Grafitna peć za cijev
2.LAB Oprema za peć u kutiji: 1l -36 l
3. Radna temperatura može dostići 1200 stepeni -1700 stepen
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
Opis
Tehnički parametri
Grafitna peć za cijevje grafitacijska peć koja koristi grafitne cijevi kao reaktor. Cijena varira ovisno o modelu, specifikacijama, marki i potražnji na tržištu. Visoka cijena ima veću cijenu, ali mogu se naći na tržištu, raznim brendovima i modelima.
Da bi se osigurao normalan rad opreme i proširio servisni vijek, potrebni su redovno održavanje i održavanje. To uključuje provjeru integriteta žice otpornosti, čistići unutrašnji zid grafitne cijevi, kalibrirajući temperaturni senzor i provjera stabilnosti sustava upravljanja napajanjem. Pored toga, potrebno je i obratiti pažnju da se izbjegne operacija opreme veća od svoje nazivne temperature ili pritiska, kako bi se izbjegla oštećenja ili sigurnosne nesreće.
Parametar
Struktura i princip rada
Grafitna cijev: Grafitna cijev je ključna komponenta grijaćeg peći, izrađene od grafitnog materijala visoke čistoće, ima dobru toplinsku provodljivost i visoku temperaturnu otpornost, može brzo prenijeti zagrijavanje.
Žica otpora: Žica otpornosti je instalirana u grafitnu cijev, a žica otpornosti zagrijava strujom da bi se stvorila toplotna energija.
Žica otpornosti obično se izrađuje od niklovnog legura ili drugog superojnog materijala, sa visokim vrijednostima otpora i otpornosti na visoku temperaturu.
Sustav za kontrolu energije: POVRATAČ GRIJANA Opremljena je sistemom za kontrolu električne energije za kontrolu veličine struje i vremena grijanja. Sistem obično uključuje temperaturne senzore, pidne regulatore itd., Koji mogu nadgledati i podesiti temperaturu grijanja u stvarnom vremenu.
Karakteristike i prednosti
Brza brzina grijanja: Grafitna cijev ima dobru toplinsku provodljivost i može brzo prenijeti toplinu na materijal koji se zagrijava.
Ujednačena distribucija temperature: Raspodjela temperature u peći cijevi relativno je ujednačena, što pogoduje da osigurava dosljednost efekta grijanja.
Stabilnost visoke temperature: Grafitna cijev može učiniti složeno u okruženju visokog temperaturnog prostora, uglavnom može dostići visoku temperaturu više od 2000 stepeni.
Dobra hemijska stabilnost: Grafit ima visoku hemijsku stabilnost, nije lako koratima nije moguće koriti, a ima dug radni vijek.
Aplikacije u polju metalurgije
Primjena u metalurgiji
Kao grijaći element
Koristi se kao električno grijanje tijela za vakuumske peći na visokoj temperaturi, zbog odličnog otpornosti na visokoj temperaturi i dobru toplinsku provodljivost, može učinkovito prenijeti toplinu u materijale u peći kako bi se postiglo brzo zagrevanje.
Kao komponenta metalurške opreme
Može se koristiti i kao osnovna komponenta metalurškog opreme, poput grafitnog krivotvornog, grafitnog broda itd., Za nošenje i grijanje metala ili legure ili legure.
Ove komponente imaju visoku toplinsku i hemijsku stabilnost i mogu izdržati duge periode rada na visokim temperaturama i ne mogu se lako koriti hemikalijama.
Prednosti u metalurgiji
Stabilnost visoke temperature
Grafit je jedan od najpoznatijih toplinskih materijala, sa talištem od 3850 stepeni C ± 50 stepeni C i tačaka ključanja od 4250 stepeni C.
U metalurškoj procesu može raditi sloj u visokotemperaturnom okruženju, a nije lako deformirati ili oštetiti, osiguravajući kontinuitet i stabilnost metalurškog procesa.
01
Dobra toplotna provodljivost
Odlična toplotna provodljivost, može brzo prenijeti toplinu na materijal za peći, za postizanje jednoličnog grijanja.
To pomaže u poboljšanju efikasnosti i kvalitete metalurških procesa, smanjujući energetski otpad i gubitak materijala.
02
Hemijska stabilnost
Grafit ima dobru hemijsku stabilnost na sobnoj temperaturi i može se odoljeti kiselinom, alkalnom i organskom koroziju otapala.
U metalurškoj procesu može se oduprijeti i eroziji različitih hemijskih tvari i proširiti životnog vijeka.
03
Lako se obrađuje i održava
Grafitni materijal se lako obrađujeGrafitna peć za cijevKomponente različitih oblika i veličina.
Istovremeno, njegovo održavanje i održavanje također je relativno jednostavno, jednostavno čišćenje i zamjena oštećenih dijelova.
04
Primjena u području hemijske industrije
Visokotemperaturna obrada hemijskih reakcija
Često se koristi u visokim temperaturnim procesima hemijskih reakcija. Prije kontrole temperature u peći, moguće je osigurati da se hemijska reakcija provodi u optimalnom temperaturnom rasponu i na taj način, kemijsku stabilnost grafitnog materijala čini da se odolijeva erozijom raznih hemijskih supstanci, osiguravajući nesmetani napredak kemijskih reakcija.
Priprema i regeneracija katalizatora
U hemijskoj industriji i regeneracija katalizatora jedna je od važnih primjena ove opreme. Veliko temperaturno okruženje pogoduje se u jednokratnu raspodjelu aktivnih komponenti i optimizacije katalizatora i stabilnost katalizatora. Kalcifikacija katalizatora, kroz kalkaniranje od katalizatora za uklanjanje akumulacije i nečistoće na površini katalizatora i vrati svoju katalitičku aktivnost.
Grafitizacija materijala
Igra važnu ulogu u grafitiziranju materijala.
Kinetika i termodinamika hemijskih reakcija
Može se koristiti i za proučavanje kinetike i termodinamike hemijskih reakcija. Prije kontrole temperature i atmosfere u peći, može se proučavati stopa, mehanizam i termodinamička svojstva kemijskih reakcija u različitim uvjetima, što pruža važnu teorijsku osnovu i referencu za hemijsku proizvodnju.
Specifičan slučaj
Priprema katalizatora: Hemijsko preduzeće koristi opremu za pripremu katalizatora i uspješno priprema katalizator visoke katalitičke aktivnosti i stabilnosti precizno kontrolira temperaturu i atmosferu u peći, što značajno poboljšava proizvodnju i kvalitetu hemijskih proizvoda.
Liječenje grafitizacije materijala: Enterprise za proizvodnju materijala koristi ga za grafitiranje polimernih materijala, poboljšati strukturu i performanse materijala, poboljšati otpor visoke temperature i toplotnu provodljivost materijala, a pružanje novog rješenja za pripremu materijala pod visokim temperaturnim okruženjem.
Kemijska reakcija Kinetics Istraživanje: Naučna istraživačka institucija koristi ovu opremu za proučavanje kinetike hemijskih reakcija, a studira stopu i mehanizam hemijskih reakcija u različitim uvjetima u različitim kontroli temperature i atmosfere u peći i referencu za hemijsku proizvodnju.
Način rada zaštitnog plina
Zaštitni gasni sistemGrafitna peć za cijevOsigurava da su grafitne cijevi zaštićene od oksidacije i hemijskog erozije tokom grijanja na visokoj temperaturi precizno kontrolirajući protok inertnih gasova (uglavnom argona), dok optimiziramo efikasnost atomizacije. Slijedi njegov princip rada i specifični način rada:
Sastav i funkcija zaštitnog gasova
Vanjski protok zraka
Put protoka: teče duž vanjskog zida grafitne cijevi.
Funkcija:
Izolirati iz zraka kako bi se spriječilo oksidiranje grafitne cijevi na visokim temperaturama.
Zaštitite uzorke iz kontakta sa atmosferom tokom sušenja, asomiranja i atomizacijskih procesa kako bi se spriječile hemijske reakcije.
Kontrola protoka: Općenito oko 3 l \/ min, sa specifičnim vrijednostima koji variraju ovisno o modelu instrumenta.
Interni protok zraka
Put protoka: ulazi s oba kraja grafitne cijevi i izlazi kroz otvor za ubrizgavanje u sredinu cijevi.
Funkcija:
Tokom faza sušenja i peshinja, zagrejani i ispareni uzorak otapala i koegzistentne tvari se odvijaju kako bi se spriječili da se miješaju u naredni proces atomizacije.
Zaštitite atomizirane atome od oksidacije i osigurajte stabilnost atomske pare.
Kontrola protoka: Općenito oko 60 ml \/ min, s relativno malim protokom za smanjenje razrjeđivanja atomske pare.
Način rada zaštitnog plina
Faza atomizacije
Rad zaustavljanja: Tijekom faze atomizacije, unutarnji protok plina obično se zaustavlja za produženje vremena boravka slobodnih atoma u zoni apsorpcije, sprječavajući da se atomska parova razblaži i na taj način poboljšavaju osjetljivost i preciznost.
Faza uklanjanja invalidnosti
Snimanje ostataka visokotemperatue: Temperatura uklanjanja ostataka treba biti veća od temperature atomizacije. Svrha je uklanjanje efekta memorije uzrokovane ostatkom i osigurati tačnost sljedećeg određivanja. U ovom trenutku, zaštitni plin može prilagoditi protok zraka kako bi se optimizirao efekt ostatka uklanjanja.
Izbor zaštitnog plina
Najbolji izbor: Argon (ar)
Razlog:
Ima snažnu inertnost i stabilnu hemijska svojstva i neće reagirati s grafitnim cijevima ili uzorcima.
Ima umjerenu toplinsku provodljivost, koja može učinkovito zaštititi grafitnu cijev bez odlaganja prekomjerne toplote.
Poređenje drugih gasova:
Azot (n₂): Njegova termička provodljivost je od argona, ali tokom atomizacijskog procesa obrazuje toksične molekule s ugljikom i stvara metalne metale sa alkalnim zemljanim metalima i elementima, kao što su B, Al, CA, kao, kao sb, a u. Stoga se koristi manje.
Helijum (HE): Ima relativno visoku toplinsku provodljivost, može odnijeti više topline, a skupo je, pa se koristi rjeđe.
Važnost zaštitnog plinskog sustava
Izolacijski kisik, spriječena je oksidacija grafitnih cijevi na visokim temperaturama, smanjujući habanje i suze grafitnih cijevi.
Zaštitite atomizirane atome od oksidacije i osigurajte stabilnost atomske pare, čime se poboljšavaju tačnost i obnovljivost odlučnosti.
Unutrašnji protok zraka nosi umetnute supstance, dok vanjski protok zraka sprečava ulazak zraka, smanjujući pozadinsku apsorpciju i hemijsku smetnju.
Uticaj visoke temperature
Učinak na grafitnu cijev
Kao osnovna komponenta opreme, performanse grafitne cijevi direktno utječe temperatura. Kada je temperatura opreme previsoka, grafitne cijevi suočavaju se sa sljedećim izazovima:
Ubrzano starenje i habanje
Grafit u visokotemperaturnom okruženju pojavit će se oksidacijsko reakcija, previsoka temperatura će ubrzati proces, što rezultira pukotinama na površini grafitne cijevi, pilinga i drugih pojava, skraćivanja njenog servisnog vijeka.
Pad mehaničkih svojstava
Povećanjem temperature, čvrstoća i tvrdoća grafitne cijevi postepeno će umanjiti mehanička svojstva, što može uzrokovati da se grafitna cijev razbije ili ne uspije lakše kada se podvrgne pritisku ili udarcu.
Termička ekspanzija i deformacija
Grafit će se proširiti na visokim temperaturama, a ako temperatura ne bude pravilno kontrolirana, može dovesti do deformacije grafitne cijevi, što će utjecati na njegovu koordinaciju s drugim komponentama i performansama za brtvljenje.
Utjecaj na uzorak u peći
Ova se oprema obično koristi za obradu visokog temperature ili analizu ispitnih uzoraka. Kad je temperatura previsoka, uzorak u peći može biti pogođen sljedećim:
Propadanje uzorka
Visoke temperature mogu prouzrokovati da uzorak prođu hemijske reakcije kao što su raspadanje, topljenje ili fazni prijelazi koji mijenjaju svoj kemijski sastav i fizička svojstva.
Netačne rezultate analize
Ako se uređaj koristi za analitičko ispitivanje, prekomjerne temperature mogu rezultirati netačnim rezultatima analize. Na primjer, na visokim temperaturama, određeni elementi u uzorku mogu volatilizirati ili podvrgnuti redoksnim reakcijama, što može utjecati na točnost rezultata odlučnosti.
Kontaminacija uzorka
Na visokim temperaturama, nečistoće ili ostaci u grafitnim cijevima mogu lakše volatilizirati i kontaminirati uzorak, utječući na naknadnu analizu ili primjenu.
Uticaj na sigurnost opreme
Visoka temperatura uređaja može predstavljati i prijetnju sigurnosti uređaja:
Oštećenja opreme
Dugoročni rad visoke temperature može prouzrokovati oštećenje elektroničkih komponenti i grijaćih komponenti unutar opreme, što utječe na normalan rad opreme. Pored toga, visoke temperature mogu uzrokovati da se tijelo peći deformiše ili pukne, što dovodi do većih sigurnosnih problema.
Sigurnosna opasnost
U okruženju visokoj temperaturi, zapaljivi materijali oko uređaja mogu prouzrokovati vatru. Istovremeno, ako interni sistem kontrole temperature uređaja ne uspije, uređaj se može pregrijati i izazvati ozbiljne nesreće, poput eksplozija.
Uticaj na operativno okruženje
Prekomjerno visoka temperatura opreme takođe može negativno uticati na operativno okruženje:
Štetne emisije gasa
Na visokim temperaturama,Grafitna peći za cijevMože proizvesti štetne gasove (poput ugljičnog monoksida, sumpornog dioksida itd.), koji će, ako se nepravilno otpušta, zagaći operativno okruženje, na taj način utječe na zdravlje operatera.
Povećana potrošnja energije
Prevelika temperatura uređaja rezultirat će povećanom potrošnjom energije jer je potrebno više energije za održavanje visokotemperaturne države. To ne samo povećava operativne troškove, već mogu biti i veći opterećenje okoliša.
Ukratko, utjecaj visoke temperature opreme je višestruki i ozbiljan. Stoga, pri korištenjuGrafitna peći za cijev, temperatura treba strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da radi u odgovarajućem rasponu. Istovremeno, potrebno je i jačati održavanje i održavanje opreme, otkrivanje i rješavanje potencijalnih sigurnosnih opasnosti na siguran način, kako bi se osigurao siguran, stabilan i efikasan rad opreme.
Popularni tagovi: Peć za grafitnu cijev, Kina Proizvođači, dobavljači, dobavljači, dobavljači
Sljedeći
Polipropilen odvajački lijevakPošaljite upit
Moglo bi vam se i svidjeti
