Stakleni reaktor
(1) 1L / 2L / 3L / 5L --- standard
(2) 10L / 20L / 30L / 50L / 100L --- standardni / bivši čajnik
(3) 150L / 200L {3}} Standard / bivši dokaz
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) direktno opskrbljuje seniorski istraživački i razvojni srednji, skratite svoje istraživanje i razvoj i trošak
(3) Podijelite naprednu tehnologiju za pročišćavanje s vama
(4) Nabavite visokokvalitetne hemikalije i analizu reagensa
(5) Želimo vam pomoći o hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat Registriran
(2) Zaštitni znak: postizanje Chem (od 2008.)
(3) zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
A Stakleni reaktorje laboratorijska oprema izrađena od visoke borosilikat staklene materijale, sa odličnim fizičkim i hemijskim svojstvima, visokom prozirnošću i mogućnost jasno promatranja materijalnih promjena tijekom procesa reakcije.
Njegova glavna struktura obično se sastoji od čajnog tijela, električnog sustava grijanja, sustava miješanja, rashladnog i vakuumskog sistema, cjevovoda ventila i upravljačkog sustava. Može se koristiti za eksperimente hemijskih reakcija, posebno u procesima kao što su sinteza, koncentracija, destilacija, pročišćavanje itd. Široko se koristi.
Sistem za miješanje realizira efikasno miješanje reaktanata i promovira reakciju kroz kombinaciju mešanja vesla i miješanja motora. Sustav regulacije temperature realizira preciznu kontrolu temperature u reaktoru cirkuliranjem grijanja ili srednjeg rashladnog sredstva.
Mi pružamoStakleni reaktor, pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
Proizvod:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html
Pregled
Stakleni reaktor je komad laboratorijske opreme izrađene prvenstveno stakla, posebno dizajniran za hemijske reakcije u kontroliranim uvjetima. Nudi prozirni prozor za gledanje, omogućavajući istraživačima da izravno posmatraju proces reakcije.
Reaktor je opremljen raznim spojnicama kao što su ulazne i izlazni priključci, miješalice, termometri i jakne za grijanje ili hlađenje, omogućujući preciznu kontrolu nad faktorima poput temperature, pritiska i brzine agitacije.
Upotreba stakla osigurava izvrsnu hemijsku otpornost i lako čišćenje, dok njegova transparentnost olakšava praćenje napretka reakcije. Široko se koristi u hemiji, biohemiji i drugim naučnim poljima za sintezavanje spojeva, proučavajući kinetiku reakcije i provođenje različitih eksperimentalnih postupaka.
Kliknite da biste dobili cijeli cjenik
Karakteristike
Kemijska otpornost
Nude izvanrednu hemijsku otpornost, što znači da mogu izdržati oštre uslove koji su se često susreću u hemijskim reakcijama.
transparentnost
Transparentnost staklenih reaktora omogućava istraživačima da jasno posmatraju proces reakcije u stvarnom vremenu, što im omogućava da nadgledaju promjene u boji, taloženi formiranje i druge vizuelne pokazatelje.
prilagodljivost
Može se lako modificirati i prilagoditi za postavljanje specifičnih eksperimentalnih zahtjeva. Oni često dolaze s raznim armaturama i prilozima, poput ulaznih i izlaznih portova, miješalica i sustavi za kontrolu temperature, koji mogu biti prilagođeni potrebama različitih reakcija.
Jednostavnost održavanja
Jednostavno čišćenje i održavanje, osiguravanje da se eksperimenti mogu provoditi uz minimalno kontaminaciju i smetnje. Glatka površina stakla smanjuje i rizik od reakcija nusproizvoda koji se pridržavaju reaktorskih zidova.
Tipovi
Postoji nekoliko uobičajenih vrsta staklenih reaktora koji se široko koriste u laboratorijama za razne hemijske reakcije.
Slavni refleks stakla
Izgrađen prvenstveno iz jednog sloja stakla, nudi jednostavnu, ali efikasnu platformu za provođenje hemijskih reakcija. Njegova jednostavnost i pristupačnost čine jednoslojni stakleni reaktor popularni izbor za mnoge istraživačke i obrazovne postavke.
01
Reaktor stakla sa žicom
Dvobicionalna stakla izgradnja sa šupljim prostorom između zidova. Ovaj prostor može se napuniti grijanjem ili hlađenjem, što omogućava preciznu kontrolu temperature tokom reakcija.
02
Stirring staklo reaktor
Opremljen je miješalicom kako bi se osiguralo jednolično miješanje reaktora i promovira efikasnu kinetiku reakcije. Ovaj se reaktor često koristi za reakcije koje zahtijevaju dobro miješanje ili za reakcije koje proizvode suspenzije ili emulzije.
03
Reaktor za usisavanje stakla
Dizajniran za rad pod smanjenim uvjetima pritiska. Ovaj se reaktor obično koristi za reakcije koje su osjetljive na kisik ili vlagu, jer vakuum okruženje može pomoći uklanjanju ovih nečistoća iz reakcijskog sustava.
04
Stakleni reaktori sa posebnim karakteristikama
Kao što su refluks kondenzatori, koji omogućavaju kondenzaciju i recikliranje isparljivih komponenti tokom reakcija i reaktora s više ulaznih i izlaznih portova za uvođenje i uklanjanje reaktanata i proizvoda
Princip rada
Djeluje na osnovu temeljnog principa koji uključuje kontroliranu interakciju reaktora unutar staklene komore. Dizajn reaktora omogućava preciznu manipulaciju reakcijskim uvjetima kao što su temperaturni, pritisak i brzina miješanja.
Staklena komora, koja je transparentna, pruža jasan pogled na reakcijsku smjesu, omogućavajući istraživačima da vizuelno nadgledaju napredak reakcije. Ova transparentnost također pomaže u otkrivanju bilo kakvih promjena u boji, talog formiranja ili evolucije plina koja se može pojaviti tokom reakcije.
Reaktor je opremljen raznim priključcima i prilozima koji rade zajedno kako bi se stvorilo željeno okruženje reakcije. Na primjer, miješalice osiguravaju jednolično miješanje reaktanata, promovirajući efikasnu kinetiku reakcije. Jakne za grijanje ili hlađenje omogućuju preciznu kontrolu temperature, presudno za mnoge hemijske reakcije. Ulazni i izlazni priključci omogućuju uvođenje reaktanata i uklanjanje proizvoda ili nusproizvoda.
Upravljanje i inspekcija
Siguran i efikasan rad staklenih reaktora oslanja se na pravilno upravljanje i redovna inspekcija. Ključni aspekti uključuju:
◆ Obuka i kvalifikacija: Operatori trebaju biti obučeni o sigurnoj upotrebi i održavanju staklenih reaktora. To uključuje razumijevanje dizajna reaktora, principe rada i potencijalne opasnosti.
◆ Operativni postupci: Uspostaviti jasne operativne postupke za vođenje upotrebe reaktora, uključujući pokretanje, isključivanje i hitne postupke.
◆ Redovne inspekcije: Obavljati redovne inspekcije za identifikaciju i rješavanje potencijalnih pitanja, poput pukotina, curenja ili istrošenih brtva. Intervali inspekcije trebaju se zasnovati na upotrebi i radnoj uvjetima reaktora.
◆ Održavanje i popravke: Zakažite redovno održavanje kako biste osigurali da reaktor ostane u dobrom radnom stanju. To uključuje čišćenje, podmazivanje i zamjenu istrošenih dijelova.
◆ Dokumentacija: Održavati detaljne evidencije upotrebe reaktora, inspekcija i aktivnosti održavanja. Te su informacije ključne za rješavanje problema i osiguranje poštivanja regulatornih zahtjeva.
Istorija razvoja
Ima bogatu povijest koja obuhvaća stoljeća naučnog istraživanja i tehnološke napretke. Njegov razvoj može se pratiti ranim danima hemije, kada se stakleni proizvodi prvi put koristi za provođenje eksperimenata i promatrati reakcije.
01
S vremenom je jednostavnost i transparentnost stakla napravila preferirani materijal za reaktore, jer je omogućilo istraživačima da lako nadgledaju napredak reakcija i identificiraju bilo kakve promjene u reaktatima.
Unapređenje tehnika stakla nadupio je razvoj reaktora, čineći ih jačim, izdržljivim i sposobnim da izdrže veće temperature i pritiske.
02
Kako je nauka napredovala, reaktori su postali sofisticiraniji, ugradberi poput miješalica, grijanja i rashladnih jakne i precizne mehanizme za kontrolu temperature.
Ova napretka omogućena je za veću kontrolu nad reakcijskim uvjetima i preciznije eksperimentiranje.
03
Danas se reaktori široko koriste u laboratorijama širom svijeta za različite primjene, uključujući sintetičku hemiju, biohemiju i nauku o materijalima.
Nastavljaju se razvijati kako se prave nove tehnologije i naučna otkrića, što dovodi do još naprednijih i efikasnijih dizajna reaktora.
Ukratko, reaktor je prošao značajan razvoj tijekom godina, koji se razvija iz jednostavnog staklenog posuđa na sofisticirane komade laboratorijske opreme koja je od suštinskog značaja za modernu naučna istraživanja.
U pogledu uštede energije i smanjenja potrošnje
Stakleni reaktor dobro vrši u pogledu smanjenja uštede energije i potrošnje, uglavnom zbog njegovog optimiziranog dizajna i efikasnog rada. Slijedi detaljan uvod u uštedu energije i smanjenje potrošnje stakla Reactor:
► Efikasan način rada
1) Uređaj za uštedu energije:
Upotreba uređaja za miješanje uštede energije, poput agitatora niskog energije, mjehurića, itd., Može smanjiti potrošnju energije. Istovremeno, odgovarajuća brzina miješanja odabrana je prema zahtjevima specifične reakcije kako bi se izbjeglo neefikasna potrošnja energije uzrokovana previsokom ili preniskom brzinom miješanja.
2) Optimiziranje izmjenjivača topline:
Izmjenjivač topline reaktora koristi se za kontrolu temperature reakcije, što direktno utječe na potrošnju energije. Povećanjem područja prijenosa topline izmjenjivača topline, koristeći efikasne materijale izmjenjivača topline i odabirom odgovarajućeg medija za prijenos topline, efekt prijenosa topline može se poboljšati, a potrošnja energije može se smanjiti.
3) Napredni sistem kontrole:
Napredni sustav kontrole može nadgledati i prilagoditi radne parametre reaktora u stvarnom vremenu za postizanje optimalne potrošnje energije. Instaliranjem temperature, pritiska, protoka i drugih senzora u reaktoru, u kombinaciji s automatskim upravljačkim uređajem za kontrolu povratnih informacija, može se postići precizna temperatura i kontrola pritiska.
► Inteligentno upravljanje
Racionalna upotreba informacione tehnologije znači inteligentno upravljanje reaktorom također je korisno za optimizaciju potrošnje energije. Na primjer, praćenje i analiza realnog rada reaktora putem softvera za analizu podataka mogu naći i riješiti nenormalne probleme s potrošnji energije, na taj način poboljšati učinak uštede energije i smanjenja potrošnje energije i smanjenje potrošnje energije.
► Optimizacija operativnih uslova
1) Odaberite pravi uslove reakcije:
Podešavanjem reakcijske temperature, omjera tlaka, materijala i ostale operativne uslove, reakcijska stopa se može poboljšati, vrijeme reakcije može se smanjiti, a potrošnja energije može se smanjiti. Istovremeno, upotreba katalizatora, aditiva i drugih sredstava također može poboljšati reakcijske uvjete, smanjiti potrošnju energije.
2) Redovno održavanje i čišćenje:
Redovno održavanje i čišćenje reaktora važna je mjera za smanjenje potrošnje energije. Akumulacija sedimenta u unutrašnjem zidu reaktora uzrokovat će smanjenje efekta prijenosa topline i povećanja potrošnje energije. Redovno čišćenje i uklanjanje kamenca u reaktoru može zadržati unutrašnji zid reaktora glatka, poboljšati efikasnost prijenosa topline i smanjiti potrošnju energije.
3) Oporavak otpada:
Otpadna toplina proizvedena od strane reaktora može se reciklirati kroz izmjenjivač topline za grijanje drugih procesa koji zahtijevaju toplinsku energiju. To ne samo da smanjuje potrošnju energije, već i smanjuje toplotno zagađenje i uticaj na životnu sredinu.
Ukratko, reaktor stakla postigao je izvanredne efekte uštede energije kroz optimizaciju dizajna, efikasan način rada, inteligentnog upravljanja i optimizacije radnih uvjeta u pogledu smanjenja uštede energije i smanjenja potrošnje. Ove mjere ne samo poboljšavaju efikasnost rada reaktora, već i smanjuju zagađenje i štetu okolišu, u skladu s trenutnim konceptom zelene hemije i održivog razvoja.
Rad i održavanje
Prilikom rada staklenog reaktora potrebno je primijetiti sljedeće tačke:
1) Pažljiva inspekcija: pažljivo provjerite instrument prije upotrebe kako biste osigurali da se staklena boca ne ošteti, a interfejsi su dosljedni.
2) Nanesite vakuum mast: Nakon brisanja svakog sučelja mekom krpom, nanesite malo vakuum masnoće za poboljšanje brtvljenja.
3) Izbjegavajte prejako: Interfejse se ne smiju biti prejakirani, i treba ih se redovno olabati kako bi se izbjeglo dugoročno zaključavanje što rezultira ugrizom konektora.
4) Glatka operacija: prvo uključite prekidač za napajanje da biste mašinu napravili sporo na brzo; Pri prekidu, stroj treba biti u stanju zaustavljanja prije isključivanja prekidača.
5) Redovno čišćenje: Nakon svake upotrebe mora koristiti meku krpu za obrisanje površine strojnog ulja, mrlja i ostataka otapala; Očistite i redovito podmažite prsten za brtvljenje.
Popularni tagovi: Stakleni reaktor, Kina Proizvođači reaktora stakla, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
