Autoklav od 50 ml teflona
(1) 25ml / 50ml / 100ml / 150ml / 200ml / 250ml / 300ml / 400ml / 500ml / 1000ml {11}} PTFE manje od ili jednako 220 stepeni
(2) 25ml / 50ml / 100ml / 150ml / 200ml / 250ml / 300ml / 400ml / 500ml / 1000ml {11}} ppl manje ili jednak 280 stepeni
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) Direktno opskrbljuju seniorski istraživački i razvojni srednji, skratite svoje istraživanje i razvoj i trošak.
(3) Podijelite naprednu tehnologiju za pročišćavanje s vama
(4) Nabavite visokokvalitetne hemikalije i analizu reagensa
(5) Želimo vam pomoći o hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat Registriran
(2) Zaštitni znak: postizanje Chem (od 2008.)
(3) zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
Autoklav od 50 ml teflonaje visokotlačna posuda koja se obično koristi u procesima kao što su autoklaviranje ili sterilizaciju visokog pritiska. Unutrašnju površinu ove vrste spremnika obično je prekrivena slojem PTFE-a, poznat i kao teflon, kako bi povećao koroziju i otpornost na trošenje posude, uz smanjenje koeficijenta trenja između unutarnjeg zida kontejnera i pare. PTFE ima visoku otpornost na visokoj temperaturi i može održavati stabilnost u okruženju sa visokim temperaturama bez deformacije ili oštećenja. Imajući nizak koeficijent trenja, može smanjiti trenje između unutarnjeg zida kontejnera i pare, smanjiti potrošnju energije i habanje. Ima odličnu otpornost na koroziju na većinu hemijskih supstanci i može efikasno sprečiti hemijsku koroziju na unutrašnjim zidovima kontejnera. Postrojenje za PTFE ima glatku površinu i ne se lako pridržava materijala, čime se čisti i održavanje jednostavnim i praktičnim. Zbog svog odličnog materijalnog i konstrukcijskog dizajna, obloge proizvoda ima dug radni vijek, koji može smanjiti troškove i nevolje za zamjenu opreme.
Uvod proizvoda
Autoklav od 50 ml teflonaje cilindrični visovinski brod, obično izrađen od visokotlačnog čelika s slojem PTFE filma kao unutarnje obloge. Sljedeće su zajedničke specifikacije za ovu vrstu kontejnera:
1. Prečnik:
Promjer nje obično je između 100 mm i 1000 mm, sa zajedničkim specifikacijama, poput 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm itd. Kontejneri s različitim promjerom pogodni su za različite procese i proizvodne vage.
2. Dužina:
Dužina posude obično je između 250 mm i 2000mm, sa uobičajenim specifikacijama, poput 500 mm, 750 mm, 1000 mm, itd. Dužina spremnika može se podesiti u skladu s stvarnim procesnim zahtjevima kako bi se zadovoljile potrebe određenih proizvodnih procesa.
3. Materijal:
Materijal spremnika je obično otporan na visokotlačni čelik, poput nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika itd. Kontejneri izrađeni od različitih materijala imaju različitu otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost i trebaju biti odabrani na temelju stvarnih procesnih zahtjeva.
4 Debljina filma:
Debljina PTFE filma obično je između {{0}}. 3 mm i 0,5 mm, a može se podesiti u skladu sa stvarnim procesnim zahtjevima. Debljina filma direktno utječe na antikoroziju i otpornost na habanje spremnika, a treba ga odabrati na osnovu određenih scenarija aplikacija.
5. Grijaći element:
Obično je opremljen grijaćim elementima da precizno kontroliraju temperaturu unutar spremnika po potrebi. Snaga i oblik grijaćih elemenata mogu se prilagoditi u skladu s stvarnim procesnim zahtjevima kako bi se zadovoljile potrebe specifičnih proizvodnih procesa.
6 Sigurnosni ventil:
Da bi se spriječilo da spremnik da eksplodira kada je pritisak previsok, na dnu posude obično se postavlja sigurnosni ventil. Vrsta i specifikacije sigurnosnih ventila mogu se odabrati na osnovu stvarnih procesnih zahtjeva kako bi se osiguralo pravovremeno puštanje viška pare u slučaju visokog pritiska, osiguravajući sigurnost kontejnera i operatora.
Parametar proizvoda
Sve vrste "hidrotermalnog reaktora sinteze", Cjenik možete birati online Ovdje
Proizvodupotreba
Autoklav od 50 ml teflonaTakođe ima velike primjene u području biotehnologije. Eksperimentalni i proizvodni procesi uključeni u polje biotehnologije zahtijevaju visoke temperature i dezinfekciju visokog pritiska i sterilizaciju opreme i opreme za osiguravanje sterilnih operacija i kvalitete proizvoda.
U laboratoriji se mogu koristiti za visokotemperaturnu i sterilizaciju eksperimentalne opreme, staklenih posuđa, bioloških uzoraka itd. Visoka temperatura i performanse visokog pritiska ovog spremnika mogu ubiti bakterije i mikroorganizme, osiguravajući točnost i pouzdanost eksperimentalnih rezultata. U laboratoriji se ova vrsta kontejnera može koristiti i za provođenje hemijskih reakcija visoke temperature i visokotlačne eksperimente i sinteze, poput sinteze lijekova, genetskog inženjerstva itd.
Polje biofarmaceutika ima vrlo visoke zahtjeve za sterilitetu opreme, tako da se ovi široko koristi u dezinfekcijskim i sterilizacijskim procesima biofarmaceutskih tvornica. Ova vrsta kontejnera može izdržati okruženja visoke temperature i tlaka, dok unutarnji PTFE film može spriječiti koroziju metalnih zidova hemikalijama, osiguravajući aseptični rad i kvalitet lijeka. U biofarmaceutičkom procesu, može se koristiti i za proizvodne procese poput visokotemperaturne i visokotlačne kulture ćelije, skrining lijeka i sinteza lijekova.
GENETSKA INŽENJERINGAC je važna grana u području biotehnologije, koja uključuje veliki broj eksperimenata i proizvodnih procesa, kao što su kultura ćelije, transdukcije gena i kloniranje. U tim procesima, visoka temperatura i dezinfekcija i sterilizaciju visokog pritiska su potrebni operativni koraci, a proizvod može ispuniti ove zahtjeve. Ovaj kontejner se može koristiti za visokotemperaturnu i visokotlačnu staničnu kulturu, transdukciju gena, kloniranje i druge operacije u eksperimentima genetičkih inženjerstva, osiguravajući tačnost i pouzdanost eksperimentalnih rezultata.
Pročišćavanje proteina važan je eksperimentalni proces na polju biotehnologije. U ovom se procesu trebaju koristiti različiti filteri, stupci, kontejneri i druga oprema, a dezinfekcija i sterilizaciju ove opreme jedan je od važnih koraka za osiguranje čistoće proteina. Može se koristiti za dezinfekciju visoke temperature i visokotlačne opreme i sterilizaciju opreme tijekom procesa pročišćavanja proteina, osiguravajući kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Kultura ćelije važan je proizvodni proces u oblasti biotehnologije, uključujući veliki broj staničnih kulturnih medija, kontejnera za kulturu i alate. U tim procesima, visoka temperatura i dezinfekcija i sterilizaciju visokog pritiska su potrebni operativni koraci, a proizvod može ispuniti ove zahtjeve. Ova vrsta kontejnera može se koristiti za dezinfekciju i sterilizaciju srednjeg i kontejnera za kulturu tokom procesa kulture ćelije, osiguravajući stabilnost i pouzdanost rasta i reprodukcije ćelija.
operacija
Kada ga koristite, prvo postavite potrebne materijale u posudu, a zatim zatvorite poklopac kontejnera. Zatim uvesti paru u posudu da biste povećali pritisak unutar spremnika. Temperatura i pritisak pare mogu se podesiti prema zahtjevima procesa. Tijekom postupka pare, parni kruži u kontejneru, ravnomjerno zagrijavanje i sterilizaciju materijala. Zbog prisustva teflonskog filma, trenja sila između pare i unutrašnjeg zida kontejnera uvelike je smanjena, na taj način smanjuju potrošnju energije i habanje. Nakon završetka postupka tlaka pare, pare unutar spremnika bit će ispraznjen, a tlak unutar spremnika postepeno će se smanjiti. U ovom trenutku, poklopac kontejnera može se otvoriti za uklanjanje materijala koji su pareni ili sterilizirani.
Slijedi detaljan postupak rada kada koristite ovaj kontejner visokog pritiska:
1. Faza pripreme
Prije nego što započnete koristiti proizvod, potrebno je potvrditi da su potrebni materijali spremni i spremnik je u čistom i suhom stanju. Istovremeno, kako bi se osigurala sigurnost tokom postupka rada, operateri trebaju dobiti relevantnu obuku i biti upoznati sa priručnikom za upotrebu opreme.
2. Učitavanje materijala
Postavite potrebne materijale u količinu i vrstu potrebne postupkom u spremnik ovih. Treba napomenuti da količina i vrsta materijala trebaju ispunjavati procesne zahtjeve kako bi se osigurala efikasnost parenja ili sterilizacije. Istovremeno, potrebno je osigurati da su materijali ravnomjerno raspoređeni unutar spremnika kako bi se izbjegle akumulaciju ili neravnomjerne pokrivenosti.
3. Zatvorite poklopac kontejnera
Nakon učitavanja materijala, poklopac posude za one treba biti zatvoren. Zatvaranje poklopca treba biti čvrsto i čvrsto da bi se osiguralo da parna ne curi. Istovremeno, potrebno je provjeriti je li brtveni prsten poklopca spremnika netaknut. Ako postoji oštećenja ili odreda, treba ga pravovremeno zamijeniti.
4. Uvesti paru
Unesite paru u posudu proizvoda da biste povećali pritisak unutar spremnika. Temperatura i pritisak pare mogu se podesiti prema zahtjevima procesa. Generalno gledano, temperatura pare treba kontrolirati između 120-250 stepena i pritisak bi trebao biti između 10-20 bara. Tokom procesa uvođenja pare, operatori trebaju obratiti pažnju na kontrolu protoka pare i pritiska kako bi se izbjegao nagli porast pritiska ili prekomjerne temperature.
5 Proces autoklava
Nakon uvedenja pare, oni će započeti proces kompresije pare. Tokom ovog procesa, parni kruži u spremniku, ravnomjerno grijanje i steriliziraju materijal. Zbog prisustva teflonskog filma, trenja sila između pare i unutrašnjeg zida kontejnera uvelike je smanjena, na taj način smanjuju potrošnju energije i habanje. Istovremeno, zbog djelovanja visokog pritiska, biće ćelijska struktura materijala biti uništena, a mikroorganizmi će biti ubijeni, postižući efekat sterilizacije.
6. Ispuštanje pare
Nakon završetka procesa kompresije pare, pare unutar spremnika bit će ispraznjen. U ovom trenutku, operatori bi trebali obratiti pažnju na kontrolu brzine i pritiska pare za pražnjenje kako bi se izbjegli nagli tlačni kapi ili kapi temperature. Istovremeno, potrebno je osigurati da nema preostalih materijala ili vlage tijekom postupka pražnjenja pare kako bi se izbjeglo utjecaj na naknadne operacije.
7. Otvorite poklopac posude
Nakon otpuštanja pare, poklopac posude može se otvoriti. U ovom trenutku, operatori bi trebali obratiti pažnju na sigurnost i izbjegavati da se osipaju unutarnji zid kontejnera visokoj temperaturi. Istovremeno, potrebno je provjeriti postoje li ostatak materijala ili vlage unutar spremnika, a po potrebi čistite ga pravovremeno.
8. Uklanjanje materijala
Nakon otvaranja poklopca spremnika, materijali koji su pareni ili sterilizirani mogu se ukloniti. Treba napomenuti da se uklanjanje materijala treba provesti nakon što se kontejner ohladi na sigurnu temperaturu kako bi se izbjeglo opekotine ili kontaminaciju. Istovremeno, potrebno je provjeriti je li pokazatelji izgleda materijala, poput boje, mirisa i oblika, ispunjavaju zahtjeve. Ako postoje nepravilnosti, treba ih pravovremeno riješiti.
9. Čišćenje i održavanje
Nakon svake upotrebeAutoklav od 50 ml teflona, potrebno je očistiti i održavati spremnik. Objekti za čišćenje uključuju unutarnji zid, donji, poklopac i parni cjevovod spremnika. Istovremeno, potrebno je provjeriti jesu li brtveni prstenovi, ventili i drugi dijelovi spremnika netaknuti. Ako postoji oštećenja ili odreda, treba ga pravovremeno zamijeniti. Pored toga, potrebno je i redovno održavanje i održavanje kontejnera za proširenje svog servisnog vijeka i osigurati siguran rad.
Popularni tagovi: Autoklav od 50 ml teflona, Kina 50 ml teflon obloženi autoklav, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
