakteristikama i primjenom. Neke od najčešće korištenih vrsta su:

Pumpe sa lopaticom

Rotacione pumpe su popularne u SPD sistemima zbog svoje sposobnosti da rukuju velikim količinama gasa uz održavanje stabilnog vakuuma. Relativno su jednostavni u dizajnu i pogodni su i za kontinuirane i za šaržne procese destilacije.

Pumpe s tekućim prstenom

Pumpe s tekućim prstenom koriste rotirajuće radno kolo koje je djelomično potopljeno u tečnu zaptivku. Kako se rotor rotira, stvara djelomični vakuum pomicanjem tečne zaptivke. Ove pumpe su pogodne za rukovanje korozivnim ili kontaminiranim parama.

Difuzijske pumpe

Difuzijske pumpe postižu visok nivo vakuuma kroz difuziju molekula gasa u hladnu površinu. Obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju ultra-visoke razine vakuuma, kao što je u industriji poluvodiča. Međutim, oni su manje uobičajeni u SPD opremi zbog svoje složenosti i cijene.

Membranske pumpe

Membranske pumpe koriste fleksibilnu membranu za stvaranje vakuuma. Pogodni su za rukovanje čistim, suhim gasovima i često se koriste u aplikacijama gde je destilacija bez kontaminacije kritična, kao što je u farmaceutskoj industriji.

 

Održavanje i rješavanje problema

Pravilno održavanje i otklanjanje kvarova vakuum pumpi su od suštinskog značaja da bi se osigurao njihov kontinuiran i efikasan rad u SPD opremi. Evo nekoliko ključnih tačaka koje treba uzeti u obzir:

Redovne promene ulja: Vakuum pumpe sa zaptivnim uljem zahtevaju redovne promene ulja da bi održale svoje performanse. Koristite preporučenu vrstu ulja i slijedite upute proizvođača za intervale zamjene ulja.

Čišćenje i pregled: Redovno clPregledajte pumpu i njene komponente kako biste uklonili prljavštinu, ostatke i onečišćenja. Ovo pomaže u održavanju efikasnosti pumpe i smanjuje šanse za kvar.

Provjera brtvi i zaptivki: Uvjerite se da su sve brtve i zaptivke u dobrom stanju i pravilno postavljene. Curenja mogu značajno utjecati na performanse pumpe i treba ih odmah riješiti.

Praćenje performansi: Redovno pratite performanse vakuum pumpe, uključujući nivo vakuuma, temperaturu i nivoe buke. Sve neuobičajene promjene ili odstupanja od normalnih radnih uvjeta treba odmah istražiti.

 

Slijede neke uobičajene metode rješavanja problema za vakuumske pumpe u opremi za destilaciju kratkog dometa:

1. Vakuum se smanjuje

Provjerite razloge: nedovoljno ulja, prljavo ulje, emulgiranje, ulje pumpe ne odgovara, miješano ulje; curenje zraka; Razmak za pristajanje je prevelik ili istrošen; Porast radne temperature pumpe je previsok; Nepravilna montaža; Zaptivka gasnog balastnog ventila je oštećena ili nije zategnuta.

Metoda eliminacije:

Zamijenite ulje kako biste osigurali da kvalitet ulja zadovoljava zahtjeve.

Redovno provjeravajte zaptivku vratila, ispušni ventil, završnu kapicu, usis zraka i druge povezane komponente kako biste osigurali da nema curenja zraka.

Provjerite koordinacijski razmak između unutrašnjih komponenti komore pumpe, uklonite ostatke, brušite po potrebi.

Voda za hlađenje, smanjiti koncentraciju ulja pumpe i pritisak uljne pare.

Ponovo sastavite vakuumsku pumpu kako biste osigurali da je zategnutost zavrtnja krajnje poklopne ploče dosljedna i da os rotora nije pomaknuta.

Zamijenite brtvu i ponovo zategnite plinski balastni ventil.

 

2. Pumpa ne može normalno da radi

Razlozi inspekcije: preopterećenje motora, oštećenje opruge koje rezultira neravnomjernom silom na rotoru, nepravilna montaža koja rezultira lokalnom silom, oštećenje filtera, vanjska prljavština u komori pumpe, osovina i rukavac vratila suviše zategnuti, nedostatak podmazivanja uljem, oštećenje poprečnog zgloba vratila .

Metoda eliminacije:

Zamijenite oprugu kako biste osigurali ujednačenu silu na disk koji se okreće.

Ponovo sastavite vakuum pumpu kako biste osigurali ispravnu montažu.

Skinite pumpu, provjerite i očistite te zamijenite filter.

Provjerite je li zaptivenost komponenti odgovarajuća i pojačajte podmazivanje kruga ulja.

Provjerite može li se osovina rotora ili poprečni zglob normalno koristiti nakon popravka.

 

3. Jaka buka i buka tokom rada

Razlozi inspekcije: lomljenje opruge uzrokuje udarni zvuk rotirajućeg diska tokom rada, nepravilna montaža, labavi dijelovi dovode do nenormalnog zvuka pri radu, štetan prostor u komori pumpe je prevelik, u komori pumpe ima prljavštine i deformacija dijelova uzrokuje prepreke u radu.

Metoda eliminacije:

Zamijenite oprugu.

Provjerite sa profesionalnim tehničarima i ponovo sastavite ako je potrebno.

Pomaknite srednju pregradu za nekoliko centimetara kako biste smanjili štetan prostor.

Rastavite, pregledajte i izbrusite tijelo pumpe.

Pošaljite upit