Reaktor autoklavskog visokog pritiska
2 Kapacitet: 0 1-50 L
3. Pogodno za alkilaciju, aminaciju, bromanu, karboksilaciju, hloriciju i katalitičko smanjenje
4. Okvir od nehrđajućeg čelika
5. Temperatura: do 350 stepeni
6. Napon: 220V 50 / 60Hz
7 Proizvođač: postizanje tvornice Chem Xi'an
8. 16 godina iskustva na hemijskoj opremi
9. CE i ISO certifikat
10. Profesionalna poštarina
Opis
Tehnički parametri
Reaktor autoklavskog visokog pritiska Je li uređaj posebno dizajniran za provođenje hemijskih reakcija pod visokim pritiskom. Može držati plinove ili tekućine visokog pritiska i osigurati odgovarajuće temperaturne i miješalice unutar reaktora kako bi se olakšala reakcija. široko se koristi u istraživanju i proizvodnju kemijskih reakcija pod visokim pritiskom i visokim temperaturnim uvjetima. Jedinstveni dizajn i širok raspon aplikacija čine ga ključnim alatom u više polja, kao što su moderna hemija, energetika i hrana Tehnologija. Povratni reaktor pritiska je važna reakciona oprema u hemijskoj industriji, široko korištena u raznim katalitičkim reakcijama, sintezom visoke temperature i visokotlačne, hidroenacijske reakcije, dvofazne tečnosti, tekućine, egzotermične reakcije tekućine , Ispitivanje kompozicije, stabilnost, testiranje korozije, fino hemijsko inženjerstvo, superkritične reakcije, evaluacija i razvoj katalizatora, itd.
Mi pružamoReaktor autoklavskog visokog pritiska, pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
Proizvod:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-prestura-reactor.html
Proizvodi uvod
Zajedničke vrsteReaktor autoklavskog visokog pritiska su autoklav od nehrđajućeg čelika, cirkonijum autoklave, hastelloy autoklave, inconel autoklave, etc.ther obično imaju karakteristike snažnog otpornosti na pritisak i dobru otpornost na koroziju.

Kao važna oprema u hemijskoj industriji, imaju različite vrste i jedinstvene karakteristike. Kompletne vrste uključuju nehrđajuće posude visokog pritiska, cirkonijumske posude, visokotlačne posude i inconel (obično se odnose na leguru monela) visoko- Prstela pod pritiskom. Obim obično imaju snažan otpor tlaka i dobru otpornost na koroziju kako bi se prilagodio različitim složenim uvjetima hemijske reakcije. Slijedi detaljan uvod u ove vrste reaktora visokog pritiska:
1) Karakteristično:
Otpornost na koroziju i visoku temperaturu: Materijali od nehrđajućeg čelika imaju odličnu koroziju i otpor visoke temperature, a mogu se dugo raditi u oštrim radnim okruženjima.
Čvrsta struktura: ploda visokog pritiska od nehrđajućeg čelika ima čvrstu strukturu i stabilne operativne performanse, osiguravajući sigurnost i pouzdanost reakcijskog procesa.
Dobra izvedba za brtvljenje: Njegove brtvene performanse je odlična, što može učinkovito spriječiti istjecanje materijala i vanjske nečistoće od unosa, čime se osigurava kvalitetu i izlaz proizvoda.
2) Primjena:
Rekviziti visokog pritiska od nehrđajućeg čelika široko se koriste u raznim poljima kao što su hemija, lijekovi i hrana, a posebno su pogodni za hemijske reakcije koje zahtijevaju visoku temperaturu, visoko pritisak i okruženja otpornim na koroziju.
1) Karakteristično:
Snažna otpornost na koroziju: cirkonijum ima odličnu otpornost na koroziju u većini organskih kiselina, anorganskih kiselina, jakih baza i nekih rastopljenih soli, nadmašujući titanijum i određene posebne čelike i približavaju se tantalumu i približavajući se tantalumu.
Dobra mehanička i nekretnina za prijenos topline: Cirkonijumski materijali nisu samo otporni na koroziju, već imaju i odlične mehaničke i toplotne nekretnine, čineći cirkonijumski reaktori visokog pritiska u oštrim industrijskim okruženjima.
2) Primjena:
Cirkonski reaktori visokog pritiska posebno su pogodni za kiseline i alkalne medije da se titanijum ne može nositi (osim hidrofluorinske kiseline), a široko se koriste u industrijama sa oštrim uvjetima korozije poput petrohemijskih.
1) Karakteristično:
Otpornost na koroziju i visoka temperatura i nosivost visokog pritiska: Hastelloy Legura ima odličnu otpornost na koroziju i visoku temperaturu i visokotlačni kapacitet, a može se koristiti u širokom rasponu korozivnih medija kao što je kiselina, alkalija, sol itd.
Izvrsne performanse za brtvljenje: Hastelloy visokotlačni brod prihvaća odličan brtveni sistem, učinkovito sprečavajući curenje reaktanata ili proizvoda.
Točna kontrola reakcije: opremljena uređajima i senzorima za kontrolu parametara poput temperature, pritiska, brzine miješanja itd. Za postizanje precizne kontrole reakcije.
2) Primjena:
Hastelloy visokotlačni reaktori široko se koriste u hemijskoj industriji za organske sinteze, katalitičke reakcije, visokotemperamente reakcije i ostale polje. Oni su važna oprema za proizvodnju hemijskih proizvoda poput farmaceutskih proizvoda, plastike, itd.
Karakteristično:
Otpornost na koroziju hidrofluorne kiseline: Legura monala je vrsta legure sa sjedištem u niklu koji ima značajne prednosti u odnosu na ostale materijale u pogledu otpornosti na koroziju na hidrofluorsku kiselinu.
Otpornost na koroziju i servisni vijek: za mali reaktori visokog pritiska, materijal od legure monala može se obraditi kroz cijevi ili šipke, a njen otpor korozije i vijek trajanja su bolji od proizvodnje zavarivanja.
Primjena:
Rekvalitetori visokog pritiska monala posebno su pogodni za procese kemijskih reakcija koji zahtijevaju liječenje visoko korozivnih medija kao što su hidrofluorska kiselina.
Karakteristike proizvoda
Može izdržati vrlo visoke pritiske, što im omogućava izvršavanje nekih reakcija koje se ne mogu provoditi na atmosferskom pritisku.
Autoklav visokog pritiska može izdržati i visoke temperature, obično iznad 300 stepeni Celzijusa. To ga čini pogodnim za reakciju pod uvjetom visoke temperature.
Reaktor laboratorija visokog pritiska ima sigurnosne mjere, poput ventila za ublažavanje tlaka i uređaja za kontrolu temperature kako bi se osigurala sigurnost tokom rada.

|
Ne br. |
Komponenta |
Opis |
|
1 |
Magnetna spojnica Stirrer |
Mješanje materijala |
|
2 |
Manometar |
Mjerenje pritiska |
|
3 |
Sigurnosni ventil |
Sigurnosni miniranje |
|
4 |
Senzor pritiska |
Digitalni displej pritiska |
|
5 |
Rezervni port |
Rezervni port |
|
6 |
Senzor temperature |
Mjerenje temperature |
|
7 |
Rezervni port |
Rezervni port |
|
8 |
Plan faza |
Unos i ispuh |
|
9 |
Kondenzatna cev |
Refluks kondenzacije (neobavezno) |
|
10 |
Konstantni rezervoar za hranjenje pritiskom |
Konstantno hranjenje pritiska, hranjenje procesa (neobavezno) |
|
11 |
Ispušni ventil |
Unos i ispuh |
|
12 |
Tube za uzorkovanje |
Tube za uzorkovanje |
|
13 |
Miješanje osovine |
Miješajući pogon |
|
14 |
Lopatice |
Miješanje vesla |
|
15 |
Ekran rada |
Temperatura, pritisak, postupak miješanja, postavka parametara |
|
16 |
Peć za grejanje |
Grijanje visokog temperature |
|
17 |
Vijci |
Potezanje zatezanja |
|
18 |
Električna kontrolna kutija |
Električna kontrolna kutija |
|
19 |
Baza podizanja |
Baza podizanja |
|
20 |
Donji ventil |
Donji pražnjenje |
|
21 |
Okvir |
Osnovni okvir |
|
22 |
Poklopac čajnika |
Poklopac čajnika |
Certifikat
Reaktor autoklavskog visokog pritiskaje vrsta posude pod pritiskom, a postoje različite certifikate za posude pod pritiskom u različitim zemljama. Uvoz i izvoz reaktora visokog pritiska moraju biti u skladu sa lokalnim zakonima i propisima.
|
Zemlja |
LokalniRegulatorni Rugled |
Certifikat |
OdobrenDemignStandarards (NOTFullyLitted) |
|
Amerika |
NB Registracija |
NB |
ASME standard |
|
Kanada |
CRN Registracija |
/ |
|
|
Rusija |
CU-TR certifikat |
Eau |
|
|
Bjelorusija |
CU-TR certifikat |
Eau |
|
|
Kazahstan |
CU-TR certifikat |
Eau |
|
|
Kirgistanstan |
CU-TR certifikat |
Eau |
|
|
Armenija |
CU-TR certifikat |
Eau |
|
|
Države članice EU |
PED certifikat |
CE |
|
|
Turska |
PED certifikat |
CE |
|
|
Indija |
IBR certifikat |
/ |
|
|
Malezija |
Dosh certifikat |
/ |
|
|
Singapur |
Mama certifikat |
/ |
|
|
Brazil |
NR13 |
/ |
|
|
Koreja |
KGA / KGS / KOSHA certifikat |
/ |
|
|
Japan |
MHLW / KHK certifikat |
/ |
|
|
Australija |
AS1210 |
/ |
|
|
Novi Zeland |
AS1210 |
/ |
|
|
Saudijska Arabija |
Sablja certifikat |
/ |
|
|
Tajland |
Ministarstvo energetike |
/ |
Prijave u biorazgradnji
► Hidrotermalna pretplata visokog pritiska biomase
1) Kako funkcionira:
Upotreba vode na visokim temperaturama i visokim pritiskom razlikuje se od posebnih svojstava obične vode, tako da se molekularna struktura biomase može izvesti u smjeru koju ljudi žele. Viskoznost, gustoća, jonski proizvod i dielektrična konstanta visoke -Pruška tekuća voda imaju drastične promjene. To mijenja promjene poboljšavaju sposobnost ožalacije organske materije u tečnoj vodi, što pogoduje degradaciji biomase.
2) Primjene:
Biomasa (poput celuloze, hemikelluloze) nakon hidrotermalne pretresa visokog pritiska, može biti lakše hidrolizi, fermentacija i drugi naredni procesi, kako bi se pripremili etanol, glacijalna kiselina, etilen i druge proizvode na dodane vrijednosti.
► Sinteza biorazgradivih materijala
1) Biorazgradivi aditivi:
Organski spoj zasnovan na biološkim enzimima koji se mogu podijeliti prirodnim mikroorganizmima i može se dodati u razne plastične materijale (kao što su PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA itd.) Učinite biorazgradivom. Kada se materijal dodao s biodegradnji odbacuju na odlagalištu, hidroliza može se pojaviti u mikrobnom aktivnom okruženju i dovesti do preloma polimernog molekularnog lanca, tako da je molekularna težina polimera u velikoj mjeri smanjena, za postizanje Svrha jednostavne erozije i probave mikroorganizmima.
2) PLA / PBAT Modificirane biorazgradske sirovine:
Mješovita modificirane biološke sirovine (polilaktička kiselina) i PBAT (polietilen tereftatat - ko-kaprolaktona) mogu proizvesti različite biorazgradive proizvode. Ozbiljci se uglavnom koriste u plastičnom posudu za jednokratnu upotrebu, spremnike, materijalske opreme i raznim plastičnim proizvodima za ambalažu. Može biti razgrađeni mikroorganizmima u okruženju komposta, a da ne uzrokuju zagađenje u okoliš.
► Optimizacija procesa biorazgradnje procesa
1) Poboljšajte efikasnost degradacije:
Okruženje visokog pritiska koje pruža autoklav reaktor može ubrzati rast i metaboličke aktivnosti mikroorganizama, čime poboljšava brzinu i efikasnost biorazgradnje.
2) Optimizirani uvjeti razgradnje:
Precizno kontrolom temperaturnih i tlačnih uvjeta reaktora autoklava, najprikladnije okruženje za razgradnju mikrobne može se simulirati i na taj način optimiziranje postupka razgradnje.
► Kućište aplikacije
1) Degradacija biomase:
U procesu degradacije biomase koriste se reaktori autoklava za ubrzanje razgradnje i pretvorbe biomase.Za primljenju, kroz hidrotermalnu tehnologiju unapred visokog pritiska, biomasa se može pretvoriti u biogoriva ili biohemijske.
2) Degradacija plastike:
Očigledna razgradnja plastičnih proizvoda s biorazgradnji ili ple / pbat modificiranim biorazgradivim materijalima mogu se primijetiti u eksperiment za reaktor autoklave. Ovi su eksperimenti korisni za procjenu performansi razgradnje i brzinu razgradnje biorazgradivih materijala.
► Važno je potrebna pažnja
1) Siguran rad:
Kada koristite reaktor autoklava za eksperiment za biorazgradnju, potrebno je strogo slijediti postupke sigurnosne operacije kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost eksperimentalnog procesa.
2) Održavanje opreme:
Redovno održavanje i održavanje reaktora autoklava kako bi se osigurala normalna operacija i dugoročna upotreba.
Studije slučajeva i primjeri
Da biste ilustrirali svestranost i moć HPAR, razmotrimo nekoliko studija slučaja i primjera:
|
► Photokemička reakcija visokog pritiska U jednoj studiji istraživači su koristili HPAR za istraživanje fotohemijskog smanjenja ugljičnog dioksida (CO2) u metanol pod uslovima visokog pritiska. Optimiziranjem reakcijskih parametara kao što su temperaturni, pritisak i intenzitet svjetlosti, postigli su značajna poboljšanja prinosa i selektivnosti proizvoda. ► Hidrotermalna karbonizacija otpadnih biomase Još jedna studija usredotočena na hidrotermalnu karbonizaciju otpadne biomase sakupljene iz lokalnih mlinova za drvo. Istraživači su na različitim temperaturama obradili biomasu na različitim temperaturama (180, 200 i 220 i 220 stepena) i boravišnim vremenima (1, 3,5 i 6 sati) za istraživanje termičkog ponašanja reaktora i optimiziranje prinosa hidrochara. Rezultati su pokazali da je maksimalni prinos hidrochara dobijen na temperaturi od 180 stupnjeva i vrijeme boravka od 1 sata. ► Fotokatalitička degradacija visokog pritiska formaldehida U drugom primjeru, istraživači su koristili HPAR za proučavanje visokotlačnog fotokatalitičke degradacije formaldehida. Kombinacijom uvjeta visokog pritiska s fotokatalitičkim materijalom postigli su značajna poboljšanja u stopi razgradnje i efikasnosti uklanjanja formaldehida. |
|
Zaključak
Kako se polje i dalje razvija, nova napretka i inovacije pokreću poboljšanja dizajna, performansi i sigurnosti reaktora. Ovi razvoj događaja omogućit će efikasnije i efikasnije reakcije, što dovodi do većih prinosa i čistoća, kao i smanjenim otpadom i emisijama. Budućnost autoklažnog reaktora visokog pritiska izgleda obećavajuće, uz uzbudljive mogućnosti za daljnje istraživanje i razvoj u ovom području.
Popularni tagovi: Autoklav visokog pritiska, Kineski proizvođači reaktora visokog pritiska, dobavljači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Proizvođač SS reaktoraPošaljite upit















