Industrijski liofilizator
(a) 10 serija
Lab Vage Stone (Liofilizirani materijal 1.5-2KG)
(b) 12 serija
Laboratorijske vage vertikalne (liofilizirani materijal 2KG)
(c) 18 serija
Naučnoistraživačke vage (liofilizirani materijal 3KG)
2.Pilot zamrzivač za sušenje:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Pilotne vage (materijal osušen smrzavanjem 3KG-20KG)
3. Industrijska sušilica za zamrzavanje:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (liofilizirana težina 5T~60T)
4.Prilagođavanje: postavite specifikacije koje su vam potrebne
(a) Područje osušeno smrzavanjem
(b) Liofilizirana težina
(c) Liofilizirani materijal
(d) Količina/veličina međusloja
(e) Temperatura hladne zamke
Opis
Tehnički parametri
AnIndustrijski liofilizator,je specijalizirani dio opreme koji se koristi za uklanjanje vode iz materijala kroz proces poznat kao sušenje zamrzavanjem ili liofilizacija. Ova tehnologija, nastala 1920-ih godina, evoluirala je tokom godina i sada se široko primjenjuje u različitim industrijama zbog svoje jedinstvene prednosti.
Obično se sastoji od nekoliko ključnih komponenti: komore za sušenje, kondenzatora, rashladne jedinice, vakuumskog sistema i sistema za grijanje/hlađenje. Materijal koji se suši prvo se ubacuje u komoru za sušenje i zamrzava do željene temperature. vakuumski sistem tada stvara okruženje niskog pritiska unutar komore, omogućavajući proces sublimacije. Toplota koju obezbeđuje sistem grejanja isporučuje latentnu toplinu sublimacije potrebnu da led prijeđe u paru. Kondenzator hvata i kondenzira vodenu paru, oslobađajući latentnu toplinu kondenzacije. Rashladna jedinica hladi kondenzator kako bi održala nisku temperaturu potrebnu za kondenzaciju.
(Pogledajte ostale vrste:Laboratorija;Pilot;industrijski)
Tabela specifikacija
Operativni proces
Priprema prije operacije:
- Osigurajte da je u čistom i sterilnom okruženju kako biste spriječili kontaminaciju materijala.
- Provjerite napajanje i osigurajte da su svi električni priključci sigurni.
- Proverite da li su dovod rashladnog sredstva i nivoi rashladne tečnosti dovoljni.
- Uvjerite se da je vakuum pumpa u ispravnom stanju i da ima odgovarajući nivo ulja.
Učitavanje materijala:
- Pripremite materijal za sušenje zamrzavanjem u skladu sa specifičnim zahtjevima procesa.
- Ubacite materijal u njegovu komoru, pazeći da je ravnomjerno raspoređen i da nije pretrpan.
- Čvrsto zatvorite vrata komore.
Postavljanje radnih parametara:
- Podesite njegovu kontrolnu tablu da postavite željene parametre sušenja zamrzavanjem.
- Podesite početnu temperaturu smrzavanja za brzo i ravnomjerno zamrzavanje materijala.
- Podesite nivo vakuuma na osnovu svojstava materijala i željene brzine sušenja.
- Podesite trajanje faze primarnog sušenja, koja uključuje sublimaciju leda iz materijala.
- Ako je potrebno, podesite parametre za sekundarnu fazu sušenja, koja uklanja preostalu vlagu vezanu za materijal.
Pokretanje procesa sušenja zamrzavanjem:
- Pokrenite ciklus sušenja zamrzavanjem pokretanjem vakuum pumpe i rashladnog sistema.
- Pratite temperaturu, nivo vakuuma i druge kritične parametre tokom procesa.
- Podesite parametre ako je potrebno za održavanje optimalnih uslova sušenja.
Operacije nakon sušenja:
- Kada se ciklus sušenja zamrzavanjem završi, postepeno povećavajte pritisak u komori kako biste izbjegli oštećenje materijala.
- Otvorite vrata komore i pažljivo uklonite osušeni materijal.
- Očistite i dezinficirajte komoru i komponente kako biste se pripremili za sljedeći ciklus.
Održavanje i pregled:
- Redovno proveravajte istrošenost komponenti, uključujući vakuum pumpu, sistem za hlađenje i grejne elemente.
- Zamijenite istrošene dijelove odmah kako biste osigurali optimalne performanse.
- Čistite i dezinfikujte cijeli sistem periodično kako biste održali higijenu i spriječili kontaminaciju.
Primjena uKozmetika
 |
 |
 |
Koncept i princip pripreme liofiliziranog praha
Liofilizirani prah se obično zamrzava u čvrsto stanje na nižoj temperaturi (-10 stepen ~-50 stepen) u sterilnom okruženju, a zatim sublimira vodu direktno u gasovito stanje u uslovima vakuuma (1.3Pa~ 13Pa) bez prolaska kroz tečno stanje., čime se suši pripremljeni čvrsti prah. Ovaj čvrsti prah se uglavnom sastoji od osnovnih supstanci kao što su ekscipijenti i zaštitna sredstva, kao što su kao manitol, dok su aktivne supstance koje stvarno deluju ravnomerno raspoređene u strukturi skeleta.
Metoda pripreme liofiliziranog praha je tehnologija sušenja zamrzavanjem, odnosno tehnologija vakuumskog sušenja zamrzavanjem. Engleski naziv je Freeze-Dried, pa se naziva i FD tehnologija. To je metoda sušenja koja koristi princip sublimacije. da dehidrira materijale na niskoj temperaturi. Za većinu hemijskih i bioloških proizvoda, voda deluje kao rastvarač. Međutim, voda je takođe glavni uzrok kvarenja proizvoda tokom skladištenja. očuvanje nestabilnih proizvoda može se postići smanjenjem sadržaja vlage, čime se na odgovarajući način produžava vrijeme skladištenja i olakšava transport proizvoda. Za tehnologiju sušenja zamrzavanjem, konačni sadržaj vlage u proizvodu je usko povezan s rokom trajanja proizvoda. sadržaj vode je jedan od ključnih indikatora za procjenu kvaliteta liofiliziranih proizvoda.
Prednosti
Danas potrošači sve više obraćaju pažnju na sastojke u kozmetičkim formulama i njihovu efikasnost. Međutim, visoko aktivni sastojci su obično fizički i hemijski nestabilni, posebno u normalnim i tečnim uslovima, i mogu lako izgubiti ili oslabiti svoju aktivnost. Od zamrzavanja u vakuumu -Tehnologija sušenja se izvodi u okruženju niske temperature, sa malo kisika, većina bioloških reakcija stagnira i nema tekućine voda u procesu tretmana. Voda se direktno sublimira u čvrstom stanju, uzrokujući manje štete na strukturi i karakteristikama tkiva i ćelija, tako da su materijal Originalna struktura i oblik proizvoda zaštićeni u najvećoj mjeri. Istovremeno Tehnologija sušenja zamrzavanjem učinkovito zadržava originalne karakteristike sastojaka, posebno poboljšava stabilnost mnogih aktivnih sastojaka osjetljivih na toplinu, te štiti i zadržava neke visoko bioaktivne ili lako oksidirane sastojaka.aktivnost i konačno dobijaju visokokvalitetne suhe proizvode sa izgledom i intrinzičnim kvalitetom. Boja liofiliziranih praškastih proizvoda se u osnovi ne mijenja nakon sušenja, a morfološka struktura je relativno labava. Nakon dodavanja rastvarača kao što je voda, može se brzo otopiti i vratiti u oblik otopine, pokazujući svoje izvorne fizičke i hemijske osobine i biološku aktivnost. Osim toga, s obzirom na princip pripreme liofiliziranog praha, sadržaj vlage u liofiliziranom prahu je vrlo malo, što uvelike poboljšava stabilnost proizvoda, što ne samo da olakšava transport, već i produžava vijek trajanja proizvoda.
U poređenju sa tradicionalnim postupkom kozmetičke pripreme, proces pripreme liofiliziranog praha se odvija u sterilnim uslovima, bez dodavanja konzervansa, a konzervansi su glavni sastojci koji izazivaju iritaciju kože, tako da je korisno smanjiti upotrebu mogućnost kožnih alergija. Istovremeno, u stanju liofiliziranog praha, bakterije i virusi ne mogu preživjeti i razmnožavati se zbog nedostatka vode, što učinkovito sprječava kontaminaciju proizvoda i može pomoći produžiti vrijeme skladištenja proizvoda i njegovih aktivnih sastojaka.
Primjena u kozmetici
Tehnologija sušenja zamrzavanjem je prvi put korišćena tokom Drugog svetskog rata. Za spasavanje ranjenika bila je potrebna velika količina ljudske plazme. Krv je napravljena u prah za lakše skladištenje i transport. Kada su se koristili, sterilni proizvodi su se vraćali u plazmu, koja je u velikoj meri zadovoljila potražnju za krvnim proizvodima..Tradicionalna tehnologija sušenja zamrzavanjem se široko koristi u vojsci, vazduhoplovstvu, biomedicini i hrani. Uz brz razvoj Tehnologija sušenja zamrzavanjem, posljednjih godina, liofilizirani preparati u obliku praha počeli su da ulaze u kozmetičku industriju.
Trenutno, najčešći aktivni sastojci u kozmetičkim liofiliziranim praškastim preparatima su proteini (kao što je kolagen, protein placente, itd.), peptidi (kao što je oligopeptid-1, tripeptid-1 bakar, itd. )i vitamine (kao što je vitamin C, itd.). Ono što je zajedničko ovim sastojcima je da su njihova fizička i hemijska svojstva izuzetno nestabilna pod normalnom temperaturom ili tečnim uslovima. Proteini i peptidni sastojci su obično osjetljivi na toplinu i lako se oslabe ili gube svoju aktivnost. Vitamin C i drugi sastojci su skloni reakcijama oksidacije i tako gube svoj antioksidativni kapacitet. Priprema ovih "krhkih" funkcionalnih sastojaka u liofilizirane praškaste preparate može efikasno poboljšati proizvod stabilnost, tako da nakon prolaska kroz proizvodnju, transport, skladištenje i druge veze, oni i dalje mogu igrati svoju ulogu kada ih potrošači koriste. Efikasnost Liofilizirana kozmetika u prahu ovisi o aktivnim sastojcima koje sadrži. Specifične funkcije uključuju umirivanje i popravak kožne barijere, posvjetljivanje boje kože, smanjenje finih bora, antioksidans, uklanjanje akni itd.
Promovirajte proizvodnju mlijeka u prahu
Industrijske sušare zamrzavanjem se izvode na niskim temperaturama (obično ispod 50 stepeni) i vakuumskim okruženjima siromašnim kiseonikom tokom procesa obrade. Ovo okruženje osigurava da hranljive materije u mleku u prahu, posebno aktivne supstance osetljive na toplotu kao što su imunoglobulini, vitamini, minerali i EGF (epidermalni faktor rasta) se efikasno zadržavaju. Ovi sastojci su neophodni za zdrav rast dojenčadi i mala djeca, a tradicionalni proces sušenja raspršivanjem često dovodi do velikog gubitka ovih hranjivih tvari zbog tretmana na visokim temperaturama.
Prirodni okus, kvaliteta i boja mlijeka u prahu tretiranog tehnologijom sušenja zamrzavanjem mogu ostati nepromijenjeni. To je zato što proces sušenja zamrzavanjem izbjegava oštećenje mlijeka u prahu od visoke temperature i jake oksidacijske sredine, čime se održava originalna fizička struktura i molekularna struktura mlijeka u prahu. Ovo visokokvalitetno mlijeko u prahu ne samo da je boljeg okusa, već je i lakši za varenje i apsorpciju odojčadi.
Industrijska mašina za sušenje zamrzavanjem usvaja napredni automatski kontrolni sistem, koji može pratiti i prilagođavati različite parametre u procesu sušenja u realnom vremenu, kao što su temperatura, pritisak, vlažnost i tako dalje. Ova precizna kontrola ne samo da osigurava stabilnost i konzistentnost procesa sušenja ,ali i uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje. Istovremeno, pošto tehnologija sušenja zamrzavanjem može ukloniti većinu vode u mlijeku u prahu, sušeno mlijeko u prahu je manje i lakši, koji je lak za skladištenje i transport.
Uklanjanjem većine vlage u mlijeku u prahu, industrijske sušare zamrzavanjem značajno produžavaju vijek trajanja mlijeka u prahu. To je zato što je vlaga jedan od neophodnih uslova za rast i reprodukciju mikroba, a tehnologija sušenja smrzavanjem smanjuje sadržaj vlage u mlijeku u prahu. do ekstremno niskih nivoa, čime se inhibira rast bakterija i plijesni. Ovo dugotrajno mlijeko u prahu ne samo da je pogodnije za transport i skladištenje na velike udaljenosti, već i smanjuje otpad uzrokovan propadanjem.
Budući da industrijske sušare zamrzavanjem imaju mnoge od gore navedenih prednosti u proizvodnji mlijeka u prahu, mlijeko u prahu proizvedeno ovom tehnologijom ima veću konkurentnost na tržištu. Ove prednosti uključuju bolji kvalitet proizvoda, duži rok trajanja, veću nutritivnu vrijednost i bolji ukus. karakteristike čine potrošače spremnijim da biraju mlijeko u prahu proizvedeno tehnologijom sušenja zamrzavanjem, čime se promovira zdrav razvoj tržišta mlijeka u prahu.
Popularni tagovi: industrijski liofilizator, Kina industrijski liofilizator proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
