Više stanica za tabletu
(1) Broj stanica: 5/7/9/12/19
(2) Proizvodni kapacitet: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC / H)
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) Direktno opskrbljuju seniorski istraživački i razvojni srednji, skratite svoje istraživanje i razvoj i trošak.
(3) Podijelite naprednu tehnologiju za pročišćavanje s vama
(4) Nabavite visokokvalitetne hemikalije i analizu reagensa
(5) Želimo vam pomoći o hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat Registriran
(2) Zaštitni znak: postizanje Chem (od 2008.)
(3) zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
A Press za tabletu sa više stanicaje dio opreme koja se obično koristi u farmaceutskoj i hemijskoj industriji za proizvodnju čvrstih proizvoda poput tableta i drugih lijekova. Za razliku od preša za jednu stanicu, koja imaju samo jednu kompresijsku stanicu,Prese za više stanica za više stanicaNastavite više kompresijskih stanica grupisanih zajedno. Svaka kompresijska stanica sastoji se od vlastitog skupa alata, sustava za hranjenje i pridruženih mehanizama.
Press za više stanica za tabletu obično se sastoji od okvira, mehanizma za žigosanje, mehanizam za izbacivanje, ulagač, spremnik i upravljački sistem. Među njima su mehanizam za utiskivanje i mehanizam za izbacivanje ključne su komponente za postizanje funkcije pritiska, ulagača i spremnika odgovorni za prenošenje materijala do svake stanice, a kontrolni sustav je odgovoran za praćenje i prilagođavanje cjelokupnog postupka. Sa brzim razvojem farmaceutskih, hrane i drugih industrija i intenziviranja tržišne konkurencije, zahtjevi za uspješkom postaju viši i veći.
Tabela parametara
Istorija razvoja
Razvojno putovanje bilo je fascinantno i značajno, koje se razvija u godinama kako bi se zadovoljile zahtjeve neprestane prerađene industrije. Pratim svoje porijeklo, rane verzije ove mašine bile su relativno jednostavne i ograničene u funkcionalnosti, prvenstveno dizajnirane za proizvodnju niske količine.
Međutim, kao potreba za većim stopama proizvodnje i efikasniji proizvod za proizvodnju nastale, inženjeri i proizvođači počeli su istraživati nove inovacije. To je dovelo do pojave, koja je revolucionirala proizvodnju čvrstog doziranja.
ThePrese za više stanica za više stanicabili su opremljeni višestrukim udarcima i umirućim raspoređenim u rotirajućoj tablici ili vrtiću. Ova konfiguracija dopuštena je za istovremeno kompresiju više tableta, značajno povećavajući proizvodni kapacitet i efikasnost. Ove mašine su brzo stekle popularnost u farmaceutskoj industriji, gdje je potreba za proizvodnja velikih tableta bila najvažnija.
S vremenom je podvrgnuto brojnim napredovanjem i poboljšanjima. Proizvođači su predstavili precizne dizajnirane komponente i sofisticirane kontrolne sisteme, poboljšavajući tačnost, pouzdanost i konzistenciju mašine. Karakteristike automatizacije su također integrirane, smanjujući potrebu za ručnim radnom snagom i daljnje poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Kako je tehnologija napredovala, postala je svestranija i prilagodljiva. Proizvođači mogu konfigurirati stroj različitim udarcima i umire, omogućavajući proizvodnju tableta različitih veličina, oblika i debljina. Ova fleksibilnost izrađena je stroja pogodna za širok spektar industrija, uključujući nulaceutičke, preradu hrane i kozmetiku.
Posljednjih godina fokus je na daljnjem unapređenju performansi, kvalitete i održivosti mašine. Proizvođači su uložili u istraživanje i razvoj, istraživanje novih materijala, proizvodnih procesa i kontrolnih sistema za poboljšanje ukupne efikasnosti i kvalitete proizvedenih tableta.
Danas stoji kao testament za napredak u proizvodnoj tehnologiji. Ostaje ključni komad opreme u proizvodnoj industriji obrasca za doziranje, omogućavajući proizvođačima da ispune zahtjeve brzo rastućeg tržišta. Kako se tehnologija i dalje razvija, očekuje se da će podvrgnuti daljnjim napretku, nudeći još veću efikasnost, kvalitetu i fleksibilnost.
Konstrukcije i komponente
Tijelo ili okvir
Tijelo služi kao temelj, stanovanje i podržava sve ostale komponente. Tipično je izrađen od teških čelika ili drugih izdržljivih materijala kako bi se osigurala stabilnost i krutost tokom rada.
Mehanizmi hrane i pražnjenja
Sustav feeda odgovoran je za isporuku sirovina, poput praha ili granula, u kompresijsku komoru. Suprotno tome, mehanizam za pražnjenje uklanja komprimirane tablete iz uređaja, spremne za pakiranje ili daljnju obradu.
Kompresijska jedinica
Ovo je srce mašine. Sastoji se od udaraca i umire, koji rade zajedno na komprimiranju sirovina u tablete. Udari se kreću gore-dolje, dok umire ostaju nepomični, stvarajući željeni oblik i debljinu tableta.
Rotirajuća tablica ili vrtilja
Rotirajuća tablica sadrži više skupova udaraca i umire, omogućavajući kontinuirano proizvodnju tableta. Dok se tablica rotira, svaki set udaraca i umirućim dolazi u položaj za kompresiju, osiguravajući efikasnu i brzu proizvodnju tableta.
Pogonski sistem
Pogonski sustav, obično se sastoji od motora, pojaseva i zupčanika, pruža snagu i kretanje potrebne za rotirajuću tablicu i kompresijsku jedinicu za funkciju. To osigurava da se udarci kreću po ispravnoj brzini i silu za proizvodnju ujednačenih tableta.
Kontrolni sistem
Kontrolni sistem je mozak. Sastoji se od elektroničkih komponenti poput senzora, aktuatora i upravljačke ploče ili PLC (programabilni logički kontroler). Ovaj sistem prati i kontrolira različite parametre, uključujući silu kompresije, debljinu tableta i brzinu proizvodnje, osiguravajući da mašina radi u željenim specifikacijama.
Moderna mašina za štampu višestrukim prekidama uključuju i različite sigurnosne funkcije za zaštitu operatora i sprečavaju nesreće. Oni mogu uključivati dugme za zaustavljanje u nuždi, zaštitni čuvari i senzori koji otkrivaju kada je mašina u nesigurnim uvjetima i u skladu s tim isključiti.
Trend za razvoj
Sve češće,multi Stanica za tabletuIntegrišu više senzora, upravljačkih sistema i inteligentnih uređaja za postizanje viših nivoa automatizacije. To ne samo poboljšava efikasnost proizvodnje, već omogućava i daljinsko nadgledanje i kontrolu, poboljšanje operativne fleksibilnosti i smanjenjem prekida rada. AI tehnologije se takođe koriste kako bi se mašine omogućile učenje i optimiziranje svojih operacija, dodatno poboljšanje efikasnosti i tačnosti proizvodnje.
S povećanom raznolikošću proizvodnih potreba, fleksibilna proizvodnja postala je ključni trend u razvoju. Ove mašine su dizajnirane s većom fleksibilnošću da se prilagode različitim oblicima, veličinama i materijalima, što im omogućava da proizvode širi spektar tableta s minimalnim promjenama u postavljanju ili alatu.
Održivost okoliša postaje presudno razmatranje u razvoju. Proizvođači se fokusiraju na smanjenje potrošnje energije strojeva, proizvodnje otpada i utjecaj na okoliš. To uključuje upotrebu energetski učinkovitih komponenti, poboljšanih sistema za upravljanje otpadom i usvajanje održivih proizvodnih praksi.
Sigurnost je uvijek glavni prioritet u razvoju. Proizvođači uključuju napredne sigurnosne karakteristike i sustave za nadgledanje kako bi se minimizirali rizici nesreća i ozljeda. To uključuje korištenje sigurnosnih stražara, senzora i tipki za hitne troškove nužde, kao i implementaciju sigurnosnih protokola i procedura.
Sve se više integrira sa naprednim tehnologijama kao što su robotika, iOT (Internet stvari) i velike analitike podataka. Ove tehnologije omogućavaju praćenje, prediktivno održavanje i optimizirano planiranje proizvodnje, poboljšanje ukupne operativne efikasnosti i smanjenju troškova.
Zaključno, razvojni trendovi mašina za višestruke štampe su fokusirani na unapređenje automatizacije, fleksibilnosti, održivosti, sigurnosti i integraciji sa naprednim tehnologijama. Očekuje se da će ovi trendovi nastaviti oblikovati budućnost prerađivačke industrije, omogućavajući veću efikasnost proizvodnje, kvalitetu i ekološku performanse.
Ispravljanje sistema za sistem
Kao važna proizvodna oprema u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji, sistemsku ispravljanje sistemamulti Stanica za tabletuje ključna veza za osiguranje normalnog rada opreme i kvalitete proizvoda. Isključivanje sistemskog pogrešaka uključuje mnogo aspekata, uključujući mehaničke, električne, kontrolne i druge sisteme i zahtijeva tehničare bogatim iskustvom i profesionalnim znanjem. Slijedi detaljan vodič za puštanje u pogon na sistem za više stanica za prešanje u više stanica:
Priprema prije puštanja u pogon
Upoznati sa opremom
Tehničko osoblje trebalo bi detaljno pročitati priručnike za upotrebu i tehničke podatke opreme za razumijevanje strukture, princip rada, parametara performansi i metode rada opreme.
Provjerite da li su izgled i komponente opreme netaknute i da su svi pričvršćivači pričvršćeni na mjestu.
Provjera sigurnosti
Osigurajte da je električni sustav uređaja pravilno spojen, pouzdano utemeljen i bez izloženih žica.
Provjerite jesu li zaštitni uređaji opreme potpuni i efikasni, poput sigurnosnog poklopca i tipke za zaustavljanje u nuždi.
Osigurajte da je područje operacije čisto i bez krhotina kako bi se izbjegle slučajne povrede tokom rada.
Potreban alati
Pripremite potrebne alate za uklanjanje pogrešaka, poput ključeva, odvijača, multimetra i osciloskopa.
Pripremiti materijale potrebne za puštanje u rad, poput testnih komada, standardnih težina itd.
Mehanički sistem uklanjanja pogrešaka
Instalacija i podešavanje die
Instalirajte die prema uputama kako biste osigurali da je umrijenje postavljen pravilno i glatko.
Podesite visinu i položaj matrice tako da se gornji i donji udarci usklade kako bi se osigurao gladak napredak postupka pritiska lista.
01
Podešavanje staza
Provjerite habanje na gornjim i donjim pjesmama i po potrebi ih zamijenite ili popravite.
Podesite paralelizam i vertikalnost staze kako biste osigurali glatko kretanje udaraca na stazi bez lijepljenja.
02
Podešavanje pritiska
Podesite odgovarajući pritisak tableta podešavanjem uređaja za regulaciju tlaka.
Ispitajte pritisak sa ispitnim komadom, provjerite učinak štampe i fino podešavanje po potrebi.
03
Ispunite podešavanje jačine zvuka
Podesite uređaj za podešavanje punjenja da biste postavili odgovarajući iznos punjenja.
Provjerite uniformnost iznosa punjenja kako biste osigurali da je težina svake tablete dosljedne.
04
Električno uklanjanje pogrešaka
Provjera električne energije
Provjerite da li napajanje napona i frekvencija uređaja ispunjavaju zahtjeve uređaja.
Upotrijebite multimetar koji će provjeriti je li napon i struja kabela za napajanje normalni.
Motor puštanje u rad
Započnite motor i provjerite da li motor smjer i brzina ispunjavaju zahtjeve.
Koristite osciloskop za provjeru trenutnih i naponskih talasnih oblika motora kako biste osigurali da motor pokrene glatko.
Ispravljanje upravljačkih sistema
Postavite parametre upravljačkog sustava prema uputama, poput brzine kompresije, vrijeme dršenja pritiska itd.
Provjerite je li funkcija upravljačkog sustava normalna, poput automatskog isključivanja, alarm greške itd.
Ispravljanje upravljačkih sistema
MAN-strojno sučelje uklanjanje pogrešaka
Provjerite je li prikaz čovjeka-strojnog sučelja normalan i operacija je zgodna.
Podesite odgovarajuću dozvolu za rad i lozinke za osiguranje sigurnog rada uređaja.
Program uklanjanje pogrešaka
Napišite ili uvozite prešani program kako biste osigurali da je program tačan.
Pokrenite program da biste provjerili hoće li akcija uređaja ispunjava zahtjeve programa.
Komunikacija uklanjanje pogrešaka
Ako uređaj podržava daljinsko nadgledanje ili prijenos podataka, morate ispraviti komunikaciju.
Provjerite jesu li komunikacijska sučelja i protokoli uređaja pravilno konfigurirani kako bi se osigurala glatka komunikacija.
Sveobuhvatno uklanjanje pogrešaka i prihvatanja
Sveobuhvatno uklanjanje pogrešaka
Nakon pojedinog puštanja u pogon mehaničkih, električnih i kontrolnih sistema, provodi se sveobuhvatno puštanje u rad.
Provjerite jesu li funkcije opreme normalne, poput brzine kompresije, pritisak, količina punjenja itd.
Test performansi
Izvršite testove performansi koristeći standardne težine i testne komade za provjeru tačnosti i stabilnosti uređaja.
Zabilježite podatke o ispitivanju i uporedite je s tehničkim specifikacijama opreme.
Prihvatanje i dostava
Ako je oprema kvalificirana za uklanjanje pogrešaka, ispunite izvještaj o pogrešci i listu prihvaćanja, koji su potpisali i korisnika i proizvođač za potvrdu.
Vlakovanje korisnika na radu uređaja i održavanje kako bi se osiguralo da korisnici pravilno mogu koristiti i održavati uređaje.
Mjere opreza za uklanjanje pogrešaka
Prvo sigurnost
Tokom postupka puštanja u pogon, strogo slijedite pravila o sigurnosti rada kako bi se osigurala sigurnost ljudskog tijela i opreme.
U slučaju nužde, odmah pritisnite tipku za zaustavljanje u nuždi da biste prekinuli napajanje.
Pažljiv rad
Tokom procesa pogrešaka pažljivo posmatrajte tekući status i anomalije uređaja.
Snimite i ručite sa otkrivenim problemima na vrijeme kako biste osigurali normalan rad uređaja.
Kompletan zapis
Tijekom uklanjanja pogrešaka, svi parametri i rezultati ispitivanja trebaju se detaljno snimati.
Zapisi trebaju uključivati vrijeme uklanjanja pogrešaka, obračunsku osobu, korake uklanjanja pogrešaka, rezultate ispitivanja itd.
Kroz sistemsku uklanjanje grešaka gore navedenih koraka, normalan rad i kvalitet proizvodamulti Stanica za tabletumože se osigurati. Tokom procesa puštanja u rad, tehničari bi uvijek trebali biti oprezni, pacijent i odgovorni da bi se osiguralo nesmetano puštanje u rad.
Popularni tagovi: Više stanica za tabletu, Kina Multi Station Tablet preša, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
