Stakleni reaktor od 100 litara
video

Stakleni reaktor od 100 litara

1. Specifikacija:
(1)1L/2L/3L/5L---Standardno
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/Ex-proof/Chair za podizanje
(3)150L/200L---Standardno/EX-otporan
***Cjenik za cijeli gore, raspitajte se da dobijete
2. Prilagodba:
(1) Podrška dizajnu
(2) Direktno nabavite Senior R&D organski intermedijer, skratite svoje vrijeme i troškove istraživanja i razvoja
(3) Podijelite sa vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo da vam pomognemo u hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) Registriran CE i ISO certifikat
(2) Zaštitni znak: ACHIEVE CHEM (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi u roku od 1- godine besplatno
Pošaljite upit
Chat Sada

Opis

Tehnički parametri

TheStakleni reaktor od 100 litaraje uobičajena laboratorijska oprema koja se koristi za kemijske reakcije, otapanje, miješanje, destilaciju i druge operacije u kemijskoj laboratoriji. To je uobičajeni biohemijski instrument, koji se široko koristi u modernim finim hemikalijama, biofarmaceutskim proizvodima, naučnim istraživačkim eksperimentima i drugim industrijama. Može se koncentrirati, destilirati, refluksirati, odvajati i pročišćavati konstantnom brzinom, konstantnom silom i konstantnom temperaturom. To je odličan alat za obuku, eksperimentiranje, pilot testiranje i proizvodnju.

reactor


Single Glass R


Jacket Glass R


Pointing Kliknite da dobijete ceo cenovnik

 

Uvod

Prema svojim dizajnerskim karakteristikama,Stakleni reaktor od 100 litaramože se podijeliti na jednoslojni stakleni reaktor, stakleni reaktor sa omotačem, reaktor otporan na EX i stakleni reaktor koji se podiže.

single layer glass reactor 100L  Jacketed glass reactor parameter-2  Jacketed glass reactor parameter3   Jacketed glass reactor parameter4

 

Na bazi običnog reakcionog kotla, stakleni reakcioni kotlić za podizanje i okretanje podiže poklopac kotla i gornji dio poklopca kotla integralno električnim podizanjem. Nakon što šipka za miješanje napusti tijelo kotla, tijelo kotla se može rotirati za 180 stepeni ulijevo pomoću ručnog točka kako bi se direktno izlio materijal, što je pogodno za čišćenje kućišta kotla. Stakleni reaktor za sintezu polipeptida u čvrstoj fazi može se direktno filtrirati u reaktoru nakon reakcije zagrijavanja omotača i hlađenja. Posebno je pogodna za termičku filtraciju pljuskanja nakon reakcije lako kristaliziranih materijala, odnosno procesa filtracije održavanja temperature mješavine čvrste i tekuće morske maske u određenom rasponu. Ima dobre performanse zaptivanja.

Karakteristike

Lijevak za konstantan pad tlaka je uobičajeni uređajStakleni reaktor od 100 litara, koji se uglavnom koristi za precizno dodavanje tečnih reagensa u reakcioni sistem. Njegova funkcija je da učini da reagens pada u reakcioni sistem konstantnom brzinom kontrolisanjem pritiska vazduha tokom eksperimenta, kako bi se realizovalo precizno dodavanje reagensa.

JGR

 

Koraci ispuštanja lijevka sa stalnim pritiskom

  • Montaža: Prvo, uvjerite se da su lijevak za konstantan pad tlaka i njegov spojni cjevovod čisti i bez curenja ili oštećenja. Povežite cijev za kapanje ili špric sa uređajem za spuštanje konstantnog pritiska, a spojni cevovod spojite sa reakcionim kontejnerom.
  • Podešavanje: Podesite ventil za regulaciju pritiska na uređaju za konstantan pad pritiska kako biste podesili potrebno ubrzanje i pritisak pada. Obično se odgovarajući parametri mogu podesiti prema uputstvu za upotrebu ili iskustvu.
  • Punjenje: Koristite špric i druge alate da napunite reagens koji će se kapati u cijev za kapanje ili špric i uvjerite se da nema mjehurića.
  • Počnite kapati: Uključite uređaj za kapanje i počnite kapati reagens. U procesu spuštanja treba obratiti pažnju na praćenje ubrzanja pada kako bi se osigurala stabilnost i tačnost pada.
  • Praćenje: Tokom procesa ispuštanja, promenu reakcionog sistema treba pratiti u bilo kom trenutku, a ubrzanje pada i pritisak treba podesiti po potrebi.
  • Kraj: Kada je spuštanje reagensa završeno, zatvorite uređaj za kapanje i izvadite cijev za kapanje ili špric, vodeći računa da se otopina ne prelije ili da reakciona tekućina dođe u kontakt s drugim dijelovima uređaja.
Znanje

Veslo odStakleni reaktor od 100 litaramože se napraviti od mnogo materijala, a svaki materijal ima svoje specifične prednosti i primjenjive scenarije.

reactor paddle    Stir

1. PTFE lopatica

  • Prednosti: Ima dobru otpornost na koroziju i može izdržati koroziju korozivnih reagensa kao što su jake kiseline i alkalije; Ima dobru temperaturnu stabilnost i može se koristiti u širokom temperaturnom rasponu; Nizak koeficijent trenja, mali gubitak trenja, nije lako proizvesti statički elektricitet; Glatka površina i lako se čisti.
  • Scenarij primjene: Pogodan je za eksperimente koji zahtijevaju visoku kemijsku inertnost i eksperimente koji zahtijevaju otpornost na koroziju i dobru čistoću.

2. Veslo od nerđajućeg čelika

  • Prednosti: Ima dobru mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje, pogodan je za mešanje viskoznih tečnosti ili reakcioni sistem sa više čvrstih čestica; Otpornost na visoke temperature, pogodna za uslove reakcije na visokim temperaturama.
  • Scenarij primjene: Pogodno za eksperimente kojima je potrebna otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature, te reakcije koje moraju izdržati veliku silu miješanja.

3. Stakleno veslo

  • Prednosti: Nema potrebe da brinete da li će joni metala zagađivati ​​reakcijsku otopinu, a to neće utjecati na reagens.
  • Scenarij primjene: Pogodno za eksperimente koji zahtijevaju visoku čistoću reagensa i osjetljivi su na ione metala, kao i reakcije koje zahtijevaju visoku transparentnost.

4. Veslo od polimetil metakrilata (PMMA).

  • Prednosti: Ima dobru otpornost na koroziju i pogodan je za neke posebne uslove reakcije.
  • Scenarij primjene: Pogodno za eksperimente u posebnom korozivnom okruženju.

Engineering Case

 

P: Koja vrsta lopatice može razbiti celulozu, a da se ne zalijepi za ventil za miješanje?

O: Kako bi se celuloza miješala bez lijepljenja ventila za miješanje, može se uzeti u obzir posebno dizajnirana lopatica za miješanje. Uobičajena opcija je sidrena miješalica ili propeler. Ovi mikseri obično imaju šire lopatice i veću površinu za mešanje, što može efikasno dispergovati celulozu u rastvoru i smanjiti prianjanje na ventilu za mešanje.

Osim toga, vrlo je važno odabrati odgovarajuću brzinu miješanja. Prevelika brzina miješanja može uzrokovati zaplitanje celuloze u mikseru, pa je potrebno prilagoditi specifičnoj situaciji. Osim toga, može se razmotriti i prestanak redovnog miješanja i čišćenje ventila za miješanje tokom procesa miješanja kako bi se spriječilo da se celuloza previše nakupi na mješalici.

reactor

Popularni tagovi: Stakleni reaktor od 100 litara, Kina 100 litarski stakleni reaktor proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit