Oprema za destilaciju kratkog puta|Molekularna destilacija
2. Kapacitet boce za hranjenje: 1L-5L
3. Primjene: Destilacija, isparavanje, koncentracija i uklanjanje proizvoda osjetljivih na toplinu, farmaceutska industrija, fine hemikalije, esencija, petrohemijska industrija, industrija plastike, itd.
4. Rešenje po principu ključ u ruke: isparivač, cirkulator za grejanje i hlađenje, vakum pumpa
5. Proizvođač: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 godina iskustva na hemijskoj opremi
7. CE i ISO certifikat
8. Profesionalna isporuka
9. Jednogodišnja garancija bez brige
10. 24/7 postprodajna usluga
Opis
Tehnički parametri
Oprema za destilaciju kratkog puta – nježno pročišćavanje za materijale osjetljive na toplinu
Oprema za destilaciju kratkog puta,također poznat kaooprema za molekularnu destilaciju, je visokoefikasni uređaj za odvajanje dizajniran za pročišćavanje materijala osjetljivih na toplinu, visokog ključanja i lako oksidiranih materijala. Radi pod visokim vakuumom sa izuzetno malim rastojanjem između grejne i kondenzacione površine, omogućavajući destilaciju namnogo niže temperaturenego konvencionalnim metodama. Ovo štiti aktivne sastojke od termičke degradacije i osigurava visoku čistoću i prinos.
Naše jedinice za destilaciju kratkog puta imaju široku primjenu u farmaceutskoj, finoj kemijskoj industriji, industriji eteričnih ulja, petrohemiji i industriji plastike. Podržavaju kontinuiranu destilaciju, koncentraciju, isparavanje i uklanjanje sa stabilnim performansama i lakim radom. Izgrađeni od visoko borosilikatnog stakla, nerđajućeg čelika i PTFE komponenti, naši sistemi pružaju odličnu otpornost na koroziju i dug radni vek.
Nudimo xxx, molimo pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
proizvod:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Kako radi destilacija na kratkom putu?
U mašini za destilaciju kratkog puta, vrijeme zagrijavanja materijala je kratko, a odvojeni materijali se brzo hlade i sakupljaju kondenzatorom nakon prelijevanja sa površine grijanja, tako da se termička razgradnja, polimerizacija ili propadanje mogu eliminirati.

Destilacija kratkog puta se zasniva namolekularno kretanje i visokovakuumsko isparavanje:
- Materijal se zagrijava i formira tanak film na površini isparavanja.
- Pod visokim vakuumom, laki molekuli brzo isparavaju na niskim temperaturama.
- Molekuli pare putuju vrlo kratku udaljenost direktno do kondenzatora.
- Pare se hlade i kondenzuju u tečnost, čime se postiže odvajanje.
- Teški ostaci sa visokim ključanjem ostaju i odvojeno se ispuštaju.
Osim toga, budući da je razmak između površine grijanja i površine kondenzacije vrlo blizak, a otpor vrlo mali, pad tlaka uzrokovan prijenosom plina je nizak, pa je lakše postići niži tlak isparavanja. Sve dok je slobodni put lakih molekula nakon prelijevanja s površine isparavanja veći od udaljenosti između površine isparavanja i površine kondenzacije, odvajanje se može ostvariti bez zagrijavanja do točke ključanja izdvojene tvari, tako da je temperatura destilacije mnogo niža od one kod konvencionalne destilacije.
Ključne karakteristike i prednosti
Kliknite da dobijete ceo cenovnik
1. Ultra-niskotemperaturna destilacija
Djeluje daleko ispod tačke ključanja materijala, štiteći tvari osjetljive na toplinu od raspadanja ili polimerizacije.
2. Visoki vakuum i nizak pad tlaka
Kompaktan dizajn stvara minimalni otpor protoka zraka, omogućavajući stabilan rad u visokom vakuumu za efikasno isparavanje.
3. Kratko vrijeme grijanja
Brzo isparavanje i kondenzacija smanjuju trajanje zagrijavanja materijala na sekunde, čuvajući aktivnost i kvalitet proizvoda.
4. Visoko borosilikatna staklena konstrukcija
Proziran, otporan na koroziju i termički stabilan za jasno praćenje procesa i dug radni vijek.
5. Kompletan sistem ključ u ruke
Uključuje jedinicu za destilaciju, cirkulator za grijanje/hlađenje, vakuum pumpu i kontrolnu ploču za plug-and-play upotrebu.
6. Sigurno i certificirano
CE, ISO certifikat; Dostupne su opcije otporne na eksploziju za hlapljiva hemijska okruženja.
7. Prilagodljive konfiguracije
Podržava prilagođene sisteme za kontinuiranu proizvodnju, automatsko hranjenje/pražnjenje i višestepeno prečišćavanje.

Efikasno i štedljivo:
Oprema za destilaciju kratkog puta usvaja uslove visokog vakuuma i kratke puteve isparavanja, čineći proces efikasnijim.
U međuvremenu, zbog relativno niske radne temperature, može značajno smanjiti potrošnju energije i troškove proizvodnje. Za preduzeća za proizvodnju pića to znači niže operativne troškove i veće ekonomske koristi.
Zaštita životne sredine i bezbednost:
Oprema za destilaciju na kratke udaljenosti ne zahtijeva veliku količinu rastvarača i pomoćnih materijala tokom procesa destilacije, smanjujući stvaranje i emisiju otpada.
Istovremeno, njegov radni proces je zatvoren i lak za kontrolu, što može efikasno spriječiti curenje i difuziju štetnih tvari, osiguravajući sigurnost proizvodnog okruženja i proizvoda.
Precizna kontrola:
Oprema za destilaciju kratkog dometa ima visok nivo automatizacije i inteligencije, koja može precizno kontrolisati različite parametre i uslove tokom procesa destilacije.
Ovo omogućava kompanijama za proizvodnju pića da prilagode procese i parametre destilacije prema potrebi kako bi postigli optimalan kvalitet i ukus proizvoda.
Jaka primjenjivost:
Oprema za destilaciju kratkog dometa pogodna je za različite vrste materijala i proizvoda za proizvodnju pića, uključujući prirodne arome, sokove, sirupe, alkohol itd.
Istovremeno, njegova operativna fleksibilnost i skalabilnost su takođe jake, što može zadovoljiti potrebe preduzeća različitih razmera i proizvodnje.
Tehničke specifikacije opreme za destilaciju kratkog puta
|
Model (sa difuzionom pumpom) |
Efikasno područje isparavanja |
Unutrašnje kondenzaciono područje |
Vanjsko kondenzacijsko područje |
Barel Unutrašnji prečnik |
Zapremina lijevka za napajanje konstantnim pritiskom |
Tok obrade |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Zainteresovani ste da naučite našu tehničku tehniku MOLEKULARNE DESTILACIJE?[Razgovarajte sa inženjerom]
Pregled tipova isparivača
U opremi za destilaciju kratkog dometa, to je ključna komponenta odgovorna za zagrijavanje materijala do temperature isparavanja i odvajanje lakih komponenti iz smjese.
Prema različitim kriterijumima klasifikacije kao što su način isparavanja, oblik grejanja, radni pritisak, efikasnost i vreme zadržavanja, može se podeliti na više tipova.
Uobičajeni tipovi isparivača uključuju isparivače sa uzlaznim filmom, isparivače sa padajućim filmom, isparivače sa strugačem, isparivače s prisilnom cirkulacijom itd.


Uobičajeni tipovi i scenariji primjene isparivača
Isparivač u usponu
karakteristike:
Ulazi s dna proizvoda kroz prethodno zagrijani materijal, brzo isparava u cijevi za grijanje i stvara tanak film koji se diže. Ovo je pogodno za obradu materijala sa niskim viskozitetom, poteškoćama u stvaranju pjene i niskom toplinskom osjetljivošću.
01
Isparivač koji pada
Karakteristike:
Ravnomjerno raspoređuje materijal po vanjskom zidu cijevi za grijanje kroz uređaj za distribuciju filma kako bi se formirao tanak film, koji pod djelovanjem gravitacije teče niz grijaću cijev i isparava. Ovo ima karakteristike visoke efikasnosti prenosa toplote i niske radne temperature.
02
Scraper evaporator
Karakteristike:
Formira tanak film materijala na grijaćoj površini kroz rotirajući strugač i pospješuje protok i isparavanje materijala kroz efekt struganja strugača. Ovo je pogodno za obradu materijala visokog viskoziteta, lake kristalizacije i taloženja i čvrstih čestica.
03
Isparivač sa prisilnom cirkulacijom
karakteristike:
On cirkulira materijal kroz pumpu u komori za grijanje, uzrokujući da materijal formira tanak film u cijevi za grijanje i ispari. Ovo ima karakteristike velikog kapaciteta obrade i stabilnog rada.
04
Vrsta isparivača uOprema za destilaciju kratkog puta, kao osnovna komponenta cjelokupnog sistema destilacije, direktno utiče na efikasnost, kvalitet proizvoda i proizvodne troškove procesa destilacije.
U skladu sa različitim zahtjevima procesa i scenarijima primjene, odabir tipa proizvoda mora sveobuhvatno uzeti u obzir više faktora kao što su svojstva materijala, obim proizvodnje, radni uvjeti i ekonomske koristi.
Kriterijumi odabira tipa isparivača
Svojstva materijala
(1) Viskoznost
Viskoznost materijala je jedan od važnih faktora koji utiču na izbor isparivača. Za materijale niske viskoznosti, može se odabrati isparivač u usponu ili padajući isparivač. Oni mogu formirati tanji tečni film, što je korisno za brzo isparavanje i prijenos topline. Za materijale visokog viskoziteta, prikladnije je odabrati isparivače za struganje ili isparivače s prisilnom cirkulacijom, koji poboljšavaju fluidnost materijala kroz mehaničku silu ili prisilnu cirkulaciju kako bi se osigurao nesmetan napredak procesa.
(2) Termička osjetljivost
Za materijale osjetljive na toplinu, koji su skloni raspadanju ili propadanju na visokim temperaturama, treba odabrati tipove s kratkim vremenom zadržavanja i niskom radnom temperaturom. Na primjer, padajući isparivač, zbog svog tankog tečnog filma i karakteristika brzog prijenosa topline, može postići brzo isparavanje na nižim radnim temperaturama, smanjiti vrijeme zagrijavanja materijala i smanjiti rizik od raspadanja materijala osjetljivog na toplinu.
(3) Svojstvo pjene
Pjenasti materijali lako stvaraju pjenu tokom isparavanja, što utiče na efikasnost i kvalitet proizvoda. Za takve materijale mogu se odabrati tipovi isparivača sa velikim prostorom za odvajanje, kao što su strugač ili standardni isparivač, koji sadrže i odvajaju pjenu. U isto vrijeme, također se može razmotriti dodavanje odgovarajućeg sredstva protiv pjene u procesu kako bi se smanjila proizvodnja pjene.
Obim proizvodnje
Obim proizvodnje je takođe jedan od važnih faktora pri odabiru tipa isparivača. Za manju proizvodnju mogu se odabrati tipovi isparivača koji su kompaktne strukture i jednostavni za rukovanje, kao što su isparivači u usponu ili isparivači koji se spuštaju.
Za veliku proizvodnju potrebno je uzeti u obzir kapacitet obrade i stabilnost isparivača, te odabrati tip isparivača koji može izdržati velika opterećenja i kontinuirani rad, kao što je isparivač strugača ili isparivač s prisilnom cirkulacijom.
Radni uslovi
Radni uslovi uključuju temperaturu isparavanja, pritisak, stepen vakuuma, itd. Različiti tipovi isparivača imaju različite zahteve za uslove rada. Na primjer, obično zahtijeva rad na visokim nivoima vakuuma da bi se postigao efikasan; Strugački isparivač, s druge strane, ima relativno niske zahtjeve za radnom temperaturom i može stabilno raditi u širokom temperaturnom rasponu. Stoga je pri odabiru tipa isparivača potrebno sveobuhvatno razmotriti specifične radne uvjete.
Prijave
Kao važna komponenta prehrambene industrije, industrija pića ima izuzetno visoke zahtjeve za kvalitetom i sigurnošću proizvoda. Uz sve veću potražnju potrošača za zdravim, prirodnim i visokokvalitetnim pićima, preduzeća za proizvodnju pića moraju kontinuirano poboljšavati svoju proizvodnu tehnologiju i nivo procesa kako bi zadovoljila potražnju tržišta.
Ekstrakcija prirodnih aroma
U proizvodnji pića, ekstrakcija prirodnih aroma je ključni korak u poboljšanju okusa proizvoda. Ovaj uređaj može efikasno i precizno izdvojiti isparljive arome iz biljaka, kao što su eterična ulja, terpeni, itd. Ove komponente igraju važnu ulogu u poboljšanju arome i ukusa pića. Destilacijom kratkog dometa mogu se maksimalno sačuvati originalni okus i nutritivne komponente prirodnih začina, dodajući jedinstveni šarm proizvodima pića.
Koncentracija i prečišćavanje pića
Za neke proizvode od pića koji zahtijevaju koncentraciju ili prečišćavanje, kao što su sok, sirup i sl., ovaj uređaj također ima značajne prednosti. U uslovima visokog vakuuma, destilacija kratkog dometa može efikasno ukloniti vodu i druge nečistoće niskog ključanja, poboljšavajući koncentraciju i čistoću proizvoda.
U međuvremenu, zbog kratkog puta isparavanja i niske radne temperature, destilacija kratkog dometa može efikasno izbjeći oštećenje termoosjetljivih komponenti i gubitak hranjivih tvari, osiguravajući kvalitetu i okus proizvoda.
Proizvodnja alkoholnih pića
Tnjegova oprema se takođe široko koristi u procesu proizvodnje alkoholnih pića. Kroz tehnologiju destilacije kratkog dometa, procesi isparavanja i kondenzacije alkohola mogu se precizno kontrolirati kako bi se dobili čisti alkoholni proizvodi.
Osim toga, destilacija kratkog dometa se također može koristiti u fazama starenja i prilagođavanja okusa alkoholnih pića. Prilagođavanjem uslova i parametara destilacije alkoholna pića mogu dobiti složenije i bogatije okuse.
Uklanjanje nečistoća iz pića
Tokom procesa proizvodnje pića često se stvaraju nečistoće i tvari neugodnog okusa. Ovaj uređaj može ukloniti ove nečistoće i neugodne arome iz pića kroz svoju efikasnu sposobnost odvajanja, poboljšavajući čistoću i ukus proizvoda. Posebno za vrhunske proizvode pića s izuzetno visokim zahtjevima za nečistoće, primjena tehnologije kratkog dometa je neophodna.
Zašto odabrati ACHIEVE CHEM opremu za destilaciju kratkog puta?

- 16+ godina iskustva u proizvodnji hemijske opreme
- Kompletna rješenja po sistemu ključ u ruke za trenutni rad
- Visokokvalitetno borosilikatno staklo i izdržljiv okvir od nehrđajućeg čelika
- CE & ISO certificirani za usklađenost s globalnim tržištem
- Dizajn po narudžbi kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi procesa
- 1-godišnja garancija + 24/7 tehnička podrška
- Profesionalno pakovanje i slanje širom svijeta
FAQs
P1: Koja je razlika između kratkog puta i konvencionalne destilacije?
O: Kratkotrajna destilacija se odvija pod visokim vakuumom na niskim temperaturama sa kratkim vremenom zadržavanja, štiteći materijale osjetljive na toplinu; konvencionalna destilacija koristi visoku toplinu koja može uzrokovati degradaciju.
P2: Da li je destilacija kratkim putem isto što i molekularna destilacija?
O: Oni su blisko povezani; Sistemi kratkog puta se često koriste za molekularnu destilaciju, oslanjajući se na kratku udaljenost isparavanja-kondenzacije i visoki vakuum.
P3: Od kojih materijala je napravljena oprema?
O: Glavno tijelo: visoko borosilikatno staklo; okvir: nerđajući čelik; brtve: PTFE za otpornost na koroziju i sigurnost.
P4: Da li obezbjeđujete sisteme po sistemu ključ u ruke?
O: Da. Isporučujemo kompletne setove uključujući destilator, cirkulator za grijanje/hlađenje, vakuum pumpu i kontroler.
P5: Koje sertifikate imate?
O: CE i ISO 9001 certificirani, zadovoljavajući međunarodne standarde sigurnosti i kvalitete.
Kontaktirajte nas
Nadogradite svoj proces prečišćavanja pomoću opreme za destilaciju kratkog puta ACHIEVE CHEM.
Kontaktirajte nas danasza detaljnu ponudu, tehničku ponudu ili prilagođeni dizajn sistema.
Popularni tagovi: Oprema za destilaciju kratkog puta|Molekularna destilacija, oprema za destilaciju kratkog puta u Kini|Proizvođači, dobavljači, tvornice molekularne destilacije
Pošaljite upit














