Pneumatska peristaltička pumpa
Raspon protoka:0.0053-6000ml/min
2. Osnovna peristaltička pumpa: LabM serija
Raspon protoka:0.0053-3100ml/min
3. Industrijska peristaltička pumpa
Raspon brzine:0.1-600o/min
Opis
Tehnički parametri
Pneumatska peristaltička pumpaje pumpni uređaj dizajniran posebno za izvlačenje plinova i specijalnih medija. Osnovni princip rada je pokretanje deformacije crijeva unutar tijela pumpe kroz kontrolnu jedinicu komprimiranog zraka, čime se postiže transport materijala duž cijevi. Ova pumpa može nositi medije visoke koncentracije, visokog viskoziteta, lakog kristaliziranja, jake korozivnosti i visokog sadržaja čestica jer crijevo nije oštećeno iznutra. A njegov potpuno zatvoren dizajn efikasno sprečava curenje i kontaminaciju, i ima odlične mogućnosti samousisavanja, usisavanja i rotacije napred i nazad. U oblasti hemijskog inženjerstva, pneumatske pristaltičke pumpe mogu transportovati korozivne medije, tečnosti visokog viskoziteta i visoke čistoće; U naftnoj industriji, može podnijeti sirovu naftu, kit, mulj i mulj; U prehrambenoj industriji razne vrste pasta, sireva i ulja nisu problem; U farmaceutskoj industriji koristi se za transport lijekova, emulzija, prahova i kaša. Ukratko, pneumatske pristaltičke pumpe su pokazale širok potencijal primjene u više industrija zbog svojih jedinstvenih prednosti.
Parametar
Strukturni sastav
Pneumatska peristaltička pumpa, kao efikasan i fleksibilan uređaj za transport tečnosti, ima precizan strukturalni dizajn i različite komponente rade zajedno kako bi se postiglo stabilno transportovanje tečnosti. Naime, pneumatska pristaltička pumpa se uglavnom sastoji od sljedećih ključnih komponenti:
1. Bubanj:
Bubanj je srčana zona pneumatske pristaltičke pumpe, koja igra važnu ulogu u ugradnji i podržavanju fleksibilnog kućišta. Obično je dizajniran kao cilindrični oblik sa glatkom površinom i određenim stepenom tvrdoće kako bi se osiguralo da fleksibilna školjka cijevi može čvrsto pristajati tokom ugradnje, izbjegavajući pomicanje ili labavljenje tokom transporta. Materijal bubnja se obično bira da bude otporan na koroziju i habanje kako bi se zadovoljile potrebe transporta različitih fluidnih medija.
2. Pritisni valjak:
Pritisni valjak je ključna komponenta prijenosa u pneumatskim pristaltičkim pumpama, koja vrši pritisak na fleksibilnu cijevnu školjku rotirajući je, uzrokujući njeno preliminarno perističko stanje. Pritisni valjak je obično dizajniran kao cilindrični oblik, prekriven materijalom otpornim na habanje na površini kako bi se smanjio gubitak trenja sa fleksibilnom školjkom cijevi. Tokom procesa rotacije, potisni valjak povremeno stišće fleksibilnu školjku cijevi, gurajući tekućinu unutar nje naprijed. Brzina i pritisak potisnog valjka mogu se podesiti putem regulacionog mehanizma kako bi se zadovoljile potrebe različitih brzina transporta i protoka.
3. Krug komprimiranog zraka:
Krug komprimiranog zraka je izvor energije pneumatske pristaltičke pumpe, koja ostvaruje transport tekućine kroz kontrolu tlaka. Krug komprimiranog zraka obično se sastoji od komponenti kao što su izvor plina, ventil za regulaciju tlaka i plinska cijev. Izvor gasa obezbeđuje stabilan vazdušni pritisak, a ventil za regulaciju pritiska se koristi za podešavanje veličine vazdušnog pritiska kako bi se zadovoljile potrebe različitih fluidnih medija i uslova transporta. Traheja je odgovorna za isporuku komprimovanog gasa do pritisnih valjaka ili povezanih komponenti transmisije, pokrećući njihovu rotaciju i stvarajući perističke efekte.
4. Metoda ventila:
Metoda ventila igra ključnu ulogu u pneumatskim pristaltičkim pumpama, jer se koristi za preciznu kontrolu pritiska na putu komprimovanog vazduha, obezbeđujući kontinuitet i stabilnost perističkog pogona. Ventili za metodu su tipično dizajnirani kao podesivi ventili koji mogu promijeniti brzinu protoka i tlak komprimiranog plina podešavanjem njihovog otvaranja, čime se postiže precizna kontrola brzine isporuke fluida i brzine protoka. Osim toga, ventil za metodu također ima funkciju sprječavanja curenja plina i održavanja stabilnog tlaka u sistemu.
5. Otvor za pražnjenje:
Ispusni otvor je konačna pozicija u koju se tečnost gura i takođe je ključna komponenta pneumatske pristaltičke pumpe za izbacivanje tečnosti. Ispusni otvor je obično dizajniran kao cevovod ili interfejs povezan sa fleksibilnom školjkom cevi, a fluid se transportuje do ispusnog otvora i ispušta kroz fleksibilnu školjku cevi pod pritiskom valjka za pritisak. Veličina i oblik otvora za pražnjenje mogu se dizajnirati prema stvarnim potrebama kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih fluidnih medija i uvjeta transporta. Istovremeno, otvor za pražnjenje može biti opremljen uređajima za nadzor kao što su mjerači protoka i senzori pritiska za praćenje i snimanje transporta fluida u realnom vremenu.
Ukratko, dizajn strukturne kompozicije pneumatske pristaltičke pumpe je precizan i moćan, a različite komponente rade zajedno kako bi se postigao stabilan transport fluida. Podešavanjem brzine i pritiska potisnog valjka, kontrolom pritiska na putu komprimovanog vazduha i preciznim projektovanjem komponenti kao što je ispusni otvor, pneumatske pristaltičke pumpe mogu da zadovolje potrebe transporta fluida različitih industrija i scenarija primene.
princip rada
Princip radapneumatska peristaltička pumparelativno je jednostavan i efikasan. Kada se koristi pneumatska peistaltička pumpa, fleksibilno kućište će pokazati preliminarno perističko stanje kroz rotaciju potisnog valjka. Zatim, kroz kontrolu puta komprimiranog zraka, peristaltika kontinuirano napreduje naprijed. Kako peristaltika napreduje, tečnost se kontinuirano potiskuje u fiksni ispusni otvor, čime se postiže transport tečnosti.
Konkretno, princip rada perističke pumpe može se podijeliti u sljedeće korake:
(1) Početno stanje: U početnom stanju, fleksibilna školjka cijevi je ugrađena na bubanj i nalazi se u opuštenom stanju.
(2) Rotacija potisnog valjka: Kada pritisni valjak počne da se okreće, dolazi u kontakt sa fleksibilnom školjkom cevi i stvara trenje. Ova sila trenja uzrokuje da se fleksibilno kućište počne izvijati.
(3) Kontrola puta komprimovanog vazduha: Kako se potisni valjak rotira, put komprimovanog vazduha počinje da radi. Kontrolom ventila metode, pritisak zraka se primjenjuje na fleksibilno kućište, uzrokujući njegovo dalje puzanje.
(4) Transport fluida: Tokom perističkog procesa, fluid se kontinuirano gura do ispusnog otvora. Zbog kontinuirane peristaltike fleksibilnog kućišta, transport fluida je također kontinuiran.
(5) Pražnjenje: Kada tečnost dođe do ispusnog otvora, ispušta se i transportuje do ciljane lokacije.
Područje primjene
Pneumatske peristaltičke pumpese široko koriste u raznim oblastima zbog svoje visoke preciznosti, bez zagađenja, lakog čišćenja i karakteristika održavanja. Evo nekih od glavnih područja primjene:
laboratorija:
U laboratoriji se peristlitičke pumpe obično koriste za distribuciju i mjerenje fluida male zapremine. Ima visoku preciznost i visoku ponovljivost, što može zadovoljiti precizne zahtjeve transporta fluida u eksperimentima. Osim toga, peristlitičke pumpe se također koriste u različitim laboratorijskim aplikacijama kao što su transport ćelijskog tkiva, dekolorizacija uzoraka, perfuzija, analiza tečnom hromatografijom, itd., kako bi se poboljšala tačnost i efikasnost eksperimenata.
Farmaceutska industrija:
U farmaceutskom polju, peristične pumpe se široko koriste za transport raznih korozivnih, viskoznih medija, zapaljivih i eksplozivnih tečnosti sa posebnim svojstvima. Peristltic pumpe mogu efikasno spriječiti kontaminaciju lijekovima i unakrsnu kontaminaciju, poboljšavajući sigurnost i kvalitet lijekova. Istovremeno, može postići precizno određivanje proporcija lijeka i kontrolu protoka, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
hemijska industrija:
U hemijskom procesu, peristlitičke pumpe imaju prednosti kao što su otpornost na koroziju, otpornost na habanje, širok temperaturni raspon i dobre performanse zaptivanja. To mu omogućava da se koristi za transport raznih korozivnih, viskoznih medija, zapaljivih i eksplozivnih tečnosti sa posebnim svojstvima. U hemijskoj proizvodnji, peristlitičke pumpe se obično koriste za transport sirovina, napajanje reaktora, sakupljanje proizvoda i druge procese kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost procesa proizvodnje.
Zaštita životne sredine:
U oblasti zaštite životne sredine, peristaltičke pumpe se najčešće koriste u tretmanu otpadnih voda, kontroli emisije gasova i drugim oblastima. Može efikasno sprečiti curenje otpadnih voda i izduvnih gasova i zaštititi životnu sredinu od zagađenja. U međuvremenu, peristltičke pumpe takođe mogu postići kontinuirani transport i ispuštanje otpadnih voda, poboljšavajući efikasnost tretmana otpadnih voda.
pića:
U industriji pića, peristične pumpe se mogu koristiti za transport viskoznih tekućina i tekućina koje sadrže male čestice. Njegove mogućnosti samopunjenja i suvog transporta mogu izbjeći katastrofalne kvarove u mnogim industrijskim sistemima, osiguravajući kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa. Osim toga, peristltic pumpe se lako čiste i održavaju, ispunjavajući higijenske zahtjeve industrije pića.
Parametri proizvoda i izbor
Prilikom odabira pneumatske pristaltičke pumpe potrebno je uzeti u obzir sljedeće parametre:
Raspon brzine protoka: Raspon brzine protoka odnosi se na maksimalnu i minimalnu brzinu protoka fluida koju peristaltička pumpa može isporučiti. Različite peristaltičke pumpe imaju različite opsege protoka, a korisnici moraju birati u skladu sa svojim stvarnim potrebama.
Brzina rotacije: Brzina rotacije se odnosi na brzinu rotacije potisnog valjka peristaltičke pumpe. Što je veća brzina rotacije, veća je brzina perističkog pogona i veći je protok. Međutim, treba napomenuti da prekomjerna rotacija može dovesti do povećanog trošenja fleksibilnog kućišta, što utječe na njegov vijek trajanja.
Tipovi glava pumpe: Postoje različite vrste glava pumpe za peristične pumpe, kao što su standardni tip, tip koji se lako instalira, tip II koji se lako instalira, višekanalni tip, itd. Različiti tipovi glava pumpe su pogodni za različite potrebe transporta fluida i prilike. Korisnici treba da naprave izbor na osnovu svojih stvarnih potreba.
Materijal cijevi pumpe: Cijev pumpe je ključna komponenta koja se koristi za transport fluida u peristiltičkim pumpama. Različiti materijali cijevi pumpe imaju različite karakteristike kao što su otpornost na koroziju, otpornost na temperaturu i elastičnost. Korisnici treba da odaberu odgovarajući materijal cevi pumpe na osnovu svojstava tečnosti i uslova isporuke.
Način vožnje: Postoje dva načina vožnje zapneumatske peristaltičke pumpeMotor: pneumatski i električni. Metoda pneumatskog pogona ima karakteristike kao što su otpornost na eksploziju i iskri, te je pogodna za zapaljiva i eksplozivna okruženja. Metoda električnog pogona ima karakteristike jednostavne strukture i lakog održavanja, te je pogodna za opšte prilike. Korisnici treba da naprave izbor na osnovu svojih stvarnih potreba.
Popularni tagovi: pneumatska peristaltička pumpa, Kina pneumatska peristaltička pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
