Koji je mehanizam rotacijskog isparavanja

Nov 20, 2023

Ostavi poruku

Rotaciono isparavanjeje uobičajena tehnologija odvajanja i koncentracije. Stavljanjem rastvora u rotirajuću bocu i smanjenjem pritiska pri zagrevanju, rastvarač brzo isparava, čime se ostvaruje odvajanje i koncentracija uzorka. Njegov mehanizam uglavnom uključuje sljedeće aspekte:

 

1. Isparavanje u vakuumskim uslovima

U procesu rada rotacionog isparivača, uslovi vakuuma se obično stvaraju unutar boce za isparavanje.

U uslovima vakuuma, pritisak unutar hemijskog rotacionog isparivača se smanjuje, što će dovesti do smanjenja tačke ključanja rastvarača. Zato što se tačka ključanja odnosi na temperaturu na kojoj se tečnost pretvara u gas pod određenim pritiskom, a snižavanje pritiska je ekvivalentno snižavanju praga energije da se tečnost pretvori u gas, što čini otapalo sklonijim isparavanju. Na taj način, čak i na niskoj temperaturi, rastvarač može brzo ispariti, čime se ostvaruje koncentracija i odvajanje uzorka.

U uslovima vakuuma, proces isparavanja rastvarača je više ograničen intermolekularnim sudarom i prostorom u gasnoj fazi nego ambijentalnim atmosferskim pritiskom. Ovo može smanjiti formiranje međuprostora plin-tečnost i otežati bijeg isparljivih tvari u zrak, čime se izbjegava gubitak isparljivosti uzorka. Ovo je posebno važno za uzorke sa jakom hlapljivošću, što može osigurati da se uzorci neće izgubiti zbog isparenja tokom koncentracije.

Rotary Evaporator 1

2. Uloga centrifugalne sile

U laboratorijskom rotacionom isparivaču, centrifugalna sila je inercijalna sila koja nastaje rotacijom boce. Kada se otopina zagrije i ispari u rotirajućoj boci, zbog velike brzine rotacije boce, komponente u otopini su podvrgnute vanjskoj centrifugalnoj sili, što će uzrokovati da se relativno lagane komponente potiskuju na zid posude. , dok su relativno teške komponente bliže centru kontejnera. Ovaj efekat razdvajanja je koristan za odvajanje i sakupljanje ciljnih supstanci tokom isparavanja.

 

Uloga centrifugalne sile urotaciono isparavanjemože se shvatiti na sljedeći način:

A. Efekat razdvajanja: Zbog centrifugalne sile, komponente u rastvoru će pokazivati ​​različite distribucije, a relativno lake komponente će se lakše gurnuti na zid kontejnera, dok će relativno teške komponente biti bliže centru posude. Ovaj efekat razdvajanja je koristan za odvajanje i koncentraciju različitih komponenti u procesu isparavanja, tako da se ciljna supstanca može lakše prikupiti.

B. Ubrzano isparavanje: Pod dejstvom centrifugalne sile, komponente u rastvoru se primoravaju da se rasprše na zidu posude, tako da je veća površina izložena vakuumu pod uslovima zagrevanja, čime se ubrzava brzina isparavanja rastvarača i poboljšava efikasnost isparavanja.

C. Poboljšajte prinos: Centrifugalna sila može pomoći u koncentraciji ciljanih supstanci na zidu kontejnera, čineći ih lakšim za sakupljanje i ekstrakciju, čime se poboljšava prinos ciljnih supstanci.

 

3. Akcija grijanja

U procesu isparavanja otopina se zagrijava vanjskim izvorom grijanja, tako da rastvarač brzo isparava, čime se ostvaruje koncentracija i odvajanje uzorka.

A. Isparavanje na niskoj temperaturi: Za neke uzorke osjetljive na visoke temperature, niskotemperaturno isparavanje je uobičajen izbor. Isparavanje se obično vrši između sobne temperature i 60 stepeni, kao što je ekstrakcija nekih olefinskih jedinjenja, a može se koristiti grejanje u vodenom kupatilu ili eksterni sistem cirkulacije grejanja.

B. Isparavanje srednje temperature: Za većinu konvencionalnih uzoraka, isparavanje srednje temperature se vrši između 40 stepeni i 80 stepeni. Isparavanje općih organskih rastvarača, kao što su etil acetat, dimetilformamid, itd., može odabrati grijanje u vodenom kupatilu ili vanjski cirkulacijski sistem grijanja.

C. Visokotemperaturno isparavanje: Neki organski rastvarači koji se teško isparavaju možda će morati da se ispare na višoj temperaturi, kao što su rastvarači sa visokim ključanjem ili viskozni uzorci, obično između 80 stepeni i 120 stepeni, i zagrejani u uljnom kupatilu ili grejanjem na elektretu.

rotory-evaporator-Pilot-system

Normalan radni procesrotaciono isparavanje

 

1. Priprema: Prvo stavite rastvor ili smešu koja se tretira u bocu za isparavanje rotacionog isparivača i izvršite predtretman prema potrebi, kao što je filtriranje ili mešanje.

2. Pokrenite rotaciju: uključite napajanje rotacionog isparivača i pokrenite rotaciju okretnog stola. Brzina rotacije rotirajućeg diska može se podesiti prema stvarnoj potražnji.

3. Zagrijavanje: otopina u rotacionom isparivaču se zagrijava do temperature isparavanja pomoću grijača ili zagrijanog vodenog kupatila. Temperatura grijanja ovisi o prirodi i zahtjevima otopine koja se tretira.

4. Isparavanje: Kako se rastvor zagreva, rastvarač u njemu počinje da isparava i formira paru. Para ulazi u kondenzator kroz izlaz na vrhu boce za isparavanje.

5. Kondenzacija: u kondenzatoru se para hladi i pretvara u tečnost, odnosno kondenzuje u regenerisani rastvarač. Kondenzator obično koristi vanjski rashladni medij (kao što je rashladna voda) da smanji temperaturu stijenke cijevi i podstakne kondenzaciju pare.

6. Rekuperacija: kondenzovana tečnost rastvarača se sakuplja na dnu kondenzatora i može se povratiti i odvojiti kroz odgovarajući izlaz. Dobivena tečnost se može dalje koristiti u drugim procesima ili eksperimentima.

7. Kraj rada: kada serotaciono isparavanjeje proces završen, zaustavite grijanje i rotaciju i očistite i održavajte opremu nakon što se sistem ohladi.

Možemo obezbijediti rotovap različite zapremine od 1L-50L sa ručnim podizanjem ili električnim podizanjem, a dostupne su i prilagođene opcije, kontaktirajte nas putemsales@achievechem.com

Pošaljite upit