Mikrofluidna peristaltička pumpa
Raspon protoka: 0 0053-6000 ml / min
2.Bazična peristaltička pumpa: Labm serija
Raspon protoka: 0 0053-3100 ml / min
3.Industrijska peristaltička pumpa
Raspon brzine: 0 1-600 rpm
Opis
Tehnički parametri
Mikrofluidna peristaltička pumpa, kao visoko preciznost, nizak pulsacijski pulsiranje i transportni uređaj bez zagađenja, igra važnu ulogu u modernoj industriji. Njegov princip rada zasnovan je na peristaltičkim stiskanjem, koji pumpa tekućinu naizmjenično stiskanjem i oslobađanjem elastičnog dovodnog creva pumpe. Peristaltine pumpe imaju prednosti precizne kontrole protoka, bez zagađenja, bez istjecanja i pogodne su za prevoz visoke viskoznosti, korozivne ili isparljive tečnosti. Široko se koriste u raznim poljima kao što su biomedicina, hrana i zaštita okoliša.
Princip rada mikrofluidne peristaltne crpke zasnovan je na peristaltičkim sticanjem, a njegove osnovne komponente uglavnom se sastoje od cijevi izrađenih od elastičnih materijala i valjkastih valjka. Prilikom rada, valjak za stisak kontaktira cjevovod, smanjujući područje presjeka i brtvljenje, gurajući tečnost unutar cjevovoda da prolazi naprijed. Zbog kontinuirane kontrakcije i opuštanja cjevovoda, tečnost koja se prevozi naprijed peristaltički valovi.
Parametar














Komponenta
Glavne komponente aMikrofluidna peristaltička pumpaUključite vozača, glavu pumpe i cijevi te fluida (obično se naziva cijev pumpe ili crijevo). Evo detaljnog uvođenja u ove komponente:
Vozač:
Funkcija: Vozač je izvor napajanja peristaltičke pumpe, odgovoran za pružanje obrtnog momenta i brzine potrebne za rotaciju valjkastih valjka unutar glave pumpe.
Sastav: Vozači se obično sastoje od motora (poput DC motora, stepper motora ili servo motora), reduktora (kao što su mjenjači) i upravljački sustavi (kao što su krugovi, mikroprocesori).
Kontrola: Vozači se mogu kontrolirati i regulirati kontrolnim pločama, vanjskim signalima (kao što su analogni signali, digitalni signali ili komunikacijski protokoli) ili programskih sučelja (kao što su RS232, RS485, USB, Ethernet, itd.).
Glava pumpe:
Funkcija: Glava pumpe je osnovna komponenta peristaltičke pumpe, odgovorna za pumpanje tekućine pucanjem crijeva.
Sastav: Glava pumpe obično se sastoji od tela pumpe, ekstruzijskog valjka (poznatog kao kotača rotora ili tlaka), vodeći blok (koristi se za poziciju i podržavanje valjka za ekstruziranje) i uređaj za stezanje pumpe.
Dizajn: Dizajn glave pumpe određuje karakteristike protoka, kapacitet pritiska i vijek trajanja creva peristaltičke pumpe. Struktura glave pumpe može se fiksirati ili podesiti za smještaj creva različitih promjera i materijala.
Fluidni cjevovod (cjevovod pumpe):
Funkcija: Tečnost cijevi je komponenta koja se koristi u peristaltim pumpama za transportne tekućine, obično izrađene od elastičnih materijala kao što su silikon, guma, politetrafluoroetilen itd.
Karakteristike: Fluidni cjevovodi moraju imati dobru elastičnost, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i hemijsku stabilnost kako bi se osigurala čistoću tekućine i pouzdanosti pumpanja.
Izbor: Izbor tečnosti treba odrediti na osnovu svojstava tekućine (poput viskoznosti, korozivnosti, temperature itd.), Zahtjevi protoka i pritiska i dizajn glave pumpe.
Drugi
Pored toga, neki mikrofluidični PMP-ovi peristaltika mogu biti opremljeni i drugim pomoćnim komponentama, kao što su:
Senzor protoka: Koristi se za praćenje i povratne informacije u realnom vremenu i povratne informacije pumpućenog protoka za postizanje preciznog upravljanja.
Senzor pritiska: Koristi se za nadgledanje promjena tlaka u fluidnim cjevovodima, osiguravajući sigurnost i stabilnost postupka crpnog postupka.
Filter: Koristi se za uklanjanje nečistoća i čestica iz tekućine, zaštitu glave pumpe i cjevovoda za tekućinu od oštećenja.
Ventil: Koristi se za kontrolu smjera protoka i brzinu protoka tekućine, postizanje složenijih sistema za dostavu tekućine.

Ove komponente rade zajedno kako bi se mikrofluidički peristaltički PMPS efikasno i precizno pumpali razne tečnosti, ispunjavajući potrebe različitih scenarija aplikacija.
Karakteristike proizvoda i prednosti




Iz perspektive funkcionalnosti proizvoda, glavna upotreba mikro peristaltičkih pumpi je za kvantitativnu ili odmjerenu isporuku, kvantitativnu ili izmjerenu distribuciju. Ima sljedeće značajne prednosti:
Precizna kontrola protoka: Kontrolom rotacijske brzine glave pumpe i geometrijskih karakteristika valjka za ekstruziju, pumpa Peristalti može precizno kontrolirati jačinu isporuke tekućine, ispunjavajući zahtjeve za isporuku visoko preciznosti.
Zagađenje: Budući da se tekućina izolira u cijevi pumpe i ne dolazi u kontakt sa glavom pumpe, izbjegavaju se problemi zagađenja.
Nema curenja: Kada se peristalti pumpa prevozi tekućinu, promjena tlaka unutar cijevi pumpe je mala, čineći da će manje vjerovatno prouzrokovati curenje.
Pogodno za transport visoke viskoznosti, korozivne ili isparljive tečnosti: peristaltike pumpe mogu prevoziti tekućine raznih svojstava, uključujući visoku viskoznost, korozivnu ili isparljivu tekućinu.
Područje aplikacije
Polja aplikacije odMikrofluidične peristaltičke pumpesu vrlo širi, uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Analitički instrumenti: Peristaltike pumpe se obično koriste u analitičkim instrumentima za transport tekućine u opremi kao što su hromatografi i atomski fluorescentni spektrometri.
Medicinska industrija: U medicinskoj industriji pumpe Peristalti se široko koriste za prevoz tekućine i distribuciju medicinske opreme i dijagnostičkih reagensa i instrumenata.
Biofarmaceutici: Peristaltičke pumpe koriste se u polju biofarmaceutika za pročišćavanje, prevoz tekućine, distribuciju i punjenje, visoko preciznu tečnost i druge procese, poput prelaska, granulatora, rezervoara za fermentaciju i drugu opremu.
Eksperimentalna istraživanja: U laboratorijama i istraživačkoj opremi, Peristaltine pumpe se obično koriste za transport tekućine i kvantitativne distribucije.
Prilagođena rješenja za notebook
Industrija zaštite životne sredine: u industriji okoliša često se koriste za prevoz tekućine u opremi kao što su analizatori kvaliteta vode, uređaji za kontrolu kvaliteta, uređaji za uzorkovanje kvaliteta vode i analizatora za uzorke vode i analizatora za uzorkovanje voda.
Štampanje i pakiranje: Perstaltine pumpe se koriste u industriji ispisa i pakiranja za transport tinte i obložene otapala, premaza, ljepila itd.
Inkjet tinta: Peristalti pumpe se koriste u inkjet pisačima i ostali opremnik za transport tinta.
Pranje i čišćenje: Peristalti pumpe koriste se u mašinama za pranje veša, perilicama posuđa i ostalom opremom za transport tekućine za pranje.
Keramička industrija: Persaltine pumpe koriste se u keramičkoj industriji za uklanjanje pora, kvantitativno dodati defoamerice i transport keramičke gnojive.
Rudarstvo: Peristaltine pumpe koriste se u rudarskoj industriji za transport abrazivnih ruda i repa, filtriranje tekućine, flokulantnog merenja i hemijskog mjerenja, uzorkovanje rude i gustim strojevima.
Hrana i piće: Peristaltičke pumpe koriste se u industriji hrane i pića za tekućinu transporta i distribuciju na uređajima, kao što su instant mašine za piće, jogurta, automata za samoposluživanje i inteligentne mliječne čajne mašine.
Industrijske primjene: Peristalti pumpe se koriste u industrijskom polju za mjerenje koloida na bazi pijeska, mjerne otopine koje sadrže abrazivne prevlake, mjereći visoke viskoznosti, hemikalije za recikliranje i prevoz premaza i boja.
Industrija pulpe i papira: Peristalti pumpe se koriste u industriji celuloze i papira za pulpe, idealne pumpe za pročišćavanje celuloze, vodene i kanalizacije u industriji pulpe i papira, i transport dodataka za preciznost.
Kućanski aparati: Peristaltike pumpe koriste se u kućanskim aparatima za dostavu tekućine i distribucije na uređajima kao što su pametni toaleti, raspršivači sapuna, dezinfekciona sredstva, podne mašine i podne jake.
Tehnološke nadogradnje i budući razvoj
Uz kontinuirano unapređenje tehnologije, tehnologija mikrofluidnih peritalnih pumpi također je stalno nadograđuje kako bi se zadovoljile potrebe različitih polja.
Ubuduće pumpe Peristalti koristit će naprednije materijale za poboljšanje performansi proizvoda i pouzdanosti. Na primjer, koristeći elastične materijale visokih performansi za proizvodnju cijevi pumpi za poboljšanje njihove otpornosti na habanje i otpornost na koroziju; Koristite materijale od legure visoke čvrstoće za proizvodnju valjci za ekstruziju i glave pumpe, poboljšavajući ukupnu snagu i izdržljivost opreme.
Nadogradnja proizvodnih procesa je takođe važan smjer za budući razvoj tehnologije mikrofluidne peritalne pumpe. Usvajanjem naprednih proizvodnih tehnologija i procesa, mogu se poboljšati tačnost i dosljednost proizvoda, troškovi proizvodnje mogu se smanjiti, a proizvodna efikasnost može se poboljšati.
Ubuduće će mikrofluidičke peritalne pumpe isplatiti više pažnje na inteligentnu kontrolu. Integriranjem senzora i upravljačkih sistema može se postići daljinsko nadgledanje i automatsko podešavanje za poboljšanje operativne efikasnosti i stabilnosti opreme. Na primjer, status operacije opreme može se na daljinu monirati putem mobilnih aplikacija ili računalnog softvera, a parametri poput brzine pumpe i brzina protoka mogu se prilagoditi u stvarnom vremenu kako bi se zadovoljile potrebe različitih procesa.
U budućnosti će se mikrofluidičke peritalne pumpe nastaviti razvijati prema višenamjenskoj integraciji. Na primjer, pumpe Peristalti mogu se integrirati s ostalim uređajima za dostavu tekućine (poput centrifugalnih pumpi, pumpa za klizanje itd.) Da bi se formirali kompozitni sistem za dostavu tekućine za ispunjavanje složenijih procesa.
Sa sve većom sviješću o zaštiti okoliša, dizajnu odMikrofluidične peristaltičke pumpeU budućnosti će posvetiti više pažnje na zaštitu okoliša i očuvanje energije. Na primjer, potrošnja energije može se smanjiti optimizacijom strukture glave pumpe i poboljšanju efikasnosti motora; Koristite recikliranje i biorazgradive materijale za proizvodnju komponenti poput cijevi pumpe i valjci za ekstruziranje, smanjujući njihov utjecaj na okoliš.
Zahtevi za buku i napon
Zahtjev za buku

Uticaj scenarija aplikacija
U scenarijima aplikacija koji zahtijevaju laboratorije, medicinske ustanove itd., Zahtjevi za buku obično su viši. Ovim okruženjima, ovim okruženjima može ometati proces eksperimenta ili čak uzrokovati nelagodu ili eksperimentoru.

Mjerenje nivoa buke
Nivo buke se obično mjere u decibelima (dB). Različiti scenariji aplikacija imaju različitu toleranciju na razinu buke, tako da trebate odabrati pravi nivo buke u skladu s stvarnom situacijom.

Načine za smanjenje buke
Odaberite opremu sa malim dizajnom buke.
Instalirajte zvučne izolacijske materijale ili prigušivače oko tela pumpe kako biste smanjili širenje buke.
Redovna inspekcija i održavanje tela pumpe kako bi se osigurao nesmetani rad pumpe i smanjiti buku.
Zahtevi za napon
Usklađivanje sistema napajanja
Prilikom odabira opreme potrebno je osigurati da napon pumpe odgovara sistemu napajanja. Ako napon napajanja ne odgovara nazivnom naponu pumpe, pumpa ne može raditi ispravno ili biti oštećena.
Razmatranja stabilnosti napona
Za scenarije aplikacija za koji je potreban stabilan napon, poput preciznih eksperimenata i medicinskih uređaja, odaberite Uređaji sa stabilnim naponom. To osigurava da performanse pumpe ostaje stabilna tokom fluktuacije napona.
Prilagodljivost raspona napona
Neke mikrofluidne peristaltičke pumpe imaju širok raspon napona i mogu normalno raditi pod različitim uvjetima napona. Ova vrsta pumpe obično ima bolju prilagodljivost i fleksibilnost i pogodna je za različite scenarije aplikacija.
Izbor adaptera za napajanje
Ako je potrebno, može se odabrati odgovarajući adapter za napajanje za pružanje stabilnog izlaza napona. Prilikom odabira adaptera za napajanje potrebno je osigurati da se njegov izlazni napon i struja podudaraju s nazivnim naponom i strujom pumpe.
Popularni tagovi: Mikrofluidična peristaltička pumpa, Kina mikrofluidična peristaltička pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit













