Slavni refleks stakla
(1) 1l / 2L / 3L / 5L --- Standard / Podizanje
(2) 10L / 20L / 30L / 50L / 100L / 150L / 200L - - Standard / bivši otporan
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) Direktno opskrbljuju seniorski istraživački i razvojni srednji, skratite svoje istraživanje i razvoj i trošak.
(3) Podijelite naprednu tehnologiju za pročišćavanje s vama
(4) Nabavite visokokvalitetne hemikalije i analizu reagensa
(5) Želimo vam pomoći o hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat Registriran
(2) Zaštitni znak: postizanje Chem (od 2008.)
(3) zamjenski dijelovi u roku od 1 godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
TheSlavni refleks staklauglavnom se sastoji od staklenog reaktora, uređaja za grijanje, rashladnog uređaja i ostalih dijelova, izrađen je odlična kontrola temperature grijanja, čime se može postići električnoj temperaturi za grejanje i vrijeme miješanja. Učinkovitost. Rashladni uređaj koristi se za snižavanje reakcijske temperature kada je to potrebno za sprečavanje pregrijavanja reakcije.a eksperimentalna oprema široko korištena u poljima kao što su hemija, praktična operacija i visoka transparentnost čine da igra važnu ulogu u laboratorijskim istraživanjima i podučavanjem.
Za ultra - nisku temperaturu (-80stependo 0stepen), tečni azot se obično koristi kao rashladni agent u tipovima reaktora na staklenim obloženim. Upotreba tečnog dušika pruža hlađenja, kriogene uvjete, kondenzaciju, očuvanje i sigurnosne funkcije, poboljšanu kontrolu, poboljšanu reakcijsku selektivnost i očuvanje uzoraka u raznim hemijskim i biološkim procesima.
Nudimo različite specifikacije, molimo pogledajte sljedeći tekst:

| Ne. | AC111-1 | AC111-2 | AC111-3 | AC111-5 |
| Model | DF-1L | DF-2L | DF-3L | DF-5L |
| Kapacitet (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Vakuumski stepen (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Snaga motora (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Grijanje snage (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Brzina miješanja (RPM) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.range (stepen) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - Korupcija | Korozija preventivna | |||
| Napon (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |

| Ne. | AC111-1LF | AC111-2LF | AC111-3lf | AC111-5lf |
| Model | Lfdf-1l | Lfdf-2l | Lfdf-3l | Lfdf-5l |
| Kapacitet (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Vakuumski stepen (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Snaga motora (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Grijanje snage (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Brzina miješanja (RPM) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.range (stepen) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - Korupcija | Korozija preventivna | |||
| Napon (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Kade | Bezdivljiv | |||
| Tijelo čajnika | Sa poklopcem | |||

| Ne. | AC111-10 | AC111-20 | AC111-30 | AC111-50 | AC111-100 | AC111-150 | AC111-200 |
| Model | DF-10L | DF-20L | DF-30L | DF-50L | DF-100L | DF-150L | DF-200L |
| Kapacitet (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Vakuumski stepen (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Snaga motora (W) | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 120W 1/3 | 250W 1/3 | 400W 1/3 | 400W 1/3 |
| Grijanje snage (W) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Brzina miješanja (RPM) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.range (stepen) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - Korupcija | Korozija preventivna | ||||||
| Napon (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 |

| Ne. | AC111-10EX | AC111-20EX | AC111-30EX | AC111-50EX | AC111-100EX | AC111-150EX | AC111-200EX |
| Model | EXDF-10L | EXDF-20L | EXDF-30L | EXDF-50L | EXDF-100L | EXDF-150L | EXDF-200L |
| Kapacitet (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Vakuumski stepen (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Snaga motora (W) | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 370W 1/3 | 500W 1/3 | 500W 1/3 |
| Grijanje snage (W) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Brzina miješanja (RPM) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.range (stepen) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - Korupcija | Korozija preventivna | ||||||
| Napon (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Exp - Dokaz | Motor & Controller | ||||||
Kliknite da biste dobili cijeli cjenik
Uvod proizvoda
|
|
Glavne komponente asingl Reaktor stakla slojaUključite: Staklena reaktor posuda: Ovo je glavno tijelo reaktora i izrađene su od visokog kvaliteta borosilikatskog stakla.it. Sistem mešanja: Sistem miješanja olakšava mešanje i agitaciju reaktora u staklenoj posudi. Obično uključuje motor, rezervat za mešare i rolni roler. Uz podesivu brzinu i moment, sistem za miješanje osigurava efikasnu mešanje i ujednačenu raspodjelu reaktanata. Kondenzator: Kondenzator je odgovoran za hlađenje i kondenzaciju pare generirane tokom reakcije. Tipično je pričvršćen na vrh staklenog reaktora. Kondenzator može biti opremljen rashladnim cirkulacijom za poboljšanje efikasnosti kondenzacije. Sistem grijanja i hlađenja.
Reaktor za jednoslojni sloj pogodan je za slijedeće hemijske reakcije: Destilacija i frakcioniranje: Stakleni reaktor može se koristiti za destilacijske i frakcionalne procese, poput jednostavne destilacije, frakcijske destilacije i obnavljanje otapala. Može se postići toplina i kontrola uvjeta hlađenja, odvajanje i pročišćavanje različitih komponenti u smjesi. Hidrogenacija i smanjenje: Reakcije hidrogeniranja i smanjenja, gdje se vodonični spojevi koristi za zasićene spojeve, može se provesti u jednom - Slow Reaction Reactory Crosion - Otporni nekretnina pogodan je za reakcije koje uključuju jake reducirane agense. |
Karakteristike proizvoda
|
|
|
|
|
(1) svi stakleni dijelovi izrađeni su od visoke borosilikatne staklo, s dobrim hemijskim i fizičkim svojstvima, velikim dizajnom usta boca, ručno - u čišćenju;
(2) u odnosu na konkurentne proizvode na tržištu, PTFE mehaničko brtvljenje komponente može postići najveći nivo vakuuma;
(3) okvir u potpunosti od nehrđajućeg čelika koji je robustan, stabilan i pouzdan pri miješanju;
(4) PTFE ventil za pražnjenje bez mrtvog ugla;
(5) termostatsko uljno uljno ulje, inteligentna kontrola PID, kontrola temperature je tačna i zgodna;
(6) Destilacija, refluks može biti istovremeno.
Slobodno kliknite naReaktor laboratorijaI pristupite dodatnim informacijama koje tražite, a možete slijediti vodič da biste dobili proizvod koji želite.
Naše prednosti
|
|
|
|
|
Materijal koji se koristi za pravljenjeSlavni refleks staklaje visoka borosilikatna stakla. Glavne komponente za visoku borosilikatnu staklo uključuju silikarni pijesak (SIO2), borik oksid (B2O3), soda pepela (NA2CO3) i alumina (AL2O3).
Evo metode za pravljenje visoke borosilikatne staklo.
Prvo, sirovine se pažljivo odvajaju i miješaju u specifičnim proporcijama prema željenoj kompoziciji.by kontrolirano miješanje ili mjehurištenje stakla rastopiti se za poboljšanje svoje homogenosti i jasnoće.
Drugo, nakon što je rasteljena stakla prepravljena za formiranje. Postoje li različite metode za oblikovanje visokog borosilikatnog stakla, uključujući puhanje, pritiskom na željene oblike ili umire da bi se staklo pritisne u specifične oblike.
Posljednji korak je poljski, rezati ili dalje oblikovati čašu za postizanje željenih dimenzija i površinske obrade.
Rešenje u ruke

Postizanje Chem-a može pružiti rješenje ključ u rukeSlavni refleks staklada udovolji vašoj potrebi.
Cirkulator grijanja i hlađenja odgovoran je za održavanje i kontrolu temperature unutar hemijskog stakla reaktora. Moguće je osigurati željene uvjete za reakciju. Vakuumska pumpa koristi se za stvaranje zraka u staklom.
Da biste istražili više povezanih informacija, dođite do dobrodošliceLaboratorijski reaktor, dobit ćete svoje rješenje proizvoda.
Funkcija destilacije
Funkcija destilacije
Odvajanje supstanci: Destilacija je efektivna metoda za odvajanje i pročišćavanje isparljivih tvari. U jednom staklenom reaktu, različite isparljive komponente u reakcijskoj tečnosti mogu se odvojiti kontrolom temperature grijanja i uvjeta kondenzacije.
Pročišćene tvari: destilacija se može koristiti i za pročišćavanje tvari. Kroz više destilacije, nečistoće i nereagovane sirovine u reakcijskoj tečnosti mogu se ukloniti, a čistoća i kvaliteta proizvoda mogu se poboljšati.
Oporavak otapala: u hemijskim reakcijama, otapala se često koriste za rastvaranje reaktanata i olakšati reakciju. Funkcija destilacije omogućava da se otapalo vraća na kraju reakcije, štedeći resurse i zaštitu okoliša.
Rad funkcije destilacije
Faza pripreme:
Provjerite da li je distilacijski sustav u dobrom stanju, uključujući destilacijsku cijev, kondenzator i povezivanje cijevi i ostale komponente glatke.
Reakcijska tekućina se dodaje u jednostrani reaktor za staklo i osigurava se da reakcijska tekućina ne prelazi granicu visine destilacijske cijevi.
Faza grijanja:
Uključite uređaj za grijanje i podesite temperaturu grijanja i snagu grijanja prema eksperimentalnim zahtjevima.
Pridržavajte se promjene tečnosti reakcije kako biste osigurali da nema nasilnog ključanja i prskanja tijekom grijanja.
Faza destilacije:
Kada se reakcijska tekućina počne ispariti, parom ulazi u destilacijsku cijev i raste na kondenzator.
U kondenzatoru se parom se hladi i kondenzira u tekućinu, koja se zatim otkazuje u primanje posuda.
Krajnja faza:
Kada je postupak destilacije dovrši, isključite jedinicu grijanja i pričekajte da se sistem reaktora i destilacije ohladi na sobnu temperaturu.
Otvorite poklopac primljenog spremnika i uklonite pročišćeni proizvod ili oporavite otapalo.
Test funkcije destilacije
Priprema eksperimenta
Inspekcijska oprema: Osigurajte da je singl - Slow Creator, destilacijska cijev, kondenzator, primanje boca i ostale komponente netaknute, čvrsto povezane i bez curenja.
Instalacijska oprema: Instalirajte uređaje s odozdo prema gore i s lijeva na desno da biste osigurali da su sve komponente u istoj ravnini i stabilne su i pouzdane i pouzdane.
Priprema tečnosti reakcije: Prema eksperimentalnim zahtevima, odgovarajuća količina reakcijske tečnosti dodaje se u Single Creator Creator Syera.
Eksperimentalni koraci
Grijanje:
Uključite uređaj za grijanje (poput električne jakne za grijanje ili vodenu kupelj) i podesite snagu grijanja i temperaturu na potrebnu vrijednost eksperimenta.
Tokom procesa grijanja potrebno je pažljivo promatrati promjenu reakcijske tečnosti kako bi se izbjeglo nasilno ključanje i prskanje uzrokovano pretjeranim grijanjem.
Destilacija:
Kada se reakcijska tekućina počne ispariti, parom ulazi u destilacijsku cijev i raste na kondenzator.
U kondenzatoru se parom se hladi i kondenzira u tekućinu, koja se zatim otkazuje u primanje posuda.
Tokom procesa destilacije, temperatura grijanja i kondenzacijski uvjeti mogu se podesiti u skladu s eksperimentalnim zahtjevima za postizanje najboljeg efekta destilacije.
Sakupljeni proizvodi:
Kada je postupak destilacije dovrši, isključite jedinicu grijanja i pričekajte da se sistem reaktora i destilacije ohladi na sobnu temperaturu.
Otvorite poklopac primljenog spremnika i uklonite pročišćeni proizvod ili oporavite otapalo.
Mjere predostrožnosti
Temperatura grijanja: Temperatura grijanja je ključni faktor koji utječe na destilacijsku efektu. Potrebno je odrediti odgovarajuću temperaturu grijanja prema prirodi tvari i eksperimentalne potrebe da se izbjegne previsoko ili preniska temperatura grijanja koja vodi do kvara eksperimenta.
Zređeni efekt: kondenzacijski efekt kondenzatora je kritičan za destilacijski rezultat. Potrebno je redovno provjeriti radno stanje kondenzatora kako bi se osiguralo normalno. Ako ne bude dobro, položaj i ugao kondenzatora mogu se podesiti ili se može povećati i ugao kondenzatora ili se može povećati protok i temperatura rashladne vode.
Siguran rad: Tokom eksperimenta potrebno je strogo slijediti operativne procedure za sigurnost, nositi odgovarajuću zaštitnu opremu (kao što su zaštitne naočale, rukavice itd.), Izbjegavajte upotrebu zapaljivih i eksplozivnih otapala i osigurajte brtvljenje sistema reaktora i destilacije.
Eksperimentalni zapisi: U procesu eksperimenta potrebno je detaljno snimiti eksperimentalne podatke (poput temperature grijanja, destilacijsko vrijeme, kvalitet proizvoda itd.) Za naknadnu analizu podataka i provjeru eksperimentalnih rezultata.
Post - eksperimentalni tretman
Oprema za čišćenje: Nakon završetka eksperimenta, potrebno je očistiti singl ({0}} Slay Reaktore, destilacijsku cijev, kondenzator i druge komponente kako bi se izbjegao utjecaj ostataka na sljedeći eksperiment.
Razvrstavanje podataka: sortiranje i analizu eksperimentalnih podataka za izvlačenje eksperimentalnih rezultata i zaključaka.
Pisanje eksperimentalnog izvještaja: Prema eksperimentalnim rezultatima i zaključcima, napišite detaljan eksperimentalni izvještaj, uključujući eksperimentalnu svrhu, eksperimentalne korake, eksperimentalne rezultate, analizu podataka, zaključke i prijedloge.
Zaključak
Jednostruki sloj Reaktor je moćan alat u poljima hemije, ljekarne i biotehnologije. Njegova prozirna konstrukcija, precizna kontrola temperature i svestrana funkcionalnost čine ga idealnim izborom za širok spektar primjene. Razumijevanjem njegove izgradnje, principa rada, aplikacija, prednosti i potrebe održavanja, istraživači i inženjeri mogu maksimizirati korisnost ovog vrijednog dijela opreme. Bilo da se koristi u akademskom istraživanju, farmaceutskim razvoju ili industrijskom proizvodnji, jedan sloj stakleni reaktor nastavlja igrati ključnu ulogu u unapređenju naučno znanja i tehnološke inovacije.
Popularni tagovi: Stakleni reaktor s jednim slojem, Kina Jednoslojni proizvođači stakla, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Reaktor od borosilikatnog staklaPošaljite upit





















