20L rotacijski isparivač
(1) 1L / 2L {3}} Ručno podizanje s ironijom bazom / ručno podizanje s SS baze / električnim podizanjem
(2) 3L / 5L / 10L / 20L / 30L / 50L --- Ručno podizanje / električno podizanje
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) direktno opskrbljuje seniorski istraživački i razvojni srednji, skratite svoje istraživanje i razvoj i trošak
(3) Podijelite naprednu tehnologiju za pročišćavanje s vama
(4) Nabavite visokokvalitetne hemikalije i analizu reagensa
(5) Želimo vam pomoći o hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat Registriran
(2) Zaštitni znak: postizanje Chem (od 2008.)
(3) zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
A 20L rotacijski isparivač, dizajniran kao efikasan i multifunkcionalni uređaj u laboratoriji, posebno za precizan i kontrolirani isparavanje otapala. Postao je nezamjenjiv alat u laboratorijama i farmaceutskim instrumentom koji se bave inicijalnim i stabilnim isparavanjem. 20L proizvod. Ova tikvica je pažljivo izrađena od visokokvalitetnog staklenog materijala, što ne ima samo izvrsnu hemijsku stabilnost, već i izvanredna otpornost na toplinu. Kapacitet je čak 20 litara, što je dovoljno za isparivanje uzoraka ili mješavine, uvelike poboljšavajući eksperimentalnu efikasnost. Tokom upotrebe, izlijte uzorak ili smjesu da se isparava u okrugle dna tikvicu i čvrsto ga popravite na nosaču stroja. Ova čvrsto pričvršćivanje tikvice ne osigurava samo stabilnost tikvice, ali i učinkovito sprečava bilo kakve probleme sa curenjem koji se mogu pojaviti tokom evaparacije, čime se osigurava sigurnost i tačnost eksperimenta.
Mi pružamo20L rotacijski isparivač, pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
Proizvod:https://www.achievechem.com/chemic-equipment/rotary-evaportori.html
Struktura
The20L rotacijski isparivačDa li je efikasan laboratorijski uređaj koji integrira više ključnih komponenti koje rade na promociji procesa isparavanja otapala. Dizajn ovog uređaja ima za cilj da pruži precizno, kontrolirano i efikasno evaporativno okruženje za ispunjavanje različitih potreba laboratorija u raznim oblastima, kao što su hemijska, biologija i farmaceutska.
Okrugla dna tikvica je osnovni kontejner od 20l stroja, obično izrađen od visokokvalitetnog staklenog materijala kapaciteta do 20 litara. Koristi se za držanje uzorka ili smjese za isparivanje, osiguravajući dovoljno prostora za isparavanje tokom eksperimentalnog procesa.
Kondenzator se nalazi iznad okrugle dna tikvice i odgovoran je za kondenzaciju pare generirane isparavanjem u tekućinu. Kondenzator je obično dizajniran sa hlađenjem srednjim kanalima unutar kondenzatora cirkuliranjem hlađenja ili hlađenja, čime se postigne na taj način za hlađenje.
Za grijanje je još jedna važna komponenta 20L uređaja, koja se nalazi ispod okrugle dna tikvice, koja ubrzava evaparat otapala pružajući stabilni izvor toplote. Kade za vodu su obično u obliku vodenih kuparinih kupaca ili uljane kade, a temperatura grijanja i brzine grijanja mogu se podesiti u skladu s eksperimentalnim potrebama.
Vakuumski sustav koristi se za smanjenje tlaka unutar mašine, na taj način smanjujući tačku ključanja i izradu procesa evaparacija efikasnijim. Dijeljenje pritiska vakuumskog sustava, korisnici mogu precizno kontrolirati brzinu isparavanja i temperaturu za ispunjavanje specifičnih zahtjeva eksperimenta.
Rotirajući mehanizam je još jedan jedinstveni dizajn 20L uređaja koji je odgovoran za okretanjem okrugle dna za rotiranje. Ova rotacijska kretnja ne može povećavati kontaktno područje između uzorka i zagrijavanja, već i spriječiti i lokalno pregrijavanje ili kokiranje uzorka tijekom evapiracije.
Konačno, primljena boca nalazi se ispod kondenzatora za prikupljanje kondenzovane tečnosti. Dizajn primanja boca obično se može rastati i čistiti kako bi se osigurala tačnost i reproduktivnost eksperimentalnih rezultata.
Solvent se zagrijava u okruglo donje tikvice, vakuumski sistem smanjuje tačku ključanja, a rotirajuća površina za efikasnu evapiration i kontroliraju, omogućuju precizan i kontrolirani isparavanje otapala, čineći stroj neprocjenjivim alatom u različitim laboratorijskim aplikacijama.
Sve vrste "rotacijskog isparivača", Cjenik možete odabrati onlineOvdje
Napravite ekstrakt slatkiša
Što se tiče primjene ekstrakcije slatkiša u proizvodnji:
◆ Preliminarna priprema
1) Izbor sirovine: Odaberite korijen slatkiša sa dobrom kvalitetom i nema nečistoća kao sirovina.
2) Liječenje sirovina: Nakon čišćenja korijena slatkog lisa, izrezano je ili srušeno kako bi se olakšala naknadna operacija ekstrakcije.
◆ Proces ekstrakcije
1) Dodavanje vađenja vode: Stavite liječene sirovine u rezervoar za ekstrakciju, dodajte odgovarajuću količinu vode (obično 7 puta više od količine slatkiša), zagrijavanje za prokuhanje i kuhanje na vrijeme (poput 2 sata) da u potpunosti izvuče aktivne sastojke u slatkim osobama.
2) Ponovite ekstrakciju: Da biste poboljšali efikasnost ekstrakcije, svaki put se može ponoviti gornji proces ekstrakcije, dodajući različite količine vode (poput dodavanja 5 puta više od količine drugog puta, a odvojeno prženje i filtriranje, prikupljanje ekstrakta svaki put.
◆ Koncentracija rotacione destilacije
1) Kombinirani ekstrakti: ekstrakti prikupljeni u različitim vremenima kombinirani su i u početku filtrirani za uklanjanje nečistoća od njih.
2) Destilacija i koncentracija: sipajte filtrirani ekstrakt u bocu za isparavanje mašine i uključite robni isparivač za koncentraciju. Mašina zagrijava rastvor kroz rezervoar za grijanje, a parom se uklanja kroz kondenzacijsku cijev, čime se povećava koncentracija soliranja u rješenju.
3) Uslovi kontrole: U procesu predenja, potrebno je kontrolirati temperaturu grijanja, vakuumskih stupnja i rotacije i druge parametre kako bi se osigurala koncentracija efekta. Temperatura je postavljena u blizini vakuuma, a vakuumski stupanj je prilagođen u skladu sa prirodom specifičnih otapala i eksperimentalnih potreba.
4) Zapisnici za promatranje: Tokom procesa koncentracije potrebno je pažljivo promatrati promjene volumena, promjene boje i proizvodnje pjene otopine i napraviti odgovarajuće zapise.
◆ Praćenje lečenja
1) Daljnja koncentracija: Nakon predenja u određenoj mjeri, ako koncentracija rastvora još uvijek ne ispunjava zahtjeve, može se prenijeti na drugu obogaćujuću opremu (kao što su koncentrator dvostruke efekte) za nastavak koncentratora.
2) Filtracija i sušenje: Koncentrirani ekstrakt slatkiša filtrira se kroz filter uređaj za uklanjanje malih čestica i nečistoća. Zatim se sušeni ekstrakt filtriranog slatkiša (poput sušenja vakuuma) kako bi se sušenje vakuuma) dobio završni proizvod za vakuumnost) da biste dobili konačni proizvod za ekstrakciju slatkiša.
◆ Kontrola kvaliteta
Osiguravanje da se kvalitet svakog procesa strogo nadgledao je srž osiguranja da se konačni proizvod ispunjava i standardima kvaliteta i pouzdane su što su ispunili izrazit će se iz izvornog susreta za otkrivanje potencijalnih kvalitetnih. Tehnike, precizno kontroliraju ključne parametre poput temperature i vremena i osiguravaju puni oslobađanje i stabilan ekstrakciju aktivnih sastojaka.
U fazi koncentracije potrebna je precizna oprema za koncentraciju i tehnologiju za efikasno uklanjanje visoke aktivnosti i čistoće ciljanih komponenti. Ovaj korak u procesu filtracije nije samo da se izbora i radom filtracijskog sredstva ne uvode novim izvorima zagađenja. To je presudno odabrati kvalitetan Filtracijski materijali i izvršite strogu provjeru čišćenja.
Što se tiče procesa sušenja, ne treba samo kontrolirati odgovarajuće temperaturne i vlažne uvjete, ali da se obraćaju pažnju na balancu, uključujući i ne ograničavajući se na inspekciju izgled, testiranje sadržaja, testiranje mikrobnog ograničenja itd. Link ispunjava utvrđene standarde kvalitete.
Pored toga, cijeli sustav kontrole kvalitete također treba pokriti mogućnost pune lančane sljedivosti iz pucanja sirovina za gotovu proizvodnju proizvoda otkriveni su, oni se mogu brzo prenijeti na tržištu.
Automatsko podizanje
Pregled funkcije automatskog podizanja
Automatska funkcija podizanja omogućava visinu isparavanja boce i kondenzacijski stupac da se električno podešava u skladu sa eksperimentalnim zahtjevima, bez ručnog rada, što štedi vrijeme i poboljšava eksperimentalnu efikasnost. Ova je funkcija jednostavna i precizna za rad kroz gumbe ili ručice na upravljačkoj ploči.
Načelo rada automatske funkcije podizanja
Kada je priključeno glavno napajanje, pritisnite odgovarajuće tipke na upravljačkoj ploči, a kondenzacijski stupac i boca za isparavanje mogu se automatski podići i spustiti. Na upravljačkoj ploči parametri destilacije također su postavljeni odgovarajućim tipkama. Sve dok nije aktivan režim podešavanja parametara, pritisnite odgovarajuće dugme za realizaciju funkcije automatskog podizanja. Kada se ručka pušta tokom pokreta, kondenzacijski stupac i bočica za isparavanje zaključana su u bilo kojem položaju.
Prednosti automatske funkcije podizanja
Poboljšati efikasnost
Automatsko podizanje funkcija može brzo podesiti visinu boce isparavanja i kondenzacijski stup, uštedeći vrijeme ručnog prilagođavanja i poboljšanje efikasnosti eksperimenta.
Jednostavan za rukovanje
Operacija podizanja može se postići tipkom na upravljačkoj ploči, bez komplikovanih koraka rada.
Precizna kontrola
Visina se može precizno podesiti prema eksperimentalnim zahtjevima kako bi se osigurala tačnost eksperimentalnih rezultata.
Sigurnost
Izbjegavaju se pogreška i opasnost koja se može pojaviti tokom ručnog prilagođavanja, a sigurnosna eksperimenta je poboljšana.
Uvođenje primjera
Uzimanje marke od 20L rotacijskih isparivača kao primjer, njegova funkcija automatskog podizanja realizira se tipkom ▲ ▼ na upravljačkoj ploči. Pritisnite tipku ▲ ▼ tijekom podešavanja parametara, ne može se automatski podići motor. Nakon postavljanja parametara, boca za isparavanje i kondenzacijski stupac mogu se automatski podići odgovarajućim tasterima. Istovremeno, uređaj također ima i druge funkcije, poput kontrole temperature, prilagođavanja brzine itd. Za sudobljivanje potreba različitih eksperimenata.
Osnovna tehnologija - nepropusnost zraka
Važnost nepropusnosti zraka
U korištenju rotacijskog isparivača ima krucijalni utjecaj na performanse opreme i eksperimentalni rezultati. Dovoljno je poboljšanje efikasnosti uzoraka i pročišćavanje uzoraka, tako da se zračna zaštita može spriječiti u unutrašnjosti opreme, uzrokujući zagađenje u uzorku ili ometanja rezultata ispitivanja.
Ključna tehnologija za postizanje čvrstoće zraka
Izbor brtvenog materijala
20L rotacijski isparivačiObično koristite materijale za brtvljenje visokih performansi poput tetrafluorogela koji imaju odličnu otpornost na koroziju i visoku temperaturu otpornost i mogu održavati stabilan efekt brtvljenja u raznim otapalima i okruženjima visokih temperatura.
Dizajn konstrukcije za brtvljenje
Oprema prihvaća napredne dizajn za brtvljenje strukture, poput dinamičkog brtvenog sustava i izdržljivo brtvljenje visoke temperature, kako bi se osiguralo da se dobre čvrstoće zraka može održavati tijekom rotacije i grijanja. Ove brtvene strukture obično uključuju zaptivne prstenove, zaptivne prstenove i brtve i druge komponente, preciznom obradom i sklopom za postizanje čvrstog efekta brtvljenja.
Konfiguracija vakuumskog sistema
Lorthe Rotacijski isparivač opremljen je efikasnim vakuumskim sustavom, uključujući komponente kao što su vakuum pumpa i vakuumski merač. Vakuumska pumpa može proizvesti dovoljno negativnog pritiska za formiranje visokog vakuumskog okruženja unutar opreme; Vakum mjerač može nadgledati vakuum unutar opreme u stvarnom vremenu tako da podesite radne parametre na vrijeme.
► Ispitivanje i održavanje nepropusnosti vazduha
1) Metoda otkrivanja:
Prije upotrebe, nepropusnost zraka može se otkriti ubrizgavanjem određene količine plina (poput dušika) u opremu, a zatim promatrajući promjenu tlaka plina. Ako pritisak plina značajno pada u kratkom vremenskom vremenu, ukazuje da oprema ima curenje plina.
2) Mjere održavanja:
Provjerite i redovno zamijenite brtvene dijelove opreme kako biste osigurali da su u dobrom radnom stanju.
U procesu korištenja treba poduzeti brigu da se izbjegne oštećenje ili trošenje na brtvene dijelove, poput izbjegavanja upotrebe oštrih alata za grebanje ili sudar.
Očistite i održavajte vakuumski sustav redovno kako bi se osiguralo da je neometano i u dobrom radnom stanju.
Uticaj čvrstoće vazduha na eksperimentalne rezultate
Kvaliteta čvrstoće zraka izravno utječe na efikasnost isparavanja i pročišćavajući efekt rotacijskog isparivača. U opremi će dovesti do smanjenog efekta za isparavanje, a ne dovesti do uzorkovanja kontaminacije ili netačnih eksperimentalnih rezultata. Potrebno je da se koristi okretni isparivač, potrebno je osigurati da oprema ima dobru nepropusnost zraka.
Popularni tagovi: 20L rotacijski isparivač, Kina 20L rotacijski proizvođači isparivača, dobavljači, tvornica
Par
Teflon AutoklavSljedeći
Jedinica za molekularnu destilacijuPošaljite upit
