Reaktor od nehrđajućeg čelika
(1) 2L / 3L / 5L / 10L / 20L / 30L / 50L / 100L / 150L / 200L --- standard
(2) 2L / 3L / 5L / 10L / 20L / 30L / 50L / 100L / 150L / 200L --- bivši dokaz
*** Cjenik za cijelo iznad, raspitajte nas da dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) direktno opskrbljuje seniorski istraživački i razvojni srednji, skratite svoje istraživanje i razvoj i trošak
(3) Podijelite naprednu tehnologiju za pročišćavanje s vama
(4) Nabavite visokokvalitetne hemikalije i analizu reagensa
(5) Želimo vam pomoći o hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat Registriran
(2) Zaštitni znak: postizanje Chem (od 2008.)
(3) zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
Reaktor od nehrđajućeg čelikaje vrsta opreme koja se koristi za hemijsku reakciju, miješanje i grijanje / hlađenje.
Sastoji se od unutrašnjeg spremnika (reakcijski spremnik) i vanjsku jaknu, a između njih se formira prostor za medije za protok. Unutarnji kontejner obično se izrađuje od nehrđajućeg čelika, koji ima dobru otpornost na koroziju i stezanje. Vanjska jakna je izrađena i od nehrđajućeg čelika, koja može zagrijati ili hladiti reaktante u jakni cirkulacijom tekućine.
Prilikom odabira reaktora potrebno je razmotriti materijal, specifikacije, metodu grijanja, miješanje obrasca, raspon pritiska i temperature reaktora kako bi se osiguralo da oprema može udovoljiti specifičnim potrebama za uporabu. Pored toga, mnogi proizvođači također pružaju prilagođene usluge, koje se mogu dizajnirati i proizvesti u skladu s posebnim zahtjevima korisnika.
Kliknite da biste dobili cijeli cjenik
Karakteristike proizvoda
Glavni razlozi za korištenje cilindričnog spremnika uReaktor od nehrđajućeg čelikasu sljedeći:
◆ Uniformna distribucija stresa: Cilindrični spremnik može ravnomjerno raspršiti stres pod djelovanjem unutarnjeg pritiska. U usporedbi s drugim oblicima (kao što su kvadratni ili ovalni), cilindrični spremnici mogu efikasnije snositi unutrašnji pritisak i imaju jaču otpornost na deformaciju.
◆ Niža površina do omjera zapremine: U usporedbi s ostalim kontejnerima, cilindrični spremnici imaju najmanju površinu u odnosu na zapreminu. To znači da u slučaju iste količine, cilindrični spremnik treba manje materijala, a troškovi proizvodnje je niža. Pored toga, manja površina može umanjiti i razmjenu topline sa vanjskim svijetom i poboljšati performanse toplotne izolacije.
◆ Optimizirani efekt miješanja tečnosti i prenosa topline: Cilindrični spremnik je koristan za efekt miješanja tečnog mešanja i toplotnog prijenosa. Zbog simetrije cilindričnog spremnika, rotacija agitatora može boljati ravnomjerno miješati reakcijske materijale. Pored toga, cilindrični spremnik je koristan za jednoliku raspodjelu topline, čime poboljšava efikasnost reakcije i kvalitetu proizvoda.
◆ Prikladno pražnjenje tečnosti i čišćenje tečnosti: Dno cilindričnog spremnika obično se pruža praznicom za olakšavanje pražnjenja tekućine. Istovremeno, cilindrični spremnik nema oštre uglove i mrtve uglove, što ga čini pogodnijim za čišćenje i nije lako ostaviti reakcijske materijale i zagađivače.
Slobodno kliknite naLaboratorijski reaktorida biste dobili više detalja. Nakon toga znat ćete kako kupiti predmet koji želite sa liste.
Održavanje
Izbor sredstava za čišćenje zaReaktor od nehrđajućeg čelikaje ključno za osiguranje čistoće opreme i proširenje svog servisnog vijeka. Slijede su neke vrste sredstava za čišćenje pogodne za reakcijske plovila jakne od nehrđajućeg čelika:
Prvo
Za zajedničku prljavštinu na površini nehrđajućeg čelika, poput masti, hrđe, razmjere itd., Mogu se odabrati specifični čišćenja za čišćenje od nehrđajućeg čelika. Ova vrsta sredstva za čišćenje obično ima odličnu emulgiranje, rasipanje, prodor, a čišćenje svojstava, što može brzo i učinkovito ukloniti prljavštinu na površini nehrđajućeg čelika, zadržavajući svoj sjaj i integritet. Karakteristika sredstva za čišćenje od nehrđajućeg čelika je njegova snažna sposobnost čišćenja koja može očistiti različite metale i nema koroziju na površini nehrđajućeg čelika, ne oštećuje podlogu i sigurna je za rad.
Drugo
Za posebne vrste prljavštine, poput kisele ili alkalnih prljavštine, mogu se odabrati odgovarajuća sredstva za čišćenje kiselina. Na primjer, za kisele prljavštinu, slabi alkalni sredstva za čišćenje mogu se koristiti za neutralizaciju i čišćenje; Za alkalno prljavštinu mogu se koristiti slaba kisela sredstva za čišćenje. Međutim, treba napomenuti da bi se prilikom korištenja agenti za čišćenje baza osigurati da sredstvo za čišćenje kompatibilno s materijalom reaktora jakne od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla korozija na opremu.
Pored toga
Postoje neke ekološki prihvatljive sredstva za čišćenje. Ove sredstva za čišćenje obično se izrađuju od prirodnih ili obnovljivih sirovina i bezopasno su za okoliš i zdravlje ljudi. Tijekom procesa čišćenja mogu brzo razgraditi i ukloniti prljavštinu, uz smanjenje zagađenja okoliša. Odabir ekološki prihvatljivih sredstava za čišćenje mogu pomoći preduzećima da postignu zelenu proizvodnju i ispunjavaju zahtjeve održivog razvoja.
Sredstvo za čišćenje za reaktor od nehrđajućeg čelika može se odabrati prema različitim svojstvima prljavštine i zahtjevima za čišćenje. Slede su neke obično korištene vrste sredstava za čišćenje:
Posebna sredstva za čišćenje za reakcijske plovila:
Ove sredstva za čišćenje sastoje se od sigurnih organskih kiselina, prodornih sredstava, inhibitora korozije i agenti za uklanjanje gline. Iako su kiseli, sigurni su za materijale. Efekti uklanjanja kamenca i hrđe su dobri, sigurni za upotrebu i jednostavan za rad. To može učinkovito poboljšati efikasnost opreme, značajno smanjiti potrošnju energije i operativne troškove.
Čista kiselina i alkali rešenje za pranje:
Ovisno o prirodi iskrcanja u emajl reaktoru, može se izravno natopiti u koncentriranoj sumpornoj kiselini (HCL), koncentriranoj sumpornoj kiselini (H2SO4) i koncentriranu dušičnu kiselinu (HNO3). Natrijum-karbonatni otopini za pranje često se natopi u koncentriranom kaustičnom sodu (NAOH), kalijum hidroksid (KOH) ili natrijum karbonat (NA2CO33) s koncentracijom više od 10%.
Alkalni kalijum Permanganat Rešenje pranja:
Koristeći alkalni kalijum permanganat kao rješenje za pranje, uzmite 4G od kalijuma permanganata (KMNO4) i otapite je u malu količinu vode. Zatim dodajte 100ml od 10% natrijum hidroksida (NAOH) i polako ga izlijte u područje prljavštine Emajl reaktora za čišćenje alkalnog čišćenja.
Organska otapala:
Za emajl reakcijske plovila sa masnim prljavštinom, mogu se očistiti ili natopiti organskim otapalima poput benzina, toluena, kloloroform, acetona, alkohola, hloroform, eter itd. Međutim, treba napomenuti da su ta organska otapala zapaljiva i zahtijevaju strogo pridržavanje radnih postupaka rada kada se koriste.
Prilikom odabira sredstava za čišćenje potrebno je uzeti u obzir sljedeće faktore:
◆ Prljavi nekretnine: Za različite vrste prljavštine mogu biti potrebne različite vrste sredstava za čišćenje. Na primjer, akenti za kisele čišćenja mogu biti efikasniji protiv alkalne prljavštine, dok alkalni sredstva za čišćenje mogu biti efikasniji od kisele prljavštine.
◆ Kompatibilnost materijala: Osigurajte da odabrani agent za čišćenje ne uzrokuje koroziju ili oštećenje reaktora jakne od nehrđajućeg čelika. Možete provjeriti opis sastojka sredstva za čišćenje da biste shvatili njegovu kompatibilnost od nehrđajućeg čelika.
◆ Sigurnost: Upotreba sredstava za čišćenje trebala bi biti u skladu s relevantnim sigurnosnim operativnim postupcima kako bi se osigurala sigurnost osoblja. Na primjer, izbjegavajte rizik od požara kada koristite zapaljive organske otapale.
◆ Ekološka ljubaznost: Odabir ekološki prihvatljivih sredstava za čišćenje mogu pomoći smanjenju zagađenja okolišu. Možete obratiti pažnju da li sredstva za čišćenje sadrže štetne hemijske komponente i pokušavaju odabrati sredstva za čišćenje koja ispunjavaju zahtjeve za zaštitu okoliša.
Imajte na umu da su gornji prijedlozi samo za referencu. U praktičnim primjenama treba odabrati odgovarajuća sredstva za čišćenje prema specifičnim situacijama, a treba slijediti relevantna uputstva za upotrebu i sigurnosne operativne postupke. Ako je potrebno, možete se obratiti profesionalnim dobavljačima sredstva za čišćenje ili stručnjake u srodnim oblastima.
 |
 |
 |
Izbor materijala
Za farmaceutsku profesiju, prilikom odabira materijala savlačenog reaktora potrebno je razmotriti više faktora poput prirode reaktanata, reakcijski uvjeti, otpornost na koroziju, jačinu, troškove i jednostavnost čišćenja i održavanja. Evo nekoliko predloženih materijalnih izbora:
Materijal od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik jedan je od najčešće korištenih materijala u jaknom reaktoru, posebno u farmaceutskoj industriji. Nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru svojstva topline. Slijedi nekoliko uobičajenih materijala od nehrđajućeg čelika i njihove karakteristike:
304 nehrđajući čelik
Ima dobru otpornost na koroziju i pogodna je za opće hemijske reakcije i farmaceutske procese. Međutim, za određene visoko korozivne materijale mogu se tražiti viši razredi od nehrđajućeg čelika.
316 nehrđajući čelik
U usporedbi sa 304 nehrđajućeg čelika, 316 nehrđajući čelik ima bolju otpornost na koroziju, posebno u okruženju koji sadrži hloridne ine. Pogodan je za tretman materijala koji sadrže hloridne ine, poput procesa sinteze nekih lijekova.
Nehrđajući čelik od 316 l
To je verzija od 316 nehrđajućeg čelika i ima sličnu otpornost na koroziju na 316, ali nije lako proizvesti intergranularna korozija prilikom zavarivanja. Pogodan je za jakne reaktore koji zahtijevaju zavarivanje.
Ostalo razmatranje materijala
Pored nehrđajućeg čelika, mogu se uzeti u obzir i sljedeći materijali, ali treba ih odabrati prema specifičnom scenariju aplikaciji i potrebama:
Stakleni materijali
Reaktori za stakleni obrubljeni se često koriste za laboratorijske reakcije zbog njihove odlične transparentnosti i lakoće promatranja procesa reakcije. Međutim, staklo ne može izdržati onoliko pritiska i temperature kao nehrđajući čelik.
Keramički materijali
Neki keramički materijali visokih performansi (poput silikonske nitridske keramike) imaju visoku tvrdoću i otpornost na koroziju, pogodnu za oštre hemijsko okruženje. Međutim, trošak keramičkih materijala obično su veći, a obrada i održavanje mogu biti složeniji.
Titanijumski materijal
Titanijum je metal sa odličnim otporom na koroziju, pogodan za rukovanje visoko korozivnim materijalima. Međutim, trošak titanijuma je takođe relativno visok.
Prijedlozi za odabir materijala
Odaberite prema Svojstva reaktanta
Shvatite hemijska svojstva reaktante, uključujući njegovu koroziju, reakcijsku temperaturu, pritisak itd. Da biste odabrali materijal koji može izdržati ove uvjete.
Razmislite o troškovima i obradivosti
Nehrđajući čelik uglavnom ima niže troškove i dobru obradu, pogodnu za masovnu proizvodnju i industrijske primjene. Ostali materijali poput keramike i titanijuma mogu biti skuplji ili teži za obradu.
Razmislite o čišćenju i održavanju
Farmaceutska industrija ima stroge zahtjeve za čišćenje i održavanje opreme. Odabir materijala koji se lako čiste i održavaju mogu proširiti radni vijek vaše opreme i zadovoljavati potrebe za industrijom.
Operativni standardi i sigurnosne mjere
Operativne specifikacije
Prije upotrebe provjerite reaktor prije upotrebe kako biste osigurali da je u dobrom stanju.
Provjerite je li kritične komponente poput miješalica, sustava grijanja, rashladnih sustava, mjerućih tlaka, termometri u dobrom su stanju, a da su cijevi i ventili nespremljeni.
Prema prirodi reaktanata i zahtjeva za procesima, pripremite odgovarajuću zaštitnu opremu, poput zaštitnih naočala, rukavica, zaštitne odjeće itd.
Prije dodavanja, uključite mikser i provjerite je li ispravno radi i bez buke.
Prema zahtjevima procesa, reaktati se dodaju reaktoru u određenom redoslijedu i udjelu, a brzina hranjenja se kontrolira kako bi se izbjeglo reakcija neravnomjer ili izvan kontrole zbog prebrzo ili prespornog.
Precizna kontrola temperature reakcije, mjerenje temperature pomoću preciznih termometra i redovne kalibracije kako bi se osigurala tačnost mjerenja.
Obratite pažnju na promjene pritiska tokom reakcije, koristite mjerač tlaka za mjerenje tlaka i redovno kalibrirajte kako biste osigurali tačnost mjerenja.
Tijekom grijanja ili hlađenja, ventil za parni ventil ili rashladni vode treba polako podesiti kako bi se izbjegao prekomjerni toplinski šok ili hladni šok reaktoru.
Tokom procesa reakcije obratite pažnju na operativni status opreme i reakcijskog procesa, pronađite probleme u vremenu i poduzmite mere.
Ne uključite ili isključujte uređaj ili podesite parametre kao što su temperaturu i pritisak da biste izbjegli sigurnosne nesreće.
Nakon reakcije, proizvod treba pravilno odložiti u skladu s postupcima procesa kako bi se izbjeglo izravno pražnjenje proizvoda u okoliš.
Prilikom čišćenja od nehrđajućeg čelika treba odabrati odgovarajuća sredstva za čišćenje i metode čišćenja kako bi se izbjegla korozija ili oštećenje opreme.
Sigurnosne mjere
Zaštita sigurnosti
Operatori trebaju nositi zaštitnu opremu, poput zaštitnih naočala, rukavica, zaštitne odjeće itd., Kako bi se spriječile hemikalije da se prskaju na koži ili očiju.
Postavite očigledne sigurnosne znakove upozorenja u području rada kako biste podsjetili operatere da obvezuju pažnju na sigurnost.
01
Hitni tretman
Razviti plan za hitne slučajeve za razjašnjenje mjera odgovora i ruta za bijeg u slučaju nužde.
Kada se nađu nenormalni uvjeti, poput prekomjernog nadziranja, odvodnjavanja, curenja itd., Operacija treba odmah zaustaviti, a treba izvijestiti, a treba poduzeti mjere za hitne slučajeve, poput zatvaranja pare ventila i otvaranje ventila za hlađenje i otvaranje ventila za hlađenje.
02
Hemijsko upravljanje
Spremite hemikalije u suvo, ventilirano, hladno mjesto, daleko od vatre i izvora topline.
Osigurajte da je hemijska ambalaža netaknuta da bi se izbjeglo curenje ili volatilizacija.
Kada koristite hemikalije, trebali biste pažljivo pročitati hemijske sigurnosne upute za razumijevanje prirode, opasnosti i zaštitnih mjera hemikalija.
03
Održavanje i održavanje opreme
Redovno održavanje reflektora od nehrđajućeg čelika, poput opreme za čišćenje površine prljavštine, brisanja prašine, podmazivanja, itd.
Pregledajte i zamijenite istrošene ili oštećene dijelove kako biste osigurali opremu u dobrom radnom stanju.
04
Obuka i nadzor
Provedite redovnu obuku o sigurnosti i obuku o radu za operatere za poboljšanje njihove sigurnosne svijesti i radne sposobnosti.
Postavljanje posebnog supervizora sigurnosti za nadzor cjelokupnog postupka rada kako bi se osiguralo da operater u skladu sa specifikacijama rada i sigurnosnim mjerama.
05
Popularni tagovi: Reaktor od nehrđajućeg čelika, Kina Proizvođači reaktora od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
