Zašto koristiti kratkotrajnu (molekularnu) destilaciju

Kao efikasna i nova tehnologija zelene separacije, molekularna destilacija uspješno izbjegava nedostatke tradicionalnih metoda separacije i ekstrakcije zbog niske temperature i kratkog vremena zagrijavanja. Posebno u odvajanju, prečišćavanju i koncentraciji prirodnih proizvoda, destilaciji proizvoda osjetljivih na toplinu i drugim aspektima, kao što su kompleksne i toplinski osjetljive tvari, kao što su vitamini i polinezasićene masne kiseline.Kratkoputna molekularna destilacijaUređaj se koristi za destilaciju, koncentriranje, desolventizaciju, stripping, reakciju, otplinjavanje, dezodoraciju (gas) i druge svrhe, a postignuti su dobri rezultati.

Molekularna destilacija kratkog dometa je proces termičke separacije, koji se posebno koristi za odvajanje proizvoda osjetljivih na toplinu. Odlikuje se kratkim vremenom zadržavanja proizvoda i niskom temperaturom procesa isparavanja, a nastoji da destilirani proizvod trpi što je moguće manje termičko opterećenje. Destilacija na kratke udaljenosti sa vakuum sistemom može značajno smanjiti tačku ključanja proizvoda smanjenjem radnog pritiska.

Princip rada

Na osnovu razlike tlaka između kipućeg filma i površine kondenzacije, to je pokretačka sila smjera strujanja pare. Rad na 1 mbar zahtijeva vrlo kratku udaljenost između površine ključanja i površine kondenzacije. Destilator kratkog puta (molekularna destilacija) ima ugrađen kondenzator suprotno od grijaće površine i smanjuje radni pritisak na 0.001mbar.

Proces

Materijal se dodaje s vrha isparivača, kontinuirano i ravnomjerno raspoređuje po površini grijanja kroz razdjelnik tekućine materijala na rotoru, a zatim strugač filma struže tekućinu materijala u vrlo tanak, turbulentan tekući film i gura ga prema dolje. u obliku spirale. U ovom procesu, svjetlosni molekuli koji izlaze iz grijaće površine kondenziraju se u tekućinu na ugrađenom kondenzatoru nakon kratkog puta i gotovo bez sudara, te teku niz cijev kondenzatora i ispuštaju se kroz cijev za pražnjenje na dnu isparivača; Preostala tečnost, odnosno teški molekuli, skuplja se u kružnom kanalu.

Uslovi

• Difuzija molekula iz tekuće faze na površinu isparavanja: Općenito, brzina difuzije u tekućoj fazi je glavni faktor za kontrolu brzine molekularne destilacije, tako da debljinu sloja tekućine treba smanjiti što je više moguće i protok tečni sloj treba ojačati.
• Slobodno isparavanje molekula na površini tečnog sloja: Brzina isparavanja raste s porastom temperature, ali faktor razdvajanja ponekad opada s povećanjem temperature. Stoga, ekonomičnu i razumnu temperaturu destilacije treba odabrati na osnovu termičke stabilnosti prerađene tvari.
• Molekuli koji lete od površine isparavanja do površine kondenzacije: U procesu leta od površine isparavanja do površine kondenzacije, molekuli pare se mogu sudarati jedni s drugima ili s molekulima zraka koji ostaju između dvije površine. Budući da su molekule isparavanja mnogo teže od molekula zraka, a većina njih ima isti smjer kretanja, njihov vlastiti sudar ima mali utjecaj na smjer leta i brzinu isparavanja. Međutim, molekuli zaostalog plina su u haotičnom toplinskom kretanju između dvije površine, tako da je broj molekula zaostalog plina glavni faktor koji utječe na smjer leta i brzinu isparavanja.
• Molekuli se kondenzuju na površini kondenzacije: Sve dok postoji dovoljna temperaturna razlika između tople i hladne površine (obično 70~100 stepeni) i površina kondenzacije je razumna i glatka, smatra se da se korak kondenzacije može završiti u trenu , pa je vrlo važno odabrati razuman oblik kondenzatora.

Prednosti

1. Visoka tačnost odvajanja:Kratkoputna molekularna destilacijamože postići efikasnu separaciju, a proizvodi visoke čistoće se mogu dobiti kroz precizan kontrolni sistem.

2. Blagi uslovi separacije: Izvodi se na nižoj temperaturi, tako da se mogu izbjeći termičke dekompozicije i oksidacijske reakcije uzrokovane visokom temperaturom, a stabilnost izdvojenih supstanci je zaštićena.

3. Brzi proces odvajanja: Molekularna destilacija ima kratko vrijeme procesa destilacije, što može uštedjeti vrijeme i energiju i poboljšati efikasnost proizvodnje.

4. Pogodno za mnoge vrste supstanci: Destilacija se može koristiti za odvajanje mnogih vrsta smeša, uključujući supstance sa visokom tačkom ključanja, osetljivosti na toplotu, lakom oksidacijom, emulzifikacijom i tako dalje.

5. Visok stepen automatizacije: Oprema za destilaciju usvaja napredni kontrolni sistem i opremu za automatizaciju, koja može smanjiti ručni rad i ljudske greške i poboljšati stabilnost i pouzdanost procesa odvajanja.

6. Zaštita životne sredine i ušteda energije: Mašina koja se koristi u molekularnoj destilaciji na kratke udaljenosti je kompaktna, što smanjuje gubitak energije. Istovremeno, svi korišteni materijali su ekološki prihvatljivi i imaju mali utjecaj na okoliš.

Vrste

• Molekularna destilacija na kratkim udaljenostima sa kotrljajućim filmom: Ova vrsta opreme za destilaciju koristi film za valjanje za struganje mjehurića i kapljica na površini tekućeg filma, čime se dobijaju relativno čiste lake komponente.
• Klizni strugač za molekularnu destilaciju na kratkim udaljenostima: Oprema za destilaciju koristi klizni strugač, koji može efikasno kontrolisati debljinu tečnog filma i omogućiti da se teške komponente efikasno skinu.
• Molekularna destilacija kratkog puta šarke strugača: usvaja strugač šarke, koji se može bolje prilagoditi promjeni materijala i veličini protoka, i ima veću fleksibilnost.

Prijave

Arome i mirisi: aroma duhana, eterično ulje ruže, ulje kore narandže, ulje čempresa, drvo agar, zmajev sijalil eter, perila alkohol, ulje slatke narandže, ulje bibera, ulje đumbira i druge arome hrane;

Prehrambeni i zdravstveni proizvodi: MCT ulje, ulje oraha, ulje sjemenki morskog trna, ulje Acer truncatum, ulje spora Ganoderme lucidum, monoglicerid, VE, riblje ulje, karoten itd.

Medicina: Sinteza farmaceutskih intermedijera, farmaceutskih monomera i rafiniranje lijekova ekstrahiranih iz biljaka;

Petrohemijska industrija: poliol estersko ulje za podmazivanje, silikonsko ulje, regeneracija otpadnog glatkog ulja, polikiselina mast, polialken, visokotemperaturno ulje za prenos toplote, ulje za podmazivanje vazduhoplovstva;

Novi materijali: epoksidna smola, materijal s tekućim kristalima, OLED materijal, aditiv za litijumske baterije, PI fleksibilni materijal, ljepilo, vodootporni materijal i plastifikator.

ACHIEVE CHEM ima laboratoriju za obavljanje verifikacionih testova za vaše uzorke i proizvode, koje pružamokratkoputna molekularna destilacijaselekciju kroz eksperimentalnu demonstraciju, i napraviti opremu prikladnom za tehnologiju proizvoda.