Mašina za pilule
(1)Broj stanica: 5/7/9/12/19
(2) Kapacitet proizvodnje: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
***Cjenik za cijeli gore, raspitajte se da dobijete
2. Prilagodba:
(1) Podrška dizajnu
(2) Direktno nabavite organski intermedijer Senior R&D, skratite vrijeme i troškove istraživanja i razvoja.
(3) Podijelite sa vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo da vam pomognemo u hemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) Registriran CE i ISO certifikat
(2) Zaštitni znak: ACHIEVE CHEM (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi u roku od 1 godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
U farmaceutskoj industriji,mašina za tableteigra presudnu ulogu. Uglavnom se koristi za komprimiranje farmaceutskih sirovina u propisane oblike i veličine tableta kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje različitih lijekova. Uz kontinuirani razvoj farmaceutske tehnologije, ona se također stalno ažurira, s kompletnijim funkcijama i jednostavnijim operacijama. To je mehanička oprema koja se koristi za proizvodnju tableta, obično uključujući ključne komponente kao što su hranilice, kalupi, kompresijski točkovi, itd. Prema različitim principima rada, može se podijeliti na različite tipove kao što su rotacijski i tlačni tip. Među njima, on komprimuje sirovine za lijekove u tablete kroz rotaciju kalupa i kretanje kotača za kompresiju gore i dolje; On komprimuje sirovine lijeka u željeni oblik tableta primjenom pritiska.
Mere opreza pri upotrebi aparata za pilule
Prije operacije:Provjerite jesu li sve komponente uređaja normalne i očistite uređaj kako biste osigurali da nema stranih tijela.
1
>>
Priprema sirovina:Prašak treba prosijati kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica i izbjeglo začepljenje opreme.
2
>>
Postavljanje parametara:U skladu sa karakteristikama sirovina i zahtevima proizvodnje, razumno podešavanje brzine pucanja, pritiska i drugih parametara.
3
>>
Redovno održavanje:Redovno čistite opremu, provjeravajte istrošene dijelove i zamijenite istrošene dijelove na vrijeme.
4
>>
Siguran rad:Nosite zaštitnu opremu tokom rada kako biste izbjegli nezgode.
5
Tabela sa specifikacijama
![]() |
![]() |
![]() |
Technical Details
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Princip radamašina za tableteuglavnom uključuje tri koraka: punjenje, kompresiju i vađenje iz kalupa. Prvo, sirovine za lijekove se dodaju u kalup kroz hranilicu; Zatim kalup komprimira sirovine lijeka u tablete pod rotacijom ili pritiskom; Na kraju, izvadite tabletu iz kalupa kroz mehanizam za vađenje kalupa. Tokom cijelog procesa, proizvod treba osigurati preciznu kontrolu parametara kao što su oblik, veličina i težina tableta kako bi se osigurala kvaliteta i stabilnost lijeka.
Farmaceutske sirovine se prvo stavljaju u rezervoar.
Sirovine za lijek se kvantitativno distribuiraju u ulazni otvor šablona za kompresiju kroz bačvu za materijal ili mehanizam za isporuku lijeka.
U sistemu za isporuku lijeka, prašak lijeka se podešava pomoću uređaja za doziranje kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost kompresije tablete podešavanjem njegovih parametara kao što su sadržaj vode, viskozitet i gustina.
Mjerni uređaj detektuje količinu lijeka koji se treba izdati kako bi se osigurala tačnost potrebne količine lijeka za svako pritiskanje tablete.
Nakon što sirovine za lijekove uđu u šablon za kompresiju, one su podvrgnute relativnim silama od kompresijskog kotača ili udaraca gore i dolje.
U kalupu se farmaceutske sirovine sabijaju u propisane oblike i veličine tableta. Neki napredni mogu komprimirati do 400 tableta u minuti.
Nakon što se utisne unutar kalupa, gura se iz srednjeg otvora kalupa kroz poseban mehanizam za vađenje kalupa (kao što je prikazano ispod).
Istječe iz uređaja za doziranje i ulazi u sljedeći proces obrade, kao što je pakovanje i kontrola kvaliteta.
Ceo proces presovanja tableta je automatizovan i kontrolisan kontrolnim sistemom, smanjujući ljudske greške i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Kontrolni sistem također može pratiti i prilagođavati radni status opreme u realnom vremenu, osiguravajući stabilnost i sigurnost proizvodnog procesa.
Može proizvoditi različite oblike, veličine i doze mijenjajući kalupe i prilagođavajući parametre prema potrebama proizvodnje različitih lijekova.
Kontrola doziranja se može postići odabirom kalupa s različitim promjerima proboja, dok se manja prilagođavanja doziranja mogu postići podešavanjem dubine probijanja koja se proteže u srednji otvor.
Drugi
Osnovni koraci operacije vađenja iz kalupa
Provjerite opremu:
Uvjerite se da sva oprema mašine za vađenje kalupa radi ispravno i bez ikakvih kvarova. Ako dođe do kvara, treba ga blagovremeno prijaviti radi popravke.
Provjerite spoj uljnog kruga mašine za vađenje kalupa kako biste bili sigurni da je krug ulja nesmetan i izbjegli nezgode.
Priprema operacije:
Potvrdite da su rukovaoci mašine za vađenje kalupa prošli odgovarajuću obuku i da posjeduju odgovarajuću svijest o sigurnosti i operativne vještine.
Operateri moraju nositi osobnu zaštitnu opremu, uključujući kacige, zaštitne naočale, čepove za uši, zaštitne cipele, itd., kako bi zaštitili svoju sigurnost.
sigurnosna provjera:
Prije rada, potrebno je izvršiti potrebne sigurnosne provjere kako bi se osiguralo da okolno okruženje nije ometano, a oko mašine treba postaviti jasne znakove upozorenja kako bi privukli pažnju drugih.
Pokrenite uređaj:
Operater treba da pokrene mašinu za vađenje kalupa prema uputstvima u uputstvu za upotrebu nakon što mašina prestane da radi normalno.
Nemojte prilaziti niti dodirivati pokretne dijelove dok mašina radi kako biste izbjegli opasnost.
Rad nadzora:
Tokom rada mašine za vađenje kalupa, rukovalac uvek treba da pazi na rad mašine, posebno na to da li ključni delovi rade normalno, kako bi se izbegla pojava nenormalnih situacija.
Strogo je zabranjeno stavljati ruke, noge ili druge predmete unutar mašine ili u opasna područja kao što su pokretni dijelovi mašine, kako bi se izbjegle tjelesne ozljede ili kvar mašine.
Gašenje i čišćenje:
Nakon što mašina za vađenje kalupa završi svoj rad, operater treba da zaustavi mašinu i da prekine napajanje.
Obavite neophodne radove na čišćenju i održavanju kako biste osigurali-dugoročni stabilan rad mašine.
Mjere predostrožnosti za operaciju vađenja iz kalupa
Neprofesionalcima je zabranjeno da rade:
Neovlaštenom i neobučenom osoblju zabranjeno je rukovanje mašinom za vađenje kalupa kako bi se izbjegle sigurnosne nezgode uzrokovane nepravilnim radom.
Zabraniti proizvoljne promjene parametara:
Zabranjeno je samovoljno mijenjati parametre i prekidače kalupa tokom rada mašine za vađenje kalupa, kako bi se izbjeglo ometanje normalnog rada mašine i oštećenje opreme.
Nemojte rastavljati sigurnosne uređaje:
Zabranjeno je rastavljanje ili prilagođavanje sigurnosnih uređaja i zaštitne opreme mašine kako bi se izbjegle nezgode.
Zabrana rada preopterećenja:
Zabranite preopterećenje mašine za vađenje kalupa kako biste izbjegli preopterećenje motora ili druge kvarove opreme.
Zabrana nenamenske upotrebe:
Zabranjeno je koristiti mašinu za vađenje kalupa za neodređene radne površine kako bi se izbjegle nezgode.
Mjere opreza za rukovanje vrućim kalupima:
Nemojte rukovati vrućim kalupima bez hlađenja kako biste izbjegli slučajne ozljede kao što su opekotine.
Operacija doziranja ljepila i mjere opreza mašine za pravljenje pilula
Doziranje ljepila je proces ravnomjernog nanošenja ljepila na površinu kalupa za pilule kako bi se osiguralo da se pilula može glatko izvaditi iz kalupa i zadržati svoj potpuni oblik tokom procesa oblikovanja. Slijede osnovni koraci i mjere opreza za rad doziranja:
Pripremite ljepilo:
Odaberite odgovarajući ljepilo i prilagodite viskoznost i tečnost ljepila prema potrebama proizvodnje.
Uvjerite se da je ljepilo vraćeno na sobnu temperaturu i ravnomjerno promiješano bez ikakvih mjehurića prije upotrebe.
Podesite mašinu za doziranje:
Podesite parametre mašine za doziranje prema zahtevima proizvodnje, kao što su zapremina doziranja, brzina doziranja, pritisak doziranja itd.
Osigurajte preciznu udaljenost između igle za doziranje i PCB-a (ili druge podloge) i izvršite kalibraciju visine Z-ose.
Ljepilo za očvršćavanje:
U skladu sa zahtjevima očvršćavanja ljepila, postavite kalup premazan ljepilom u opremu za sušenje za sušenje.
Pratite proces stvrdnjavanja kako biste osigurali da je ljepilo potpuno stvrdnuto i da postigne potrebnu čvrstoću vezivanja.
Počnite sa izdavanjem:
Pokrenite dozator ljepila i ravnomjerno nanesite ljepilo na površinu kalupa.
Pratite proces doziranja kako biste osigurali da se ljepilo ravnomjerno nanese bez ikakvih propusta ili viška.
Čuvanje i upotreba ljepila:
Ljepilo treba čuvati pod odgovarajućom temperaturom i uvjetima vlažnosti kako bi se izbjeglo propadanje ili kvar.
Prije upotrebe, potrebno je provjeriti rok trajanja i uslove skladištenja ljepila kako bi se osiguralo da kvalitet ljepila ispunjava zahtjeve.
Podešavanje parametara mašine za doziranje:
Prilagodite parametre mašine za doziranje razumno prema zahtjevima proizvodnje i karakteristikama ljepila.
Prečnik lepljivih tačaka treba da bude polovina udaljenosti između lemnih jastučića, a prečnik lepljivih tačaka nakon zakrpanja treba da bude 1,5 puta veći od prečnika lepljivih tačaka kako bi se obezbedilo dovoljno lepka za spajanje komponenti i izbeglo prekomerno natapanje lemnih jastučića.
Praćenje kvaliteta ljepila:
- Pratite proces doziranja kako biste osigurali da se ljepilo nanese ravnomjerno, bez ikakvih propusta ili viška.
- Ako se utvrdi loš kvalitet doziranja, mašinu treba pravovremeno zaustaviti radi pregleda i podešavanja parametara.
Kontrola procesa stvrdnjavanja:
- Odaberite odgovarajuću temperaturu i vrijeme očvršćavanja prema zahtjevima očvršćavanja ljepila.
- Pratite proces stvrdnjavanja kako biste osigurali da je ljepilo potpuno stvrdnuto i da postigne potrebnu čvrstoću vezivanja.
Sigurnosna zaštita:
- Operateri treba da nose ličnu zaštitnu opremu kako bi izbjegli kontakt između ljepila i kože.
- Ako slučajno dodirnete kožu, treba je blagovremeno obrisati etanolom.
Održavanje opreme:
- Redovno održavajte i održavajte mašinu za doziranje kako biste osigurali njen normalan rad.
- Prilikom čišćenja opreme treba isključiti struju i slijediti upute u uputstvu za upotrebu.
Slijedite operativne procedure:
- Operateri treba da striktno prate procedure rada mašine za pravljenje pilula i mašine za doziranje kako bi osigurali nesmetan rad.
Snimanje i praćenje:
- Zabilježite ključne parametre i rezultate svake operacije za kvalitetnu sljedivost i analizu problema.
- Pratiti operativni status i kvalitet proizvoda opreme za nadzor, pravovremeno identificirati i rješavati probleme.
Obuka i ocjenjivanje:
- Redovno obučavajte i ocjenjivajte operatere kako biste poboljšali svoje operativne vještine i svijest o sigurnosti.
Kontinuirano poboljšanje:
- Na osnovu proizvodnih zahtjeva i performansi opreme, kontinuirano poboljšavajte operativne metode i tok procesa kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Mašina za tabletepredstavlja značajan iskorak u polju farmaceutskog izdavanja. Ovaj inovativni uređaj je dizajniran da automatizuje proces sortiranja, pakovanja i obeležavanja pilula, drastično poboljšavajući efikasnost i tačnost u apotekama.
U svojoj srži, koristi naprednu robotiku i algoritme mašinskog učenja za identifikaciju, brojanje i izdavanje tačnih lijekova koje je propisao zdravstveni radnik. Mašina se može nositi sa širokim rasponom oblika, veličina i doza pilula, što ga čini raznovrsnim za upotrebu u različitim farmaceutskim okruženjima.
Jedna od istaknutih karakteristika je njegova sposobnost da smanji ljudske greške. Automatizacijom procesa{1}}doziranja pilula, rizik od netačnih doziranja ili miješanja lijekova-sveden je na minimum, povećavajući sigurnost pacijenata. Osim toga, velike-brzine mašine omogućavaju kraće vrijeme obrade, osiguravajući da pacijenti brzo dobiju svoje lijekove.
Također se može pohvaliti softverom{0}}prilagođenim korisnicima koji se neprimjetno integrira sa sistemima elektronskih zdravstvenih kartona. To omogućava farmaceutima da brzo pristupe informacijama o pacijentima, obrađuju recepte i generiraju precizne naljepnice, dodatno pojednostavljujući proces izdavanja.
Sve u svemu,mašina za tableteje{0}}izmjena igre u farmaceutskoj industriji. Njegova automatizacija, tačnost i efikasnost čine ga neprocjenjivim alatom za ljekarne koje žele poboljšati svoje usluge i poboljšati rezultate pacijenata. Sa svojom najsavremenijom-tehnologijom, spreman je da promijeni način na koji se lijekovi izdaju u modernom zdravstvenom okruženju.
Popularni tagovi: mašina za pilule, Kina proizvođači mašina za pilule, dobavljači, fabrika
Sljedeći
Mašina za kompresiju tabletaPošaljite upit





















