Reaktor sa mešanjem visokog pritiska

Najčešće korištena vrstareaktor sa mešanjem pod visokim pritiskomje reaktor visokog pritiska sa mehaničkim mešanjem. Ovaj reaktor koristi mehanički uređaj za miješanje, uključujući motor i lopaticu za miješanje, kako bi se postigao efekat miješanja.

Snažna sposobnost mešanja: Mehanički miješani reaktor visokog pritiska može pružiti snažnu snagu miješanja i ujednačenost, tako da se reaktanti mogu u potpunosti pomiješati, brzina reakcije može se povećati.

Širok opseg primjene: Mehanički miješani reaktor je pogodan za sve vrste reakcija miješanja pod visokim pritiskom, uključujući organsku sintezu, kemijsku reakciju, katalitičku reakciju, biološku reakciju i tako dalje. Može ispuniti zahtjeve različitih svojstava reaktanata i uvjeta reakcije.

Pogodan rad: Mehanički reaktor visokog pritiska za mešanje je relativno jednostavne strukture i pogodan za rad. Brzina i vrijeme miješanja mogu se podesiti kako bi zadovoljili različite zahtjeve reakcije. U isto vrijeme, mehaničku brtvu je relativno lako održavati i zamijeniti.

Bogati komercijalni proizvodi: Zbog široke primjene reaktora visokog tlaka s mehaničkim miješanjem, na tržištu postoji mnogo komercijalnih proizvoda reaktora visokog tlaka s mehaničkim miješanjem koje korisnici mogu birati.

TGYF-Creaktor sa mešanjem pod visokim pritiskomusvaja princip mehaničkog mešanja, što je pogodno za laboratorijsku i malu probnu fazu proizvodnje. To je stolni visokotemperaturni i visokotlačni reaktor sa mehaničkim spojnim miješanjem i ima funkciju podešavanja temperature i pritiska.

Ovaj reaktor ima širok spektar primjena, koji se može koristiti u kemijskim reakcijama, fizičkim reakcijama i biološkim reakcijama. Na primjer, u smislu kemijskih reakcija, mogu se provesti razne organske sinteze, neorganske sinteze, hemija polimera i druge reakcije; U smislu fizičke reakcije, fizička svojstva različitih materijala mogu se ispitati i pripremiti. U smislu biološke reakcije, mogu se provoditi različiti biološki procesi kao što su mikrobna fermentacija i ćelijska kultura.

TGYF stolni reaktor visokog pritiska

TGFY-Creaktor sa mešanjem pod visokim pritiskomje vrsta laboratorijskog stonog reaktora visokog pritiska, s različitim kapacitetima dizajna, uključujući 50ml, 100ml, 250ml, 500ml i 1000ml, koji može zadovoljiti različite eksperimentalne i proizvodne zahtjeve.

• Kućište čajnika i grijač se mogu brzo odvojiti, što je pogodno za čišćenje i zamjenu.
• Kuhalo se može brzo ohladiti, što je korisno za eksperimente i održavanje opreme.
• Standardno dolazi sa minijaturnim DC motorom uvezenim iz Njemačke, koji može pružiti stabilan efekat miješanja.
• Manometar može prikazati pritisak u kotliću u realnom vremenu, što je zgodno za eksperimentatora za posmatranje i snimanje.
• Uređaj otporan na eksploziju može zaštititi opremu kada je pritisak previsok i izbjeći nesreće.
• Ventil za ulaz zraka i ventil za uzorkovanje čine rad praktičnijim i bržim.
• Temperaturna sonda može pratiti temperaturu reakcije u realnom vremenu kako bi se osigurala točnost eksperimenta.

Koraci čišćenja reakcionog kotla za mešanje pod visokim pritiskom su sledeći:

1. Napunite reakcioni rastvarač u reakcioni kotlić pod visokim pritiskom iz ispušnog ventila, isperite većinu ostataka, a zatim ubrizgajte vodu u polovinu kotla za mešanje 10 minuta. U ovom trenutku, poklopac kotla se može otvoriti.
2. Prilikom čišćenja reakcionog kotla pod visokim pritiskom potrebno je očistiti poklopac kotla i ventil za uzorkovanje, a u isto vrijeme treba napuniti dušik kada u kotlu ima vode.
3. Za reakcioni kotlić koji se trenutno ne koristi, dodajte 70 posto čistog bezvodnog etanola u reakcioni kotlić za namakanje i ne pritežite vijke. Nakon što se autoklav očisti, može se koristiti sljedeći put.

Reaktor sa mešanjem pod visokim pritiskommože se koristiti za sintetizaciju mnogo različitih vrsta novih materijala.

Nanomaterijali: Različiti nanomaterijali mogu se sintetizirati uz pomoć reaktora za miješanje pod visokim pritiskom, kao što su metalne nanočestice, nanooksidi, nano-ugljični materijali i tako dalje. Nanomaterijali sa specifičnom morfologijom, veličinom i strukturom mogu se dobiti kontrolom uslova reakcije i procesa mešanja.

Porozni materijali: Reaktor za miješanje može se koristiti za pripremu različitih poroznih materijala, kao što su porozni metali, porozna keramika, porozni polimeri, itd. Struktura pora i veličina materijala može se kontrolisati uvođenjem šablona ili specifičnih aditiva tokom reakcije.

Dvodimenzionalni materijali: Autoklavi sa mešanjem pod visokim pritiskom se široko koriste za pripremu dvodimenzionalnih materijala, kao što su grafen i disulfid prelaznog metala. Mešanjem u uslovima visoke temperature i visokog pritiska u reakcionom kotliću, sirovine mogu da reaguju hemijski i formiraju dvodimenzionalnu strukturu materijala sa jednim atomskim slojem ili nekoliko slojeva na površini.

Oksidni materijali: Ss reaktor s miješanjem pod visokim pritiskom može se koristiti za sintetizaciju različitih oksidnih materijala, kao što su perovskit oksidi i ferit. Podešavanjem temperature i pritiska reakcije i dodavanjem odgovarajućih sirovina i formula, može se realizovati sinteza i prilagođavanje oksidnih materijala.

Materijali na bazi ugljika: Hemijski reaktori s miješanjem pod visokim pritiskom također se široko koriste u sintezi materijala na bazi ugljika, kao što su ugljične nanocijevi, čađa i aktivni ugljen. Materijali na bazi ugljika s različitim strukturama i svojstvima mogu se dobiti kontrolom uvjeta reakcije, brzine miješanja i sastava sirovog materijala.

Popularni tagovi: reaktor s miješanjem pod visokim pritiskom, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika s miješanim reaktorom pod visokim pritiskom