Uloga opreme za hemijsku reakciju u ekstrakciji elektrolitičkog bakra

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (u daljem tekstu "Maike Group"), osnovan 1993. godine, važan je trgovac metalima i mineralima u Kini, a sada je prepoznat kao lider u kineskoj industriji. Ima više od 20 poslovnih institucija i ureda u Kini, Hong Kongu, Singapuru, Londonu i drugim mjestima, formirajući međunarodnu marketinšku mrežu koja pokriva više od 20 zemalja i regija na šest kontinenata u svijetu.

 

 

U februaru 2015. godine, Meike Group i ACHIEVE CHEM zajedno su sproveli poseban istraživački projekat na temu „Kako se rafiniše elektrolitički bakar“ kako bi istražili razvoj obojenog bakra.

 

 

   

 

Ruda bakra skrivena u dubokim planinama ima brojne tipove, ili blistave zlatom ili šarene, ogromnog izgleda, ali vrlo ograničene preciznosti i čistoće. Nakon dubokog iskopavanja, ruda bakra je usitnjena,

 

Veliki komadi bakrene rude bili su podeljeni na hiljade drobljenog kamena. Radi bolje rafinacije, mali komadi rude bakra šalju se u mlin sa kuglicama, melju u prah i podvrgavaju flotaciji i sušenju kako bi se dobio koncentrat sirovog bakra sa udjelom bakra (masenim udjelom) ne manjim od 13 posto za bakar. topljenje. Na putu da postanemo elektrolitički bakar, zvanično smo ušli u proces topljenja. Metode topljenja za proizvodnju elektrolitskog bakra iz koncentrata bakra dijele se u dvije kategorije: pirometalurgija i hidrometalurgija.

 

 

Piro topljenje se uglavnom zasniva na koncentratu bakarnog monosulfida, a elektrolitski bakar nastaje topljenjem, konvertovanjem, piro rafinacijom, elektrolitičkom rafinacijom i drugim vezama.

 

Topljenje sumpora (od koncentrata bakra u mat) uglavnom koristi koncentrat bakra za proizvodnju mat, s ciljem oksidacije željeza u koncentratu bakra, uklanjanja šljake i proizvodnje sumporne kiseline iz sumpora da bi se dobio mat.

 

Mat upuhivanje (od matiranog do sirovog bakra) dalje oksidira i šljači mat kako bi se uklonilo željezo i sumpor, proizvodeći sirovi bakar.

 

Piro rafiniranje (od bakra u kolaču do anodnog bakra) dalje uklanja elemente nečistoće iz sirovog bakra kroz oksidaciono trosku kako bi se dobio anodni bakar.

 

Elektrolitičko rafiniranje (od anodnog bakra do elektrolitičkog bakra) uključuje uvođenje jednosmjerne struje, koja otapa anodni bakar i taloži čisti bakar na katodi. Nečistoće ulaze u anodno blato ili elektrolit, postižući odvajanje bakra i nečistoća i proizvodeći elektrolitski bakar.

 

 

Hemijska opremakoji se obično koristi za pirometalurgiju bakarnog monosulfida uključuje:

 

Peć: koristi se za stvaranje okruženja visoke temperature i zagrijavanje rude bakra sulfida do tačke topljenja.

Uređaj za hlađenje: koristi se za hlađenje i učvršćivanje proizvoda nakon topljenja.

Oprema za filtriranje: koristi se za odvajanje čvrstih i tečnih faza i filtriranje bakarnih monosulfida.

Sistem za snabdevanje kiseonikom: koristi se za snabdevanje kiseonikom za oksidacione reakcije.

Oprema za grijanje: Električna peć, plinska peć itd., koja se koristi za zagrijavanje reakcionog sistema.

 

Slijede detaljni operativni koraci:

 

Priprema rude: usitniti rudu bakar-sulfida u odgovarajuću veličinu čestica.

Dodajte u peć: Stavite rudu u prethodno zagrijanu peć. Po potrebi možete dodati neke rastvarače ili fluksove, kao što su koks ili jedinjenja alkalnih metala.

Grijanje: Pokrenitecirkulator za grijanjeda obezbedi dovoljno toplote da se ruda dovede do tačke topljenja. Tijekom cijelog procesa kontrolirajte temperaturu i vrijeme zagrijavanja kako biste osigurali dovoljnu reakciju.

Reakcija oksidacije: Ubrizgati odgovarajuću količinu kisika u peć da oksidira rudu bakra sulfida. Kiseonik će reagovati sa sulfidima i formirati gasove kao što su SO2 i sulfat.

Prikupiti plin SO2: Prikupiti plin SO2 kroz uređaje za hlađenje i sisteme za filtriranje, te ga obraditi i oporaviti.

Razdvajanje proizvoda: Koristitesistem destilacije od nerđajućeg čelikada se ohlađeni i očvrsnuti proizvodi izvuku iz peći, a zatim se kroz opremu za filtriranje sprovedu separacija čvrstog i tečnog da bi se dobili proizvodi bakar monosulfida.

Tretman proizvoda: daljnja obrada proizvoda bakar monosulfida, kao što je čišćenje, sušenje i rafiniranje, kako bi se poboljšala čistoća proizvoda.

Tretman gasa: Provedite tretman otpadnog gasa sakupljenog gasa SO2, kao što je prečišćavanje, apsorpcija ili konverzija, kako bi se smanjio njegov uticaj na životnu sredinu.

 

Mokro topljenje uključuje preoksidaciju ili sumpornu kiselinu prženja bakarnih minerala kako bi se oni pretvorili u rastvorljiva stanja, nakon čega slijedi luženje, ekstrakcija, pročišćavanje i elektrolitički dobivanje bakra za ekstrakciju elektrolitičkog bakra.

 

Proces pirometalurškog topljenja bakra razlikuje se od onog hidrometalurškog topljenja bakra, ali zbog ograničenja sirovina na trenutnom tehnološkom nivou, pirometalurško topljenje bakra je još uvijek glavna struja u ovoj fazi.

 

Ruda bakra je prošla transformaciju nadogradnje sa 1.0 na 2.0, od kompletnosti do fragmentacije, od fragmentacije do rekombinacije, od rekombinacije do dekonstrukcije i od dekonstrukcije do iteracije, pretvarajući se u elektrolitički bakar list.