Hidrotermalni autoklav reaktor
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Manji ili jednak 220 stepeni
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Manji ili jednak 280 stepeni
***Cjenik za cijeli gore, raspitajte se da dobijete
2. Prilagodba:
(1) Podrška dizajnu
(2) Direktno nabavite Senior R&D organski intermedijer, skratite vrijeme i troškove istraživanja i razvoja.
(3) Podijelite sa vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo da vam pomognemo u hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) Registriran CE i ISO certifikat
(2) Zaštitni znak: ACHIEVE CHEM (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi u roku od 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
A hidrotermalni autoklav reaktorje vrsta opreme koja se koristi za hemijske reakcije pod uslovima visoke temperature i pritiska. Uglavnom se sastoji od reaktora, okruženja visoke temperature i visokog pritiska, sistema za kontrolu temperature, sistema za kontrolu pritiska, zaptivne strukture, prozora za posmatranje i otvora za uzorkovanje i metode grejanja. Ima karakteristike visoke efikasnosti, očuvanja energije i zaštite životne sredine i može se široko primeniti u oblastima kao što su nauka o materijalima, nauka o energiji i nauka o životnoj sredini.
Reakcioni kotlić koristi vodeni rastvor kao reakcioni sistem pod određenim uslovima temperature i pritiska, i koristi vodeni rastvor visoke temperature i visokog pritiska za otapanje nerastvorljivih ili nerastvorljivih supstanci u atmosferskim uslovima, ili supstanci koje reaguju da bi proizvele otopljene proizvode.
Mi pružamohidrotermalni autoklav reaktor, molimo pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
proizvod:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-autoclave-reactor.html
Uvod u proizvod
Električno grijanje
Električno grijanje je proces pretvaranja električne energije u toplinsku energiju za grijanje pomoću uređaja kao što su električne grijaće šipke ili električne grijaće ploče. Njegove prednosti su u tome što je oprema jednostavna, laka za rukovanje i može lako kontrolirati temperaturu grijanja i brzinu grijanja. Zbog korištenja električne energije u električnom grijanju, pogodan je za mjesta sa napajanjem. Međutim, potrošnja energije električnog grijanja je relativno visoka, a za neku industrijsku proizvodnju koja zahtijeva veliku količinu grijanja, cijena je visoka i nije pogodna za proizvodnju velikih razmjera.
Parno grijanje
Grijanje parom je proces uvođenja pare za zagrijavanje tvari unutar kotla. Ovaj način grijanja je pogodan za mjesta sa opskrbom parom, kao što su kemijska, farmaceutska i druga polja. Parno grijanje može brzo prenijeti toplinu na kotlić, a brzina grijanja i temperatura se mogu kontrolirati podešavanjem brzine protoka pare. Osim toga, grijanje parom također može smanjiti zagađenje tvarima u kotlu i poboljšati kvalitetu proizvoda. Međutim, parno grijanje zahtijeva veliku količinu vodenih resursa i zahtijeva tretman otpadnih voda i ispušnih plinova, što rezultira visokim ekološkim troškovima.
Prijenos topline grijanje ulja
Zagrijavanje ulja za prijenos topline vrši se kroz svojstva prijenosa topline ulja za prijenos topline. Ovaj način grijanja je pogodan za mjesta bez napajanja i pare, a može postići visokotemperaturno grijanje pri nižim radnim pritiscima i temperaturama. Prednosti grijanja na ulje prijenosom topline su sigurnost i pouzdanost, jednostavan rad, ušteda energije i zaštita okoliša, te se može kontinuirano i masovno proizvoditi. Međutim, investicijski troškovi grijanja na uljem za prijenos topline su relativno visoki, zahtijevaju nabavku visokokvalitetnog ulja za prijenos topline i redovitu zamjenu i održavanje.
Grijanje na hidrotermalni medij
To je proces korištenja vode ili drugih vodenih otopina kao medija za prijenos topline za prijenos topline direktno ili indirektno na tvari unutar kotla. Ova metoda grijanja je prikladna za reakcije na visoke temperature, visoki tlak i visoku vlažnost i može osigurati uvjete reakcije bliže prirodnom okruženju. Prednosti hidrotermalnog grijanja medija su zaštita okoliša, ušteda energije, visoka sigurnost i jednostavan rad, što može unaprijediti brzinu reakcije i poboljšati kvalitetu proizvoda. Međutim, pritisak i temperatura unutar čajnika koji se zagreva proizvodom podležu određenim ograničenjima, koja zahtevaju strogu kontrolu radnih uslova.
Parametar proizvoda
Reaktor hidrotermalne sinteze
|
Model |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
AC{0}} |
|
Kapacitet (mL) |
15 |
25 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
|
Materijal |
Kućište čajnika je od nerđajućeg čelika, obloga je PTFE ili PPL. |
|||||||||||
|
pritisak (MPa) |
Manje od 3 |
|||||||||||
|
Temp. (stepen) |
220/260/280 |
|||||||||||
Sve vrste "Hydrothermal Synthesis Reactor", cjenik, možete odabrati online OVDJE
Primjena u neorganskoj sintezi
Oprema se može koristiti za uzgoj različitih neorganskih kristala, kao što su molekularno sito zeolita, kristali metalnih oksida i tako dalje. Pod određenim uslovima temperature i pritiska, otopljena tvar u rastvoru u reaktoru postepeno dostiže prezasićeno stanje, a kristal počinje da raste na odgovarajućem kristalnom jezgru. Na primjer, molekularna sita zeolita sa specifičnom strukturom i svojstvima mogu se sintetizirati hidrotermalnom metodom, a ova molekularna sita imaju široku primjenu u adsorpciji, separaciji i katalizi. Osim toga, on također pruža efikasnu metodu sinteze za neke kristale koje je teško sintetizirati tradicionalnim metodama.
Oprema se također može koristiti za pripremu različitih neorganskih nemetalnih materijala, kao što su keramika, staklo, kristali, itd. Kontrolom uvjeta reakcije kao što su temperatura, tlak, vrijeme reakcije i sastav otopine, precizna kontrola sastava materijala, strukture i svojstava može se postići. Na primjer, u pripremi keramičkih materijala, može sintetizirati keramičke materijale visoke čistoće, visoke gustoće i odličnih performansi. Ovi keramički materijali imaju široku perspektivu primjene u oblastima elektronike, optike, topline i tako dalje.
U smislu sinteze nanomaterijala, uređaj takođe ima jedinstvene prednosti. Kroz reakciono okruženje visoke temperature i visokog pritiska može se podsticati formiranje i rast nanočestica, a mogu se sintetisati nanomaterijali sa specifičnom morfologijom, strukturom i svojstvima. Na primjer, mogu se sintetizirati nanočestice titan dioksida ujednačene veličine i dobre disperzije, a ove nanočestice imaju široku primjenu u poljima fotokatalize, premaza, kozmetike i tako dalje. Osim toga, hidrotermalna sinteza također može ostvariti površinsku modifikaciju i funkcionalizaciju nanomaterijala, a dodavanjem specifičnih tenzida, liganada ili drugih funkcionalnih molekula u reakcijski sistem, specifične funkcionalne grupe se mogu uvesti na površinu nanomaterijala, čime se nanomaterijalima daju nova svojstva i aplikacije.
Uređaj se također može koristiti za sintetizaciju nekih neorganskih spojeva sa posebnim strukturama i svojstvima. Ova jedinjenja mogu imati jedinstvena fizička i hemijska svojstva i potencijalnu primjenu u katalizi, adsorpciji, separaciji i drugim poljima. Na primjer, mogu se sintetizirati metalni oksidni katalizatori nano veličine sa velikom specifičnom površinom i dobrim katalitičkim performansama, koji imaju važnu primjenu u zaštiti okoliša, konverziji energije i drugim poljima.
Uređaj takođe može simulirati okruženje visoke temperature i visokog pritiska unutar Zemlje i proučavati cirkulaciju materijala i geološke procese unutar Zemlje. Na primjer, simulacijom hidrotermalnih uslova unutar Zemlje u hidrotermalnom reaktoru, formiranje, evolucija i metamorfizam minerali se mogu proučavati; Istovremeno, može proučavati i aktivnost fluida i hemijske reakcije u unutrašnjosti Zemlje, što predstavlja važnu eksperimentalnu osnovu za istraživanje nauke o Zemlji.
Primjena u sintezi nanomaterijala
Osnovni principi
Hidrotermalni autoklav reaktor koristi okruženje visoke temperature i visokog pritiska kako bi reaktanti reagovali hemijski u vodenom rastvoru ili organskom rastvaraču. Preciznom kontrolom temperature reakcije, pritiska, vremena i drugih parametara, proces reakcije se može precizno kontrolisati kako bi se dobili potrebni nanomaterijali.
Prednosti sinteze nanomaterijala
Kontrola veličine čestica
Uređaj omogućava preciznu kontrolu uslova reakcije, omogućavajući preciznu kontrolu veličine nanomaterijala. Ovo je neophodno za pripremu nanomaterijala sa specifičnim svojstvima.
Homogena morfologija
Pod uslovima visoke temperature i visokog pritiska, reaktanti mogu u potpunosti da reaguju da bi proizveli homogene nanomaterijale. Ova uniformna morfologija pomaže u poboljšanju performansi i efekta primjene materijala.
Visoka kristalnost
Nanomaterijali pripremljeni ovim uređajem obično imaju visoku kristalnost, što pomaže da se poboljša stabilnost i vijek trajanja materijala.
Posebna područja primjene
Sinteza nano oksida:
Preko ovog uređaja mogu se sintetizirati različiti nanooksidi, kao što su titan dioksid (TiO 2) i cink oksid (ZnO). Ovi nanooksidi su naširoko korišteni u poljima fotokatalize, solarnih ćelija, senzora i tako dalje.
Uzimajući za primjer nano titan dioksid, preciznom kontrolom uvjeta reakcije, mogu se pripremiti čestice nano titan dioksida ujednačene veličine čestica i dobre disperzije. Ove čestice imaju odlična fotokatalitička svojstva i mogu se koristiti za razgradnju organskih zagađivača, pročišćavanje zraka i vode itd.
Sinteza nano-metala:
Uređaj se također može koristiti za sintetiziranje čestica nano metala, kao što su nano-srebro (Ag), nano-zlato (Au) itd. Ove nano-metalne čestice imaju široku primjenu u katalizi, antibakterijskim, elektronika i dr. polja.
Uzimajući za primjer nano srebro, nano čestice srebra pripremljene metodom hemijske redukcije u reaktoru visokog pritiska imaju dobra antibakterijska svojstva, te se široko koriste u medicinskom tretmanu, antibakterijskim materijalima i drugim poljima.
Sinteza kompozitnih materijala:
Hidrotermalni autoklavni reaktori se također mogu koristiti za sintetizaciju kompozitnih materijala, kao što su kompoziti ugljične nanocijevi i metalni oksid. Ovi kompozitni materijali kombinuju prednosti različitih materijala i imaju odlična svojstva i efekte primene.
Na primjer, ugljične nanocijevi i prekursori soli metala se stavljaju u autoklav, a pod visokom temperaturom i pritiskom, prekursori soli metala se razgrađuju i reagiraju na površini ugljičnih nanocijevi stvarajući nanočestice metalnog oksida pričvršćene za ugljične nanocijevi. Ovaj kompozitni materijal može se koristiti u ekološkim aplikacijama kao što su superkondenzatori, litijum-jonske baterije i drugi uređaji za skladištenje energije i fotokatalitička degradacija zagađivača.
Uz kontinuirani razvoj nauke i tehnologije, perspektiva primjene hidrotermalnog autoklavnog reaktora u sintezi nanomaterijala je sve širi. S jedne strane, performanse na visokim temperaturama i visokim pritiskom i sigurnost reaktora mogu se poboljšati kontinuiranim poboljšanjem dizajna i procesa proizvodnje. S druge strane, daljnjim proučavanjem mehanizma reakcije i kinetičkog procesa, uvjeti reakcije mogu se dodatno optimizirati kako bi se poboljšala efikasnost pripreme i kvalitet nanomaterijala.
Popularni tagovi: hidrotermalni autoklav reaktor, Kina hidrotermalni autoklavni reaktor proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
